沛（pèi）縣溶氣氣浮機（jī）

沛縣一、用途

沛縣    氣浮技術近年來廣泛應（yīng）用於給排水及廢水處理中，它可（kě）以有效地去除廢水中（zhōng）難以沉澱的輕浮（fú）絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高（gāo）色度（dù）、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水（shuǐ）。相對於其它的氣浮方式，它具（jù）有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大（dà），空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的（de）應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元之前，物理處理單元之後，習（xí）慣（guàn）上將其（qí）歸為物（wù）理處理單元。

沛縣二、特點

沛縣1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於（yú）使用、維護。

3、能消（xiāo）除汙泥（ní）膨脹。

4、氣浮時向水中曝（pù）氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同（tóng）時由於曝氣增加了水中的溶解（jiě）氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮（fú）法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也（yě）稱壓力溶氣係統）、空（kōng）氣（qì）釋放（fàng）設備（也稱（chēng）溶氣（qì）釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗（yàn）。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹（shào）各個組成部分的設計原理。

沛縣2．1 壓（yā）力（lì）溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

沛縣溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶（róng）氣罐內（nèi）部壓力為4.0kpa。

沛縣空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

沛縣水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣（qì）罐（guàn）價值占設備投資（zī）的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要（yào）是釋放頭）

沛縣 釋放（fàng）器是該係（xì）統的關鍵裝置，它對氣泡（pào）形成的大小、分布（bù）以及對氣浮淨水效果和運行費（fèi）用均有明顯影響。目前被采用（yòng）的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研（yán）究認為，釋氣泡的大小（xiǎo）與溶氣壓（yā）力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣（qì）浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良（liáng）所致。除（chú）了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放（fàng）器性能確定。

沛縣2．3 氣浮分（fèn）離（lí）係統（氣浮池構件）

沛縣 氣浮分離係統（tǒng）的（de）功能是確定一定容積（jī）來完（wán）成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離（lí）。

沛縣 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投（tóu）加量因水（shuǐ）質不同而異，一般由（yóu）試（shì）驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均（jun1）可使出水濁度進（jìn）一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣（zhā）設備，以（yǐ）便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影（yǐng）響出水水質

三（sān）、去除率

經氣（qì）浮處理後汙染物去除率如下表：

沛縣 種 沛縣類     沛（pèi）縣 沛縣項（xiàng） 沛縣目 沛縣   沛縣（xiàn）   沛縣（xiàn）	鋅銅鎳鉻（gè）等重金屬離子 沛縣 % 沛縣	色 %	沛縣CODcr 沛縣% 沛縣	SS % 沛縣	沛縣其（qí）他 沛（pèi）縣 沛縣（xiàn）% 沛縣
酒精廢水（shuǐ）		沛（pèi）縣≥30	沛縣≥40	≥85 沛縣
電鍍廢水 沛縣	沛縣≥85 沛縣
沛（pèi）縣化工廢水 沛縣		沛縣（xiàn）≥90 沛縣	≥45
沛縣食油（yóu）廢水			≥50 沛縣	≥85	沛縣≥85
造紙（zhǐ）廢水			≥55 沛縣	≥85
沛縣製革（gé）廢水 沛縣			沛縣（xiàn）≥50 沛縣	≥85
沛（pèi）縣印染廢（fèi）水 沛（pèi）縣		沛縣≥80 沛縣（xiàn）	≥40

沛縣因（yīn）被（bèi）處理（lǐ）廢水水質差異很大（dà），以上數據僅供參考。

四、工（gōng）作原理：

沛縣（xiàn）     進水口處設（shè）加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮（fú）的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘（zhān）附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰（yàn）流至清（qīng）水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池（chí）水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

沛縣六、安裝、調試及注意事項

沛縣(一)、安裝

沛縣1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承（chéng）擔設備（bèi）運行時（shí）的重量。

沛（pèi）縣2、設備就位後需調整水平。

沛縣3、設備需設清洗用下水（shuǐ）道，可挖明渠（qú），也可直接采用管道（dào）接至調節池，以（yǐ）便（biàn）衝（chōng）洗氣（qì）浮池（chí）的水排出去。

4、汙水進口與（yǔ）反應池之（zhī）間的（de）聯接管道，要求越短越好（hǎo），以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下（xià）水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備（bèi）相接。

6、汙泥出口（kǒu）可（kě）接至汙泥槽或汙泥處（chù）理設備。

(二（èr）)、調試：

沛（pèi）縣A、設備調（diào）試前，應（yīng）做好以（yǐ）下準備（bèi）工作：

沛縣1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機（jī）等需要潤（rùn）滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動（dòng）空壓機，檢（jiǎn）查空壓機（jī）運轉是否正常，發現異常情況（kuàng）應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使（shǐ）其向溶氣係統（tǒng）一端行走。

B、試運行：

沛縣1、加水：使氣浮機水位達（dá）到距汙（wū）泥池隔（gé）板（bǎn）上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節。

2、溶氣（qì）係統運行（háng）：關閉（bì）所有控（kòng）製閥，將電器旋鈕（niǔ）開關（guān）旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入（rù）自動工（gōng）作狀態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水控製（zhì）閥門，使（shǐ）溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係（xì）統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣（qì）水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐（guàn）內（nèi）空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升（shēng）。當（dāng）水位上升到（dào）一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空（kōng）氣量。

沛縣3、氣浮運（yùn）行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流量先小一些，正常後逐漸增至（zhì）額定值。

沛（pèi）縣4、溶氣水：溶氣水先用（yòng）自（zì）來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水（shuǐ）中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

沛縣5、浮渣積聚到一（yī）定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙水（shuǐ）泵，將沫刮（guā）淨，停刮（guā）沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

沛縣(三)、注意事項及日常維護

沛縣1、溶（róng）氣（qì）罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

沛縣2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二個月1次加油（yóu），半年換1次油。

沛縣3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進（jìn）行清（qīng）洗。

4、進入氣浮機的汙水需（xū）要要加藥（yào），否則（zé）效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否（fǒu）工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋（shì）放器舌片打開，用清水使其自（zì）行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門（mén）一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

沛縣PAC

沛（pèi）縣PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中（zhōng）加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

PAM

沛縣稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

沛縣鹽酸

沛縣將（jiāng）鹽酸（依照實際水質而定）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機（jī）進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

4、按下刮沫機（jī）開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達（dá）到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮（fú）池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所（suǒ）有控製（zhì）閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣罐出水控製閥門，使溶（róng）氣（qì）水（shuǐ）通過釋（shì）放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣泡（pào），使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣係統即為正常，溶（róng）氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣（qì）水不斷將罐內空氣（qì）帶走，罐內空氣逐（zhú）漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定位（wèi）置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐（guàn）內（nèi）有足夠的空氣量。3、氣浮（fú）運行：溶氣（qì）係統運（yùn）行正常後，將加藥（yào）反應（yīng）後的汙水（shuǐ）送至氣浮混合池。流量先小一些（xiē），正（zhèng）常（cháng）後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用（yòng）自來水作回流水，正常後，改用處理後（hòu）的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可一直用清（qīng）水。5、浮（fú）渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉（bì）汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開（kāi）清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶（róng）氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及（jí）日常（cháng）維護1、溶（róng）氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期（qī）加油潤滑，一般空壓機二個月1次（cì）加（jiā）油，半年換（huàn）1次油。3、氣浮池（chí）應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要（yào）要加藥，否則效果不理想。5、定期檢（jiǎn）查溶氣罐上安全閥是否（fǒu）工作。6、釋放器發生堵（dǔ）塞時，可打開抽真空閥，使釋放器（qì）舌片打開，用清水使其自行（háng）清洗，將堵塞物衝洗（xǐ），然後關閉此閥，該閥（fá）門一般隻需打開10-20秒（miǎo）。相關配套藥劑配置方（fāng）法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加（jiā）水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪（jiǎo）拌機進（jìn）行攪（jiǎo）拌，直至混合均（jun1）勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

類（lèi）型

按（àn）水流方式可分為：平流式溶氣（qì）氣浮機、上（shàng）流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁（zhuó）度、高色（sè）度、高有機物含量、低（dī）含油量、低表麵活性（xìng）物質含量或具有富藻的水。相對於其它（tā）的氣浮方式，它具有水（shuǐ）力（lì）負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大（dà）等缺點也限製（zhì）著它（tā）的應用。

沛縣冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括（kuò）水泵的潤滑加（jiā）油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

沛縣（xiàn）二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上（shàng）凍，以判斷空壓機正（zhèng）常運轉，有無雜聲及發熱現象。

沛縣三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態（tài）下是否變硬（yìng）折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並（bìng）經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門（mén）管路進（jìn）行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

沛縣六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞（sāi）。

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