平陽鍋爐除塵器

平（píng）陽

平陽鍋爐除塵器

平陽

平陽鍋爐除（chú）塵器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙染，提（tí）高空氣質量的重（chóng）要環保設備。

平陽一、簡（jiǎn）介（jiè）

平陽煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的（de）入口被水均勻的噴入，由於煙（yān）氣高速運動，因此噴入（rù）的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其（qí）是料（liào）徑細小（xiǎo）的灰（huī）塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料的分離做好（hǎo）充分的準備，此後進（jìn）入筒體，迅速（sù）降（jiàng）低（dī）溫度的煙（yān）氣（qì）繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完（wán）成（chéng）第二次脫硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然（rán）後（hòu）經葉輪脫水器進行氣（qì）水分離，水經泄水管流（liú）進水池，並使煙氣完成第三（sān）次（cì）除（chú）塵與脫硫，淨化（huà）後的氣體經過風機排入大氣。

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平陽鍋爐除塵器按（àn）原理不同（tóng）可以分為：蒸汽除塵器、布袋除（chú）塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的（de）主要技術參數

序 號 指 標（biāo） 項 目（mù）   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

平（píng）陽1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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平陽3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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平（píng）陽三、鍋爐（lú）除塵器選型、技術性能參數及配置

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1、係統排煙量

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平陽鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

平陽由於鍋爐煙氣中含有（yǒu）一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求（qiú）布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能（néng），在（zài）此我們選用焚燒（shāo）鍋爐專（zhuān）用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為（wéi）： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝（chōng）布袋除塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說明

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平陽1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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平陽1.1鍋爐除（chú）塵器（qì）工作原理

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平陽鍋爐（lú）除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於（yú）設計中袋底離進風口（kǒu）上（shàng）口垂直距離（lí）有足夠、合理的空（kōng）間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到（dào）整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至（zhì）排（pái）風管排出。

平陽隨著過（guò）濾工況的（de）進行，當（dāng）濾（lǜ）袋表麵積灰（huī）達到一（yī）定量時，由清灰控製裝置（差（chà）壓、定時（shí）或手動控製模式）按設定程序打開電（diàn）磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電（diàn）磁（cí）脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配（pèi）有一根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾袋中（zhōng）心設有噴吹口，每根噴吹管上設（shè）有一（yī）個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰（huī）時（shí），電磁先（xiān）導（dǎo）閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引（yǐn）發濾袋全麵抖動，同時形（xíng）成由裏向外的反吹氣流作用力使濾（lǜ）袋由吸癟狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外表麵的（de）粉（fěn）塵，達到清（qīng）灰的目（mù）的。因（yīn）為壓縮氣體是以極短促的時間（jiān），順序（xù）通過各個噴吹管上的噴嘴並（bìng）誘導（dǎo）數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和（hé）振（zhèn）動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新（xīn）恢（huī）複過濾（lǜ）功能。

平陽

平陽落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排至輸灰裝置，以確保除塵（chén）係統的漏風率。

平陽除塵器具有離線狀態清（qīng）灰（huī）功能和離線檢修（xiū）功能。

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平陽離線檢（jiǎn）修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣（qì）室的花板上出（chū）氣口獨立安裝擋板並（bìng）設置由氣缸和電磁換向（xiàng）閥（fá）及壓縮空氣控製係統（tǒng）組成的離線閥。在對某個室實（shí）施清（qīng）灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使（shǐ）該室脫（tuō）離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對（duì）該室布（bù）袋實施清（qīng）灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首（shǒu）先控製離線閥使這個氣室關閉，不再（zài）進行煙氣過濾，然後手動關（guān）閉進（jìn）氣閥，使該室完全（quán）脫（tuō）離工作係統，對該室進行相關檢（jiǎn）修與保養。

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對布袋、袋籠（lóng）及（jí）其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開（kāi）頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無須進（jìn）入除（chú）塵器內部。

平陽除塵器設置有差壓及定時清（qīng）灰裝置。

除（chú）塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化（huà）無人值守控製（zhì）。

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1.2.鍋爐除塵器主要（yào）構成

係統主要由本體、壓縮（suō）空氣係（xì）統、控製係統、輸灰係（xì）統、排（pái）氣係統等組成。

1.2.1本體組成

平陽1）結構框架及箱體——結構框架（jià）用於支（zhī）撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包（bāo）括上箱體、中箱體和灰鬥等。

平陽2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統（tǒng）由濾袋和籠骨組（zǔ）成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及（jí）淨氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾袋組（zǔ）件從花板裝入。

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平陽3）進（jìn）氣係統（tǒng）——包括進風導流總（zǒng）管（guǎn）、導流板、進風口的手動調節閥。 

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平陽4）排氣係統——包括由排氣（qì）管道、主風機等（děng）組成的除（chú）塵（chén）器淨化氣（qì）體排放（fàng）係統（tǒng）。

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5）輸灰係統——星行卸料（liào）器（qì）、螺旋輸送機（jī）。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣包噴吹（chuī）裝置、氣缸離（lí）線閥裝置、壓縮空（kōng）氣管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三聯（lián）體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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1.3鍋爐除塵（chén）器設備製造工藝（yì）

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1.3.1鍋（guō）爐除塵器主要零部件的加工

平陽袋式除塵器的主要部（bù）件為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為（wéi）了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須（xū）經（jīng）平整（zhěng）後方可使用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切割工藝（yì），既保證了切口（kǒu）表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基（jī）礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件（jiàn），為（wéi）了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造（zào），在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

平陽將各大部件進一（yī）步分（fèn）解成小的部件進（jìn）行（háng）裝配焊接，焊接加強筋（jīn）以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱（xiāng）體板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用（yòng）多（duō）條（tiáo）角鋼橫向滿焊加固。頂蓋（gài）邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部（bù）雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用（yòng）角鋼滿焊加固。出灰口（kǒu）用角鋼焊（hàn）接法蘭，焊（hàn）接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

平陽

平（píng）陽為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行（háng）滲漏試（shì）驗，並（bìng）對不合格（gé）處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試（shì）驗100%合格。

1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼（gāng）作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣（qì）孔、無砂（shā）眼，焊（hàn）腳平整，焊接牢固。

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平陽1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

平陽人孔門（mén）的密封膠條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選（xuǎn）用403粘（zhān）接劑，在粘合前（qián）首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗布（bù）團對人孔門蓋板（bǎn）粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行（háng）噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

爬梯本體（tǐ）由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格（gé）板焊接製成，裝配（pèi）時與除塵器本體聯（lián）接，固（gù）定在相應的部（bù）位。並且（qiě）在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接（jiē），焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和（hé）維（wéi）修人員（yuán）的安全。

平陽

平（píng）陽（yáng）工作（zuò）台底部（bù）由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采（cǎi）用連續（xù）焊（hàn）接，保證工作台豎固牢（láo）靠，以取保維護人員的安全（quán）及維修工作的（de）工作空間。

平（píng）陽1.3.6分氣包、噴吹管道

平（píng）陽

平陽分儲氣包及噴吹（chuī）管（guǎn）道分別采（cǎi）用φ426與φ63鋼管型（xíng）材焊（hàn）接製成。焊（hàn）接部分采用滿焊和連續焊接（jiē），確保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼。

平陽安裝前應（yīng）把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應（yīng）進行試（shì）壓，不（bú）許（xǔ）有漏氣現象（試壓（yā）15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連（lián）接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓（yā）。

平（píng）陽1.3.7濾袋、袋籠

平陽（yáng）

濾袋是決（jué）定袋式除塵（chén）器除塵效（xiào）率和工作溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的（de）費用是袋式除塵器的主（zhǔ）要（yào）維修費用。因此濾袋工作壽命（mìng）關係到除塵器的運行狀態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表（biǎo）、控製

平（píng）陽

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統（tǒng）的檢測點。

平陽1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型（xíng）要（yào）求：

平陽

平陽低（dī）壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板（bǎn）均采用萬可壓接式端子。

平陽

平陽機旁操作箱采用JXF型機旁（páng）操作箱；照明配電（diàn）箱（xiāng）采用XM型（xíng）照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設（shè）備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電噴塗工藝。

平陽（yáng）

平陽自動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係（xì）統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

平陽（yáng）

平陽所有設備都有現場（chǎng）操作箱（xiāng）,現場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開關和啟動、停（tíng）止按鈕，當（dāng）轉換開關在（zài）“手動”位置時，設備完（wán）全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不受（shòu）PLC控製（zhì）；當轉換開關在“自動”位置時，設備（bèi）由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式（shì）。

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