怒江（jiāng）生（shēng）物質鍋爐除塵器（qì）

怒江生物質鍋爐除塵器具有運行可靠，除塵效率高（gāo），操作簡單，排放達標的優越性能。

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怒江鍋爐除塵器在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利於生物質燃料燃燒時瞬間（jiān）析出的大量揮發分充分燃燒。鍋爐可配有燃（rán）油(燃氣)點火燃燒器，實現點火自動化。鍋爐的給（gěi）料、燃（rán）燒、除（chú）渣、給水、點火都可采用自動控製，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時鍋爐受熱麵的積灰（huī），保證鍋爐穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預（yù）熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐（lú）效率   高，排煙溫度低。采（cǎi）用   保溫材（cái）料，鍋爐表麵溫度低，散熱損失可以忽略不計（jì）。嚴格按規範和標準生產，所有受壓部件均采用   鍋爐鋼材。每台鍋爐出廠前都要經（jīng）過嚴格的檢驗和測（cè）試，包括（kuò）水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門（mén）、觀火孔等，維護保養十分方便。生物質鍋爐的特（tè）點是：節能、環保，且安裝使用方便。

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怒江生物質鍋（guō）爐的效率一般都（dōu）在80%以上，鍋爐型號大，燃燒（shāo）的   充分（fèn），鍋爐的效率也就   高。高達88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質（zhì）鍋爐的效率（lǜ）很（hěn）高，但是還是會產生對環境有汙染（rǎn）的灰塵。所以需要有（yǒu）對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除（chú）塵（chén）器就應運（yùn）而生。

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怒江生物質（zhì）鍋爐除塵器處理工藝是（shì）將每台鍋（guō）爐生產過程中產生的（de）煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的（de）煙氣、粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大（dà）顆粒在旋風除塵器的離心（xīn）力的（de）作用下進行分離，大顆粒粉塵（chén）由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈衝吹打將粘附在（zài）布袋表麵的粉塵先（xiān）集中在除塵器的灰鬥內（nèi），利用下料控製器（qì）進行回收或利用。經布袋除塵器處理過後的淨氣通過（guò）風（fēng）機由煙囪排入大氣。經過（guò）布袋除塵器對鍋爐含塵（chén）煙氣的處理，可減小煙塵（chén）對周（zhōu）邊環（huán）境的汙染，達到清潔的生產目（mù）的。

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怒江生（shēng）物質鍋爐除塵器工（gōng）作原理：

 

怒江含塵氣體由導流管進入各單元灰鬥，在灰鬥導流係（xì）統的引導下（xià）大顆粒粉塵分（fèn）離後直接落入灰鬥，其餘粉（fěn）塵隨氣（qì）流（liú）進入中箱（xiāng）體過濾區，過濾後的清淨（jìng）氣體（tǐ）透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排（pái）出。隨著過濾的進行，當濾袋表麵粉塵聚集（jí）達（dá）到   量（liàng）時，由清（qīng）灰控製裝置按設定的程（chéng）序關閉提升閥，打開（kāi）電磁脈衝閥噴吹，抖落（luò）濾袋上的粉塵，落入灰鬥經卸灰閥排出。

 

生物質鍋爐除塵器設計原則：

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1、除塵設備設計及選型遵（zūn）循（xún）"技術先進、經濟實用"的原則。

 

2、選用的除塵器設計合（hé）理、實用、可（kě）靠（kào）、先進，具有（yǒu）運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地麵積小等特點。

 

怒江3、設（shè）計要做到（dào）投資省，運行費用低。

 

怒江生物質鍋爐除（chú）塵器性能特點：

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1、采用了二（èr）級組合式除塵器機組的治理模式，有效的解決了生物質鍋爐煙氣不（bú）好治理的難題。

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怒江2、除（chú）塵器采用露（lù）天布置，按7度（dù）地震烈（liè）度設防，並考慮防雨、防凍、防風。

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3、采用壓縮空氣電磁脈衝噴吹清灰，並（bìng）由智能控製器控製，自動化程度（dù）高，性（xìng）能穩定。

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怒江4、選（xuǎn）用了高（gāo）性能（néng）的（de）PPS除塵濾料製作除塵（chén）布袋，並且（qiě）設計過濾（lǜ）風速不超0.7m/min，在保證（zhèng）了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。

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