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一、用途 氣(qì)浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中,它可以有效地(dì)去除廢水(shuǐ)中難以沉澱的輕浮絮(xù)體。溶(róng)氣氣...
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產品詳情
一、用途
氣(qì)浮技術近年(nián)來廣泛應用於給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於(yú)處理低濁度、高色度、高有機物含量、低(dī)含油量、低表麵活性物質含量或具有(yǒu)富藻的水。相對於其它的氣浮(fú)方式,它具(jù)有水力負(fù)荷高,池體緊湊(còu)等優點。但是它的工藝(yì)複雜,電能消耗較(jiào)大,空壓機的噪音大等缺點也限製著(zhe)它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前,物理處理(lǐ)單元之後,習慣上將其歸為物理(lǐ)處理(lǐ)單元。
二、特點
怒江1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單,便(biàn)於使用、維護。
怒江3、能(néng)消除汙泥膨脹(zhàng)。
4、氣浮時向水中曝氣,對去除水(shuǐ)中的表麵(miàn)活性劑及臭味有明顯的效果,同時由於曝氣增加了水中的溶解氧,為後續處(chù)理提供(gòng)了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣(qì)浮法可(kě)取得良好的效果。
三(sān)、溶氣氣(qì)浮機主要由空氣飽和設備(也稱壓力溶氣係統)、空氣釋放設備(也稱溶氣釋放係統)和氣浮池(也稱氣浮分離係(xì)統)等組成。目前,溶氣氣浮工藝(yì)的設計和良好操作的確(què)定,需要依靠中試和經驗。以下,根據各種應用中總結出(chū)的經驗,分別介紹各(gè)個組成部分的設計(jì)原(yuán)理。
2.1 壓力溶氣係統(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附(fù)屬設備)
溶氣罐:加壓(yā),使空氣溶於水,氣水混合,溶氣罐(guàn)內部(bù)壓力為4.0kpa。
空壓機:壓縮空氣進入容器罐與水混合;
水(shuǐ)泵:水泵將水從氣(qì)浮分離區抽到容器罐中。
怒江溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%,溶氣罐價值占(zhàn)設備投資的12%,因此(cǐ)優化(huà)溶(róng)氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。
2.2 溶氣釋放係統(主要是釋放頭(tóu))
怒江 釋放器是該係統的關鍵裝置,它對氣泡形成(chéng)的大(dà)小、分布(bù)以及對氣浮淨水效果和運行費用均有(yǒu)明(míng)顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以(yǐ)前的研究認為,釋氣泡的大小與溶氣壓力有關,低壓時(shí)形成大氣泡居多,不利於(yú)氣浮。國內研究認為:溶氣水在減壓消能時氣泡的釋(shì)放規律與氣泡在靜水中的狀況不同;低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放(fàng)器不良所(suǒ)致。除(chú)了要釋放出大(dà)量穩定的微小氣泡,關鍵是(shì)要如何防止堵塞。溶氣釋放(fàng)器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋(shì)放器性能確定。
怒江2.3 氣浮分離係統(氣浮池構件)
怒江 氣浮(fú)分離(lí)係統的功能是確定一定容積來完成微(wēi)氣泡(pào)群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附(fù)以及帶(dài)氣絮粒與清水的分(fèn)離。
為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質不同而異,一般由試(shì)驗確定。對於鋁類絮凝劑,通過提高攪拌強度均可使出(chū)水濁度進(jìn)一步(bù)降低。安裝簡易,靈巧的刮渣設備,以(yǐ)便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣,影響出水水質
怒江三(sān)、去除率(lǜ)
怒江經氣浮處理後汙染(rǎn)物去除率如(rú)下表:
怒江
怒江種 怒江 怒(nù)江類 怒江 怒江 項 怒江 怒(nù)江目 怒江 怒江 怒江
怒江 | 鋅銅鎳鉻等重金屬離(lí)子 怒江% 怒江(jiāng) | 怒江色 % | CODcr 怒江 怒江% 怒江(jiāng) | SS 怒江 % | 怒江其他 怒江% |
酒精廢水 | 怒江≥30 | ≥40 | 怒江≥85 怒江 | ||
怒江電鍍廢水 怒江 | ≥85 | ||||
化工廢水 怒(nù)江 | ≥90 | 怒江≥45 怒江 | |||
怒江食油廢水 怒江 | 怒江≥50 怒江 | ≥85 | 怒江≥85 怒江 | ||
怒江造(zào)紙廢水 怒江 | 怒江≥55 怒江 | ≥85 怒江 | |||
怒江製革廢水 怒江 | 怒(nù)江≥50 怒(nù)江 | 怒江≥85 怒江 | |||
印染廢水(shuǐ) | ≥80 怒江 | ≥40 怒江 |
因被(bèi)處理廢水水質差異很大,以上(shàng)數據僅供參考。
四、工作原理(lǐ):
進水口處設加藥(yào)口,添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部,同時投加PAM,經加藥反應(yīng)後(hòu)的(de)汙水進入(rù)氣浮的混合區,與釋放後的溶(róng)氣水混(hún)合接觸,使(shǐ)絮凝體粘附在細微氣泡上,然後進入氣浮(fú)區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣,下層的清水經溢流(liú)堰流至清水渠後,沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮(fú)池水麵上的浮渣積聚(jù)到一定厚度以後,由刮沫機刮入氣浮機汙(wū)泥池後排到浮渣渠,隨(suí)後排(pái)放到汙(wū)泥池。
六、安裝、調試及注意事(shì)項
(一)、安裝
1、設備安裝(zhuāng)前,需要夯實地基。並用混(hún)凝土砂漿墊高(gāo)100-150mm。也可架空安(ān)裝,但基礎需要能承擔設備運(yùn)行時的(de)重量(liàng)。
怒江2、設備就位後需調整水平。
怒江3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用(yòng)管道接至調節池(chí),以便衝洗(xǐ)氣(qì)浮池的水排(pái)出去。
4、汙水進口與反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
怒江5、清水出口可接通下水道排放(fàng),如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接(jiē)。
6、汙泥出口可(kě)接至汙泥槽或汙泥處理設備。
怒江(二)、調試:
A、設備調試前,應做好以下準備工作:
怒江1、要清洗水池(chí)內所有的贓物、雜物。
怒(nù)江2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭(jiàn)頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機,檢查空壓(yā)機運轉(zhuǎn)是否正常,發現異常情(qíng)況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關(guān),使其向溶氣係統一端行走。
怒江B、試運行:
1、加水:使氣浮(fú)機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。
怒江2、溶氣係統運行:關閉所(suǒ)有控製閥,將電器旋鈕開關旋至(zhì)自動位置,啟動水(shuǐ)泵,此時(shí)空壓機也進入自動工作狀態,然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥(fá)、控製閥,壓力(lì)表壓力(lì)逐漸上升,一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門,使溶(róng)氣水通過(guò)釋放器,釋放至氣浮池內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡(pào)密度越高。溶氣(qì)係統的氣(qì)體由空壓(yā)機提供。由於溶氣水不斷(duàn)將(jiāng)罐(guàn)內空氣帶走(zǒu),罐(guàn)內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當水(shuǐ)位上升到一定位置時,浮球液位計(jì)將控製空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。
3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後(hòu),將加(jiā)藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些,正(zhèng)常後逐漸增至額定值。
怒江4、溶氣水:溶氣水先用自來水(shuǐ)作回流水,正常(cháng)後,改用處(chù)理後的清水作回流(liú)水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣(qì)浮效(xiào)果,可一直用清水。
怒江5、浮(fú)渣積聚到一定厚度後,啟動刮沫(mò)機。
6、設備停機時,應先關閉汙水控製閥,再關閉汙(wū)水泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入自來水運行30分(fèn)鍾,關閉溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵。
怒江(三(sān))、注(zhù)意(yì)事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數不得超(chāo)過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫(mò)機(jī)要定期加油潤滑,一般空(kōng)壓機二個月1次加油,半(bàn)年換1次油。
3、氣浮池(chí)應視沉澱(diàn)物多少,定期(qī)進行清洗。
怒江(jiāng)4、進入(rù)氣浮(fú)機的汙水需要要加藥,否則效果不理想。
怒江5、定期檢查溶氣罐上安(ān)全閥是否工作(zuò)。
怒江6、釋放器發(fā)生(shēng)堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物衝洗,然後關閉(bì)此閥,該閥門(mén)一般隻(zhī)需打開10-20秒(miǎo)。
相關配套藥劑配(pèi)置方法:
怒江PAC
怒江PAC(千(qiān)分之五)加入溶藥罐中,向藥罐(guàn)中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混(hún)合均勻。
怒江PAM
稱取聚(jù)丙烯酰胺(千分之三),緩慢均勻加入PAM藥罐中,向藥罐(guàn)中加(jiā)水,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。
怒江鹽酸
怒江(jiāng)將鹽酸(依照實際水質而定)加入(rù)溶藥罐中,向(xiàng)藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌(bàn)機進行攪拌(bàn),直至混合均勻。
怒江4、按下刮沫機開關,使其向溶氣係統一端行(háng)走。B、試運(yùn)行:1、加水:使氣(qì)浮機水位達到距汙泥池隔板上沿(yán)約(yuē)20-50mm,氣浮池水位的高(gāo)低,可用集水器調節。2、溶氣係統(tǒng)運行:關閉所有控(kòng)製閥,將電器旋(xuán)鈕開關旋至自動位置,啟(qǐ)動水泵,此時空壓機也進入自動工作(zuò)狀態(tài),然後順序打開(kāi)舉清水泵進水(shuǐ)閥、出水閥、控製閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門,使溶(róng)氣水通過釋放器,釋放(fàng)至氣浮(fú)池內,氣 浮(fú)池內出現大量的微細氣泡,使清水變成(chéng)乳白色,溶氣(qì)係統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越(yuè)高(gāo)。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於(yú)溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐(zhú)漸減少,水位上升。當水位上升到一(yī)定位置時,浮球液位計將控製空壓機工(gōng)作,使罐內有足夠的空氣量(liàng)。3、氣浮運行:溶(róng)氣係統運行(háng)正常後,將加(jiā)藥反應後的汙水送至氣浮(fú)混合池。流量先小一些,正常(cháng)後逐(zhú)漸增至額定值。4、溶氣(qì)水:溶氣水先(xiān)用(yòng)自來水(shuǐ)作回流水,正(zhèng)常後,改用處理後的清水(shuǐ)作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直(zhí)用清水。5、浮渣積聚(jù)到一定厚度後,啟動刮沫機。6、設備停機時,應先關(guān)閉汙水控製(zhì)閥,再關閉汙(wū)水(shuǐ)泵,將沫刮淨,停刮沫機(jī),然後打開清水閥,通入自來水運行30分鍾,關閉(bì)溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣(qì)罐上壓力表讀數不(bú)得超過0.6MPa。2、清水泵(bèng)、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月1次加油,半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少,定期進行清洗。4、進入(rù)氣(qì)浮機的汙水需要要加藥,否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工(gōng)作。6、釋放器發生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清(qīng)水使(shǐ)其自(zì)行清洗,將堵塞物衝洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需打開10-20秒(miǎo)。相關配套藥劑配置方法:PACPAC(千分之五)加入溶藥罐中,向(xiàng)藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰(xiān)胺(千分之三(sān)),緩慢均勻加入PAM藥罐中,向藥(yào)罐中加水,開啟攪(jiǎo)拌機進行攪拌,直至混合均勻。鹽酸(suān)將鹽(yán)酸(suān)(依照實際水質而(ér)定)加入溶藥罐中,向藥(yào)罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪(jiǎo)拌,直(zhí)至混合(hé)均勻。
怒(nù)江類型(xíng)
按水流方式可分為:平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。
應用
怒江溶氣氣浮適(shì)用於處理低濁度、高色度、高有機物含(hán)量、低含油(yóu)量(liàng)、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相(xiàng)對於其它的氣浮方式,它具有水力(lì)負荷(hé)高,池體緊湊等優點。但是它的(de)工藝複雜(zá),電能消(xiāo)耗較大,空壓機(jī)的(de)噪音大等缺點也限製著它的應用。
冬季保養
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰,包括水泵的潤滑(huá)加油,填料的(de)鬆(sōng)緊,底閥的密(mì)封比空壓機的加注機油等。
二、檢查(chá)空壓機空氣濾水伐有無上凍,以判斷空壓機正常運轉,有(yǒu)無雜聲及發熱現象。
三、檢(jiǎn)查刮渣機的傳動部分及(jí)刮板,在寒冷(lěng)狀(zhuàng)態下是否變硬折斷,以免影響使用(yòng)。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰,並經常做小樣試(shì)驗。
五、對各設備閥門管路進行(háng)檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。
六、停機時必(bì)須將水放幹淨,以免結冰堵塞。
怒江
怒江
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