平邑鍋爐除塵器

平邑鍋爐除塵器（qì）

平邑鍋爐除塵（chén）器，指的是把粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋（guō）爐（lú）除塵器是鍋爐及（jí）工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排（pái）放（fàng）煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改（gǎi）善環境汙染（rǎn），提高空氣質量的（de）重要環保設備。

一、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙（yān）氣高速運動，因此噴入的水被（bèi）其融（róng）化成細小的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰料與水（shuǐ）滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細（xì）小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為（wéi）灰料的分離做（zuò）好充（chōng）分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性（xìng）力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第（dì）二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙（yān）氣在風機引力（lì）下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應（yīng），然後經葉輪脫（tuō）水器（qì）進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

平邑鍋爐除塵器按（àn）原理（lǐ）不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器（qì）、立窯布袋除塵器等。

平邑

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指 標

平（píng）邑1 除塵效率    %    >99.99%

平邑2 出口煙塵排（pái）放濃度 mg/Nm3    <10

平邑

平邑3 設備阻力   Pa    <1700

平邑

平邑4 漏（lòu）風率           %    <2%

平邑

5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技（jì）術性能參數及配置

平（píng）邑

1、係統排煙量

平邑鍋爐的煙氣量為。

平（píng）邑

平邑2、鍋爐除塵器的選型

平邑由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕（shí），所以要求（qiú）布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風（fēng）速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過（guò）濾麵積為： 

除塵（chén）器的型號（hào）為：低壓脈衝布袋除（chú）塵器。

平邑

平邑四、鍋爐除（chú）塵器技術說明（míng）

平邑

1鍋爐除（chú）塵器（qì）技術解析與選型優勢

平邑

1.1鍋爐除塵器工作原理

平邑

平邑鍋爐除塵器（qì）的（de）淨化方式（shì）為外濾式，含塵氣體由導流管進（jìn）入各單元（yuán）過濾室，由於設計中袋底離進（jìn）風口上口垂直距離（lí）有足夠、合理的空間，氣流通過適當（dāng）導（dǎo）流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過（guò）濾室（shì）後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾（lǜ）的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體（tǐ）淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工況的進行（háng），當濾（lǜ）袋（dài）表麵積灰達（dá）到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定（dìng）時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用（yòng）壓縮空氣（qì）進行噴（pēn）吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋（dài）出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹（chuī）口，每根噴吹（chuī）管上設有一個脈衝閥並與（yǔ）壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係（xì）統信號動作並打（dǎ）開脈衝閥，壓縮空氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮（suō）氣體是以極短促的（de）時間，順序（xù）通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨（péng）脹和振動，所以這種方式具（jù）有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖（dǒu）落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

平邑

平邑落入灰鬥中的粉塵經（jīng）卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

平邑

除塵器具有離線狀態清（qīng）灰功能和離（lí）線檢修（xiū）功能。

平邑

平邑離線檢修方（fāng）式，需要把除塵器內部（bù）區分成（chéng）若幹個密封氣室（shì），每（měi）個氣（qì）室（shì）的花板上出氣口獨立安裝擋板並設（shè）置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空（kōng）氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電（diàn）控製（zhì）汽缸動作，使（shǐ）該室脫離工（gōng）作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作（zuò）。在（zài）對某個氣（qì）室進（jìn）行檢修（xiū）時，需要（yào）首先控製離線閥使這個氣（qì）室關閉，不再進行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相（xiàng）關檢修與保養。

平邑對布袋（dài）、袋籠及其附（fù）件的檢修維護工作（zuò）都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操（cāo）作，無須進入除塵器內部。

除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰裝（zhuāng）置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的（de）控製實行自動化無人值守控製（zhì）。

1.2.鍋爐除塵（chén）器主要構成

平邑

係統主要（yào）由本體、壓（yā）縮空（kōng）氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

平邑

1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐（chēng）除塵器本體、灰鬥及輸（shū）灰設（shè）備等；包括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（shì）（含塵段）及（jí）淨氣室，並作為除塵器濾袋組件（jiàn）的檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝入。

平邑

平邑3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

平邑

平邑4）排氣係統——包括由排氣管道、主（zhǔ）風機等組成的除塵器淨化氣體排放係（xì）統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

平邑6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

平（píng）邑1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥（fá）裝置、壓縮空氣管道、減壓閥（fá）、壓力表、氣源三聯體等。

平邑1.2.3控製係統：包括PLC控製（zhì）櫃、現場操作櫃。

平邑

1.3鍋爐（lú）除塵器設備製造工（gōng）藝

平邑

1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件的加工

平邑

袋式除塵器的主要（yào）部件為箱體、頂蓋、花板（bǎn）、濾袋、骨架、支腿（tuǐ）、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板（bǎn）組成。為了保證質（zhì）量，鋼（gāng）板在整個製造過程中（zhōng）必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗糙度，又為（wéi）下（xià）道工序保證質（zhì）量（liàng）奠定了基（jī）礎。

平（píng）邑1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

平邑

平邑箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於運輸（shū）和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造（zào）時為了控製和減少焊接變形，要求采取（qǔ）如下的工藝保證措（cuò）施（shī）：

平邑

平邑將各大部件進一步分解成小的（de）部件進行裝配焊接，焊接加（jiā）強筋以槽鋼（gāng）為主，角鋼為輔（fǔ）。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外（wài）側麵用多條角鋼橫向滿焊（hàn）加（jiā）固。頂蓋邊緣用折彎機90度（dù）進（jìn）行（háng）加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四（sì）麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用（yòng）角鋼（gāng）滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽（zuàn）床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度（dù）。

為了保證焊縫嚴密不（bú）漏氣的設（shè）計要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行（háng）滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的（de）滲漏試驗100%合格。

平邑

1.3.3花板

平邑除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上（shàng）切割φ133mm的孔。按（àn）設計要（yào）求，這些孔要有良好的（de）通用性（xìng）和（hé）互換性，花板表（biǎo）麵平整（zhěng），激光切（qiē）割後用角，確保周邊（biān）無毛（máo）刺、尖（jiān）角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作（zuò）為加強筋（jīn）縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在（zài）平台上進（jìn）行平整校對，成品（pǐn）需保證：衝（chōng）孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊（hàn）接處（chù）無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn），焊腳平整，焊接牢固。

平邑1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

平邑人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠（jiāo），為保證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮（tóng）的（de）紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬（shǔ）在脫（tuō）脂（zhī）後進行（háng）噴沙或（huò）打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放（fàng）十分鍾（zhōng）準備塗膠,塗膠（jiāo）時用403膠劑進（jìn）行粘合.

平邑1.3.5爬梯

平邑（yì）

平邑爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝（zhuāng）配時與除塵器本（běn）體（tǐ）聯接，固定在相應的部位（wèi）。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

平（píng）邑（yì）

平邑工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組（zǔ）成的（de）欄杆圍成（chéng），其（qí）焊接部分采（cǎi）用連續（xù）焊接（jiē），保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維（wéi）修工作的工作（zuò）空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

平邑（yì）

平邑分儲氣包及噴吹（chuī）管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼（gāng）管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊（hàn）和連（lián）續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

平邑

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨（jìng），設備（bèi）安裝（zhuāng）前管路應進行試壓，不許有（yǒu）漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路（lù）安（ān）裝後各管（guǎn）連接（jiē）處（chù）不許有漏氣,用試壓工裝試（shì）壓（yā）。

平邑1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋（dài）的（de）費用是袋式除塵器的主要（yào）維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和（hé）成本。

平（píng）邑袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便（biàn）於安裝和維護；光（guāng）滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀（yí）表、控（kòng）製

平邑

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控（kòng）製（zhì）範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提（tí）升閥（fá）、係統的檢測（cè）點。

平邑

1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料選型要求：

平邑

平邑（yì）低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子（zǐ）板均采用萬可壓接（jiē）式端子（zǐ）。

平邑

機旁操作箱（xiāng）采用JXF型機（jī）旁（páng）操作箱；照明配（pèi）電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用（yòng）C65係列產（chǎn）品。

現（xiàn）場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工（gōng）藝。

平邑

平邑自動（dòng）化控（kòng）製係統為一整套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備（bèi）進行（háng）檢測並實現（xiàn）對除塵（chén）器工（gōng）作過程進行控製（zhì），預留電機、風機信號（hào）檢測點。

平邑

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動（dòng）”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉（zhuǎn）換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體（tǐ）運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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