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粉塵(chén)處理設備
鍋爐(lú)除(chú)塵器鍋爐除塵器,指的是把粉塵從(cóng)煙(yān)氣中分離出(chū)來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設(shè)備。它的(de)功(gōng)能是將鍋爐燃料,燃燒...
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產品詳情
平頂山(shān)鍋爐除塵器
平頂山鍋爐除塵(chén)器,指的是把粉塵從煙(yān)氣中分離出來的(de)設備。鍋爐除塵器是(shì)鍋爐及工(gōng)業生產中常用的配套設備(bèi)。它的功(gōng)能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境(jìng)汙染,提高空氣質量(liàng)的重要環保設備。
平頂山
一(yī)、簡介(jiè)
平頂山
煙氣通過(guò)進煙道進入文丘(qiū)裏,在喉部的入口被水均勻的噴(pēn)入,由於煙氣高速運動,因此噴入的水被(bèi)其融化成細小的水霧濕煙氣(qì)中的灰(huī)料,這樣(yàng),灰料與水滴就發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫(liú),這些為灰料的(de)分離做好充分的準備,此後(hòu)進入筒體,迅速降低溫度(dù)的煙氣繼續衝擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底(dǐ)完成第二次脫(tuō)硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水(shuǐ)充分反應,然後經葉輪脫水器進行氣水分離,水經泄水管流進水(shuǐ)池,並使煙氣完成第(dì)三次除塵與脫硫,淨化後的氣體經過風機排入大氣。
鍋爐除塵器按原理(lǐ)不同可以分(fèn)為:蒸汽除塵器、布袋除(chú)塵器、鍋爐脫硫(liú)除塵器、立窯布袋除塵(chén)器(qì)等。
二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數
序 號 指 標(biāo) 項 目 單 位 參 數 指(zhǐ) 標
平頂山
平頂山1 除塵效率 % >99.99%
2 出口(kǒu)煙塵排放濃度 mg/Nm3 <10
平頂山
3 設備阻力 Pa <1700
4 漏風率 % <2%
平頂山5 運行溫度 ℃ 180
平頂山
平(píng)頂山三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置(zhì)
1、係統排煙量
平頂山
鍋爐的煙氣量為(wéi)。
平(píng)頂山2、鍋爐(lú)除塵器的選型
由於鍋爐煙氣中含(hán)有一定量的硫氧化物,其具有一定的酸性腐蝕,所(suǒ)以要求布袋材質(zhì)及布袋具有良好的耐(nài)酸性(xìng)能,在此我們選用焚燒鍋爐(lú)專用PTFE濾料覆膜(mó),縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的(de)適用(yòng)過濾風速為0.9m/min,除塵器的(de)淨過濾麵積為:
平頂山
平頂山除塵器的(de)型號為:低壓脈衝布袋除塵器。
平頂山(shān)四、鍋爐除塵器技術說明
平(píng)頂山1鍋爐除塵器技術(shù)解析(xī)與選型優勢
1.1鍋爐除(chú)塵器工(gōng)作原理
平頂山
平頂山鍋爐除塵(chén)器的淨化方式為外(wài)濾式,含塵氣體由導流管進入各(gè)單元過濾室,由於設計中袋底離進風口上口垂直(zhí)距(jù)離有足夠、合理的空間,氣流通過適當導流和自然流向分布,大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接(jiē)落入灰鬥,其餘粉塵在導流(liú)係統的引導下,隨氣(qì)流(liú)進入中箱體過濾(lǜ)區,吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣(qì)體透過濾袋經上箱體淨氣(qì)室至排風管排出。
平頂山
平(píng)頂山隨著過濾工況的進行,當濾袋表麵積灰達到一定量時,由清灰控製裝置(差壓、定時或(huò)手動控製模式(shì))按設定程序打開電磁脈衝閥噴(pēn)吹機構並(bìng)利用壓縮空氣進(jìn)行噴吹(chuī)清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電(diàn)磁脈衝閥組成(chéng)。過濾室內每(měi)排濾(lǜ)袋(dài)出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹(chuī)管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上設有(yǒu)一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時,電(diàn)磁先導閥接受電控係(xì)統信號動作並打開脈衝閥,壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口(kǒu)並噴向濾袋,與其引(yǐn)射的周圍氣體一起射入濾(lǜ)袋內部,引發(fā)濾袋全麵抖動(dòng),同時形成由裏向外的反(fǎn)吹氣流作用力使濾袋(dài)由吸癟狀(zhuàng)態向(xiàng)外膨脹(zhàng)變形(xíng),清除附著在濾袋外表麵的粉塵,達到清灰的目的。因(yīn)為壓縮氣體是以極短促的時間,順(shùn)序通過(guò)各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋,形成衝擊空氣波,使(shǐ)濾袋由袋(dài)口至袋底產生急劇的膨脹和振動,所以這種(zhǒng)方式具有(yǒu)很強的清(qīng)灰作用,屬(shǔ)於強清(qīng)灰模式,能夠有效抖(dǒu)落濾袋上的粉塵,使濾袋重新恢複過濾功能。
落入灰鬥中(zhōng)的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰(huī)裝置,以確保除塵係統的漏風率。
平頂(dǐng)山(shān)
平頂山除塵器具有離(lí)線狀態清灰功能和離線(xiàn)檢修功能。
平頂山
平頂山(shān)離線檢修方式,需要(yào)把除塵器內部區(qū)分(fèn)成若幹個密封氣室,每個氣室的花板上出氣口獨立安(ān)裝擋板並設置由(yóu)氣缸和電磁換向閥(fá)及壓縮(suō)空氣控製係(xì)統組成的離線閥。在對(duì)某(mǒu)個室實施清灰工序(xù)時,PLC控製係統發出(chū)指令,電磁(cí)換向閥得電控製汽缸動作,使該室脫離工作狀態,脈衝(chōng)清(qīng)灰(huī)係統運行,對該室布(bù)袋實施清(qīng)灰操作。在對某個氣室進(jìn)行檢修(xiū)時,需要(yào)首先控製離線閥使這個(gè)氣(qì)室關(guān)閉,不再進行煙(yān)氣過濾,然後手動關閉進氣閥,使該室完全脫離工作係統,對該室進行相關檢修與保養。
平頂山
對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成,隻需(xū)打開頂部便掀蓋即可操作,無須進入除(chú)塵器內部。
平頂山
平頂山除塵器設置有差壓及定時清(qīng)灰裝置。
除(chú)塵(chén)器的控(kòng)製(包括清(qīng)灰控製)采用PLC控製。整套除塵(chén)係統的控(kòng)製(zhì)實行自動化(huà)無人值守控製。
平頂(dǐng)山1.2.鍋爐除塵(chén)器主要構成
係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等(děng)組成。
平頂山
平頂山1.2.1本體組成
1)結構(gòu)框架及(jí)箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥(dòu)及輸灰設備等;包括上箱體、中箱體和灰鬥等。
平頂山2)濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾(lǜ)袋和籠骨組成;花板用於支撐濾袋組件和分(fèn)隔過濾室(含塵段)及淨氣室,並作(zuò)為除塵器濾袋組件的(de)檢修平台;濾袋組件從花(huā)板裝入。
平頂山3)進(jìn)氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調(diào)節閥。
平頂山4)排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵(chén)器淨化氣體(tǐ)排(pái)放係統。
平頂山
平頂山5)輸灰係(xì)統——星行卸料器、螺旋輸送機。
平頂山6)平台(tái)、欄杆、爬梯及手(氣)動閥門的檢修(xiū)平台。
平頂(dǐng)山
1.2.2壓縮空氣係統:包括儲(chǔ)氣罐(guàn)、分氣(qì)包噴吹裝置、氣(qì)缸離線閥裝(zhuāng)置、壓(yā)縮空氣(qì)管道、減壓閥、壓力表、氣(qì)源三聯(lián)體等。
平頂山(shān)1.2.3控製係統:包括PLC控製櫃、現場操作櫃。
平頂山
1.3鍋爐除塵器設備製造工藝
平頂山1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工
平頂山
平頂(dǐng)山袋(dài)式除(chú)塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋(dài)、骨架、支(zhī)腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板(bǎn)組成。為了保證質量,鋼板在整個製造過程中必須經平整(zhěng)後方可使用,一律采用剪切或等離(lí)子切(qiē)割工藝,既保證了切口表麵的粗糙度,又為下道工序保證質量奠定了基礎。
平頂山
平頂山1.3.2上蓋、箱體、灰鬥
平頂山
箱體、頂蓋(gài)、灰鬥屬於大型薄板(bǎn)結構件,為了(le)便(biàn)於運(yùn)輸和安裝,在乙方進行部分製(zhì)造,在甲方現場進行整(zhěng)體組裝焊接,在加工(gōng)製造時為了控製和減(jiǎn)少焊接變形,要求采取如下的工藝保證措施:
平頂(dǐng)山(shān)
平頂山將各大部件進一步(bù)分解成小(xiǎo)的部件進行裝配焊接,焊接加強筋以槽鋼為主,角鋼為輔。每張箱體板(bǎn)邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊(hàn)焊接,外側麵用多條角(jiǎo)鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣(yuán)用折彎機90度進行加固,折(shé)彎寬度為(wéi)90mm,頂(dǐng)蓋內部雙(shuāng)側(cè)滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊(hàn)接,每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭,焊接前用立(lì)式鑽床鑽(zuàn)取法蘭孔。灰鬥傾斜角(jiǎo)度不小於60度。
平頂(dǐng)山(shān)
平頂山為(wéi)了保證焊縫嚴密不(bú)漏氣的設計要(yào)求,對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗,並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗(yàn)100%合格(gé)。
平頂山
1.3.3花(huā)板
平頂(dǐng)山
平頂山除塵器花板為8mm厚的鋼板(bǎn),在(zài)鋼板上切割φ133mm的孔。按設計(jì)要求,這些孔要有良好的通用性和(hé)互換性,花板表(biǎo)麵平整(zhěng),激光切割後用角,確保周邊(biān)無毛刺、尖角。保證花板孔距(jù)的精度,然後用10mm後80mm寬(kuān)的帶鋼作為加強(qiáng)筋縱橫交叉側立滿焊在(zài)花板底麵,焊角為8mm,最後由鉚工對花(huā)板(bǎn)在(zài)平台上進行平整校(xiào)對,成品需保(bǎo)證:衝孔邊緣無毛(máo)刺、無變形、無橢圓;焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼,焊腳平整,焊(hàn)接牢固。
平頂山
1.3.4人孔門(檢(jiǎn)修門)
平(píng)頂山
平頂山人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠,為保證密封條粘合強(qiáng)度,並達(dá)到耐高溫的要求,采用雙門加工,選用403粘接劑,在(zài)粘合前(qián)首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門(mén)蓋板粘(zhān)合表麵進行(háng)脫脂,金屬在脫脂後進行噴沙(shā)或打磨處理,門蓋(gài)用(yòng)1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一(yī)次並(bìng)停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑(jì)進行粘合.
平頂山1.3.5爬梯
平頂山
爬(pá)梯(tī)本體由(yóu)12#槽鋼及鋼管、鍍鋅(xīn)鋼格板(bǎn)焊接製成,裝配時與除(chú)塵器本體聯接(jiē),固(gù)定在相應的部位。並且在爬梯的端部(bù)和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接,焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位,以(yǐ)確保(bǎo)安裝和(hé)維修人員的安全。
平頂(dǐng)山(shān)工作台底(dǐ)部由花紋鋼板鋪成,外沿用鋼管組成的欄杆圍成(chéng),其焊接部分采用連續焊接,保證(zhèng)工作台豎固牢靠,以取保(bǎo)維護人員的安全及維修工作的工作空間。
1.3.6分氣包、噴吹管道
平頂(dǐng)山
分儲(chǔ)氣包(bāo)及噴吹(chuī)管道(dào)分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用(yòng)滿焊和連續焊接,確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。
平頂山安裝前應把所有管道吹掃(sǎo)幹淨,組裝(zhuāng)前(qián)後對通氣係統(tǒng)吹掃(sǎo)幹(gàn)淨,設備安裝前管路應進行試壓,不許有漏氣現象(試(shì)壓15分鍾,壓(yā)力0.87MPa),管路安裝後(hòu)各管連接處不許有漏(lòu)氣,用試壓工裝試壓。
平頂山
1.3.7濾袋、袋籠
平頂山
濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度(dù)的關鍵元件,更換濾袋的(de)費用是袋式除(chú)塵器的主(zhǔ)要維修費(fèi)用。因此濾袋工作壽命關係到除塵(chén)器的(de)運行狀態和成本。
平頂山
袋籠是(shì)濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固,便於安裝和維護;光滑挺直使濾袋不受損(sǔn)傷。
平頂山1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控(kòng)製
平頂山1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍:卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。
平頂山
1.4.2電氣、自動化設備(bèi)、材料選型要求:
平頂山
低壓配電(diàn)屏(píng)采用(yòng)GGD2固(gù)定單元式,PLC控製櫃(guì)采用觸摸屏。所(suǒ)有端子板均采用萬可壓接(jiē)式端子。
機旁操作箱采(cǎi)用JXF型機旁(páng)操(cāo)作箱;照明配(pèi)電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。
平頂山現場電氣設備的防護等級為IP54。電器(qì)設備顏色為:RAL9001,采用靜電噴塗工藝。
平頂山自動化控製(zhì)係統為一整套PLC控製係統。控製範(fàn)圍:對除塵本體聲(shēng)波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升(shēng)閥除塵係統設備進行檢測並實(shí)現對除(chú)塵器工作過程進行控製,預留電機、風機信號檢測點。
平頂山
平頂山所有設備都有現場操作(zuò)箱,現(xiàn)場操作箱上安裝(zhuāng)轉換開關和啟動、停止按(àn)鈕,當轉換開關在“手動”位置時(shí),設備完全由電氣回路在機旁手動控製,不(bú)受PLC控製;當轉換(huàn)開關(guān)在“自動”位置時,設備由PLC控製,PLC控製還(hái)包括設備單體運行和連鎖運行(háng)兩種方式。
平頂山
平頂山
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