邳州（zhōu）鍋（guō）爐除塵器

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邳州（zhōu）鍋爐（lú）除塵器

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鍋爐除（chú）塵器，指的是把粉塵從煙氣（qì）中分離出來（lái）的設備。鍋爐除塵器是鍋爐（lú）及工業生產中（zhōng）常用的配套（tào）設（shè）備。它的功能是將（jiāng）鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是（shì）改善環境汙染（rǎn），提（tí）高空氣質量的重要環保設備。

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邳州一、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水（shuǐ）均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧（wù）濕煙氣中的灰料，這樣，灰（huī）料與水滴（dī）就（jiù）發生了碰撞凝聚，尤（yóu）其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料（liào）的分離做好充分的準（zhǔn）備（bèi），此後進入筒體，迅速（sù）降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和（hé）SO2與（yǔ）池中的石灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水（shuǐ）霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機（jī）引力下，氣水同時抬開，使煙氣與（yǔ）石灰（huī）水充分反（fǎn）應，然後經葉輪脫水器進（jìn）行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經（jīng）過風（fēng）機排入大氣。

鍋爐除塵器按原（yuán）理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

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二（èr）、要求鍋爐除塵器的主要（yào）技術參數（shù）

序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

邳州5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參（cān）數及配置

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1、係統排煙（yān）量

鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

邳州由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物（wù），其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料（liào）的適（shì）用（yòng）過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除塵器技術（shù）說明

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器的淨化方（fāng）式為外（wài）濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於（yú）設計中袋底離（lí）進風口上口（kǒu）垂直距離有足夠（gòu）、合理（lǐ）的空間，氣流通過適（shì）當導流和（hé）自然流（liú）向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥（dòu），其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區（qū），吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋（dài）經上（shàng）箱體淨氣室至排風管排出。

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邳州隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時（shí）或手（shǒu）動控製模式）按設定程（chéng）序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用（yòng）壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機（jī）構（gòu）由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴（pēn）吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹管上設有一（yī）個脈衝閥並與壓縮空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖（dǒu）動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著（zhe）在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹（chuī）管上的噴（pēn）嘴並誘導數倍於（yú）噴射氣量的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由（yóu）袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振（zhèn）動，所以這種（zhǒng）方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的（de）粉塵，使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

邳州落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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除塵器具（jù）有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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離線檢修方式，需要把除塵器內部區分（fèn）成若（ruò）幹個密（mì）封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工（gōng）作狀態，脈衝清灰（huī）係統運（yùn）行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修（xiū）時（shí），需要首先控製離線（xiàn）閥（fá）使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關（guān）閉（bì）進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保（bǎo）養。

對布袋（dài）、袋（dài）籠及其附件的（de）檢修維護工作都（dōu）在除塵器上部淨氣室中（zhōng）完成，隻需打開頂部便（biàn）掀蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器（qì）內部。

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除（chú）塵器設置有差壓及定時清（qīng）灰裝置。

邳（pī）州除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實（shí）行自動化無人（rén）值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

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邳州係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製（zhì）係統（tǒng）、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

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1）結（jié）構框架及箱體——結（jié）構框架用（yòng）於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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邳州2）濾袋、籠骨和花板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（shì）（含（hán）塵段）及淨氣室，並（bìng）作為除塵器濾袋組（zǔ）件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包括進（jìn）風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥（fá）。 

邳州4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等（děng）組成的（de）除塵器淨（jìng）化氣體排（pái）放係統。

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邳州5）輸灰（huī）係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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邳州6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

邳州1.2.2壓縮空氣係統：包括（kuò）儲氣罐、分（fèn）氣包（bāo）噴吹裝置、氣缸離線閥裝（zhuāng）置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

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1.2.3控製（zhì）係統（tǒng）：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃。

邳州（zhōu）1.3鍋爐除塵器設備（bèi）製造工藝（yì）

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邳州1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的加工

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袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支（zhī）腿、入孔門、分（fèn）儲氣包噴（pēn）吹裝（zhuāng）置及入（rù）口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為（wéi）下（xià）道工序保證質量奠定了基礎。

邳州1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為（wéi）了便於運（yùn）輸和（hé）安裝，在乙方進行部分（fèn）製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接（jiē）變（biàn）形，要求采取如下的工藝保證（zhèng）措施：

將各大部件（jiàn）進一步分解成小的部件進行裝（zhuāng）配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊緣用折（shé）彎機90度進（jìn）行加固，折彎寬度為90mm，頂（dǐng）蓋（gài）內（nèi）部雙側滿焊槽鋼用以（yǐ）加固。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊（hàn）接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小（xiǎo）於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要求，對關（guān）鍵部（bù）位焊縫進行滲漏（lòu）試驗，並對不合格處進行返（fǎn）修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試（shì）驗100%合（hé）格（gé）。

邳州1.3.3花板

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邳州除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼（gāng）板上切割φ133mm的孔。按設計（jì）要求，這些孔要有良（liáng）好的（de）通（tōng）用性（xìng）和（hé）互換性，花板表麵平整，激光切（qiē）割後用角，確（què）保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後（hòu）80mm寬的（de）帶（dài）鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工對花（huā）板（bǎn）在（zài）平台上進行平整校對，成品（pǐn）需保證：衝孔（kǒng）邊緣（yuán）無毛刺、無變形、無橢圓；焊（hàn）接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

邳州1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

邳州人孔門的密封（fēng）膠條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用（yòng）雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布團（tuán）對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂（zhī）後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次（cì）並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗（tú）膠時用403膠劑進行粘合.

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邳州1.3.5爬梯（tī）

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邳州爬梯本體（tǐ）由12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍鋅鋼格板焊接製成（chéng），裝配時與除塵器本體聯接，固定（dìng）在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保安裝和維修（xiū）人員的安全。

工作台底部由花紋（wén）鋼（gāng）板鋪成，外沿（yán）用鋼管組（zǔ）成的欄杆圍（wéi）成，其焊接部（bù）分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安全及維（wéi）修工作的工作（zuò）空間。

邳（pī）州1.3.6分氣包、噴吹管（guǎn）道

邳州分儲氣包及噴吹管道分別（bié）采用（yòng）φ426與φ63鋼（gāng）管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊（hàn）接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係（xì）統吹掃幹淨（jìng），設備安裝前管路應進行（háng）試壓，不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏（lòu）氣（qì）,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠（lóng）

邳州濾袋是決定（dìng）袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵（jiàn）元件，更換濾袋（dài）的費用是袋式除（chú）塵器的主要維修費用。因此濾袋（dài）工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安（ān）裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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邳州1.4鍋爐除（chú）塵器配套電氣及儀（yí）表、控製

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邳州1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥（dòu）提機（jī）、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測點。

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邳州1.4.2電氣（qì）、自動化設備（bèi）、材（cái）料選型要求：

邳（pī）州低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬（wàn）可壓接式端子。

機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列（liè）產品。

邳州現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色（sè）為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進（jìn）行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

邳州（zhōu）所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上（shàng）安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當（dāng）轉換開關在“手動”位置時，設（shè）備完（wán）全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控（kòng）製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控製還包括設備單體（tǐ）運行和連鎖運行兩（liǎng）種方式。

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