普洱VOCs催化燃燒淨化裝置

普洱一、工藝設計依據

² 參（cān）照《中華人民共和國環境保護法（fǎ）》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

普洱² 參照（zhào）《中（zhōng）華人民共和國大氣汙染物防治法》。

普洱² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相（xiàng）關標準進（jìn）行設計，確保該項（xiàng）目（mù）符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新（xīn）汙染源的（de）二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要（yào）求

² 廢氣總排量（按實際（jì）生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業，含少（shǎo）量的漆霧）

普洱² 廢氣溫度：常溫；

普洱² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

普洱（ěr）² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一（yī）備，在線脫附方式。

普（pǔ）洱三、處理設備選型（xíng）及說明

根據業（yè）主提供的參數采用的設備為吸附（fù）濃縮－催化（huà）淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分（fèn）利（lì）用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

普洱四、CJCO-20000S型有機廢（fèi）氣吸附催化一體化設備簡介

普洱(一（yī）) 概述

普（pǔ）洱   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經（jīng）驗研製（zhì）成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的（de）用（yòng）戶使用，該項處理技術已經達到國內同（tóng）類產品的   水平。

(二) 用途

普洱（ěr）   本淨化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製鞋、塑料（liào）及各種化工車間裏揮發或滲漏（lòu）出有（yǒu）害廢（fèi）氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量（liàng）的（de）處理場所，可獲得（dé）滿意的經濟（jì）效（xiào）益和社會效益。

(三) 原（yuán）理

普洱   本淨化裝置是根據吸附（效率（lǜ）高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

普洱含有機物的廢氣（qì）經風機的作用，經活性炭吸（xī）附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內（nèi）部（bù），潔（jié）淨氣體被排出；經一段時間後，活（huó）性炭達到飽和（hé）狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭（tàn）內。

普洱催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時（shí），有機物（wù）從活性（xìng）炭內揮發出（chū）來，進入催化室（shì）進行催化分解成水和二氧化（huà）碳，同時（shí）釋放出能（néng）量。利用釋放出的能量再（zài）進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直（zhí）到有機物   從活性炭內部分（fèn）離，至催化室分（fèn）解。活性炭得到了   ，有機物得（dé）到分（fèn）解處理。

普洱(四) 技術性能及特（tè）點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡（jiǎn）單、   可靠（kào）、無二次（cì）汙（wū）染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用（yòng）堆放式結（jié）構，裝填方便（biàn），   換容易。

吸附有機物廢氣的（de）活性炭床，可用催化燃（rán）燒（shāo）處理廢氣產生的熱量（liàng）進行脫附   ，脫附後的氣（qì）體再送催化燃燒室淨（jìng）化，不需要外加能量，運（yùn）行費用低，節能（néng）效果顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

普洱(五) 設備組（zǔ）成性炭，其阻（zǔ）力極低，所以（yǐ）使用過程中的能耗僅為（wéi）排風機（jī）功率，不會給用戶增（zēng）加費用。

   設備主要由幹式過濾、活（huó）性炭吸附床、催化燃（rán）燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣（qì）帶入（rù）少量的水氣和少量的粉塵（chén）進（jìn）入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致（zhì）吸附效果降（jiàng）低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的（de）過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少（shǎo）運行費用。

   2. 活性炭吸附床

普洱   內裝活性炭層及氣流（liú）分布器，以濃縮淨化有機氣體（tǐ），是整個裝置一（yī）個主循環的（de）主要部件及核心工序，活性（xìng）炭由堆（duī）放式裝填（tián），   換   方（fāng）便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸（xī）附，吸附完之後脫附。

普洱   3. 采用活性炭吸附材料（liào）－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱（rè）力學性能（néng），低阻低耗，高吸附（fù）率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸（xī）附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發（fā）達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該（gāi）產品特別適用於大風量，低濃度工（gōng）廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲（jiǎ）醛、苯（běn）、甲苯、二甲苯等有（yǒu）毒有害廢氣治理；目（mù）前該產品己（jǐ）在我國各大（dà）城市工廠批量配（pèi）套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨（jìng）化裝置

普洱   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣（qì）經內裝加熱（rè）裝置從活性炭層（céng）中（zhōng）將有機（jī）物分離（lí）後，通過（guò）催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放能量，由（yóu）熱交換裝置置換能（néng）量，用於維護設（shè）備自燃的能源。

普洱采用CCO型（xíng）淨化裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床（chuáng）開始（shǐ）反應，利用廢氣反（fǎn）應產生（shēng）的熱空氣循環使用，此時（shí）電加熱停止，不需（xū）要（yào）外（wài）加熱，單床脫附，脫附時間為（wéi）3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的（de）陶瓷蜂窩體（tǐ）貴金屬催化劑使用壽命（mìng）為10000小時。整（zhěng）個脫附係（xì）統采用多點溫度控製，保（bǎo）證脫附效果的穩定。

普洱   5. TFJF型（xíng）催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體（tǐ）作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使（shǐ）用（yòng）壽命。

普洱   6. 主排風（fēng）機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道（dào）中運行。

   7. 脫附風機（jī）

普洱      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流（liú）引入吸（xī）附箱脫附有機物（wù），同時（shí）又將有機物引入催化（huà）燃燒裝置進行分（fèn）解。

   8. 氣動（dòng）和電動閥

   根據（jù）工況要求，在電器（qì）控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中（zhōng）心樞紐，采用PLC程序控製及（jí）HMI人機對話界（jiè）麵操控，保證各設備的正常自動運（yùn）行，同時對各（gè）動（dòng）力點起保護、控製、監（jiān）控作（zuò）用。PLC控（kòng）製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動（dòng）兩（liǎng）種操作方式（shì）；

   Ø 自動運行時具（jù）有（yǒu）連鎖功能；

   Ø 係統具有自（zì）我診斷功能；

普洱   Ø 運行時出現（xiàn）的異常（cháng）情況可報警（jǐng）及自動停機（jī）；

   Ø 控製（zhì）櫃麵板流程可顯示運行（háng）主要參數；

普洱（ěr）   Ø 根據工藝要求改變控製參（cān）數；

普洱   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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