普洱溶氣氣浮機

一、用途

    氣浮技術近年來廣（guǎng）泛應用於給排水及廢水處理中，它可以（yǐ）有效地去（qù）除廢水中難以沉（chén）澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含（hán）量、低（dī）含油（yóu）量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其（qí）它的氣浮方式，它具有水力負荷（hé）高，池（chí）體緊湊（còu）等優（yōu）點（diǎn）。但是它的工藝複雜，電能消耗較大（dà），空壓機（jī）的噪音大等缺點也限製著它的應用（yòng）。DAF一般設置在生物處理單元（yuán）之前，物理處理單元之後，習慣（guàn）上將其歸為物理處理單元。

二（èr）、特（tè）點

普洱1、處理能力大（dà）、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備（bèi）構造簡單，便於使用、維護（hù）。

普洱3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水（shuǐ）中曝氣，對去除（chú）水中（zhōng）的表麵（miàn）活性劑及臭味有明顯的（de）效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供（gòng）了有利條件。

5、對低（dī）溫、低濁、含藻類多的水（shuǐ）源，采用氣浮法可取得良好的效果。

普洱三（sān）、溶氣氣浮機主要由（yóu）空（kōng）氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統（tǒng））、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣（qì）浮分離係統）等組（zǔ）成。目前,溶氣氣浮工藝的設計（jì）和良好操作的確定，需要依靠中試（shì）和經驗（yàn）。以下，根據各種（zhǒng）應用中總結出的（de）經驗，分別介紹各個組成部分的設計原（yuán）理（lǐ）。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力（lì）溶氣罐、空壓機、水泵及其（qí）附屬（shǔ）設（shè）備）

普（pǔ）洱溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣（qì）罐內部壓力（lì）為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入（rù）容器罐（guàn）與（yǔ）水混合；

水泵：水泵（bèng）將水從氣浮分離區抽到（dào）容器罐中。

普洱溶氣係統占（zhàn）整個（gè）氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶（róng）氣係統的設（shè）計對縮小氣（qì）浮操作費用是很重要的。

普（pǔ）洱（ěr）2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

普洱 釋放（fàng）器是該係統的關（guān）鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行（háng）費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋（shì）氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓（yā）時（shí）形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣（qì）水在減壓消能時氣泡的釋（shì）放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸（guī）咎（jiù）於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩（wěn）定的微小（xiǎo）氣泡（pào），關鍵是要如何防止堵（dǔ）塞。溶氣釋（shì）放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

普洱2．3 氣浮分離係（xì）統（氣浮池（chí）構件）

普洱 氣浮分離係統的功能是確定一（yī）定容（róng）積來完成微氣泡群與水中雜質（zhì）的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水（shuǐ）的分離。

 為了（le）提高氣浮的處理效（xiào）果（guǒ），往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因（yīn）水質不同（tóng）而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝（níng）劑，通（tōng）過（guò）提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不（bú）致擾動浮渣（zhā）層而產生落渣，影（yǐng）響出水水質

普洱三（sān）、去除率

普洱經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

種 類 普洱 普洱    項 目 普洱  普（pǔ）洱	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 普洱 普洱% 普洱	普（pǔ）洱色（sè） % 普洱	CODcr 普洱 普洱%	普洱SS 普洱 普洱%	其他 普洱（ěr） % 普洱
酒精廢水 普洱		普洱≥30	≥40	≥85
普洱電（diàn）鍍廢（fèi）水	普洱≥85
化工廢（fèi）水		≥90	普洱≥45
普洱食油廢水 普洱			≥50 普（pǔ）洱	≥85 普洱	普洱≥85
造（zào）紙廢（fèi）水（shuǐ）			普洱≥55	普洱≥85 普洱
普洱製（zhì）革廢水			≥50 普洱	≥85 普洱（ěr）
普洱印染廢（fèi）水		普洱≥80	≥40 普洱

因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

普洱四（sì）、工作原理：

普洱     進（jìn）水口處（chù）設（shè）加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混（hún）合區，與釋放後（hòu）的溶氣水混合接觸，使（shǐ）絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮（xù）凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢（yì）流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣（qì）浮池水麵（miàn）上的浮渣積聚到一定厚（hòu）度（dù）以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥（ní）池後（hòu）排到浮渣渠，隨（suí）後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意（yì）事項

(一（yī）)、安裝

普洱1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝（níng）土砂（shā）漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道（dào），可（kě）挖明渠，也可直接采用管道（dào）接至調節池，以便衝洗（xǐ）氣浮池的水排出去（qù）。

普洱4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好（hǎo），以免絮凝體在管道中（zhōng）被破壞。

普洱5、清（qīng）水出（chū）口可接通下水道排放，如需進入下道處（chù）理工序，可直接與下道處理設備相接（jiē）。

6、汙（wū）泥出口可（kě）接至汙（wū）泥槽（cáo）或汙泥（ní）處理設（shè）備。

普（pǔ）洱（ěr）(二)、調試：

普洱（ěr）A、設備調試前，應（yīng）做好以下準備工作：

普（pǔ）洱1、要（yào）清洗水池內所有的贓（zāng）物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

普洱3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手（shǒu）動控製啟動空壓（yā）機，檢查空壓機（jī）運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣（qì）係統一端行走。

B、試運行（háng）：

普洱1、加水：使氣（qì）浮機水位達到（dào）距汙泥池（chí）隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器（qì）調節。

普洱2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕（niǔ）開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐（zhú）漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出（chū）水控製閥門，使溶氣水通（tōng）過釋放（fàng）器，釋放至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成（chéng）乳白色（sè），溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密（mì）度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於（yú）溶氣水不斷將罐內空氣帶走（zǒu），罐內空氣逐（zhú）漸減少，水位（wèi）上升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球液位（wèi）計將控製空壓機工作，使罐內（nèi）有足夠的空氣量。

普（pǔ）洱3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應後的汙水送至氣浮混合池。流（liú）量先小一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。

4、溶氣水：溶氣（qì）水先用自來（lái）水（shuǐ）作回流水，正常後（hòu），改用處理後的（de）清水作（zuò）回流水。如廢（fèi）水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水（shuǐ）。

5、浮渣積聚到一定（dìng）厚度後，啟動（dòng）刮沫機。

6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運（yùn）行30分鍾，關閉溶氣出水（shuǐ）進水（shuǐ）控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維（wéi）護

1、溶氣罐上壓（yā）力（lì）表讀數不得超過（guò）0.6MPa。

普洱2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑（huá），一般空壓（yā）機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

普洱4、進入氣浮機的汙水需要要（yào）加藥，否則效（xiào）果不理想。

普洱（ěr）5、定期檢（jiǎn）查溶（róng）氣（qì）罐上安全閥（fá）是否工作。

6、釋（shì）放器發生堵（dǔ）塞（sāi）時，可打開抽真空閥（fá），使釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清洗，將堵塞（sāi）物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門一（yī）般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

普洱PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分（fèn）之（zhī）三），緩慢均（jun1）勻加（jiā）入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合（hé）均勻。

鹽酸

普洱將鹽（yán）酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加（jiā）入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機開關，使（shǐ）其向（xiàng）溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水（shuǐ）位達到（dào）距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高（gāo）低，可用集水器調節。2、溶氣（qì）係統運行：關閉（bì）所有控製（zhì）閥，將電器旋鈕開關（guān）旋至自動（dòng）位置，啟動水泵，此時（shí）空壓（yā）機也進入自動工作（zuò）狀態（tài），然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐（zhú）漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過（guò）釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池（chí）內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白（bái）色，溶（róng）氣係統即為（wéi）正常，溶氣（qì）壓力越高，釋（shì）放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由（yóu）於（yú）溶氣（qì）水不斷將（jiāng）罐內（nèi）空氣帶走，罐內空（kōng）氣逐漸減（jiǎn）少，水位上升。當水位上升到一定位置（zhì）時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的（de）空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣（qì）浮混合（hé）池。流量先（xiān）小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣（qì）水先用自來（lái）水作回流水，正常後（hòu），改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清（qīng）水（shuǐ）。5、浮渣積（jī）聚（jù）到一（yī）定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停（tíng）機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙（wū）水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行（háng）30分鍾（zhōng），關閉溶氣出水進水（shuǐ）控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及（jí）日常維護1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀數（shù）不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般（bān）空壓機（jī）二個月（yuè）1次加油，半（bàn）年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要（yào）要加藥，否則效果不理（lǐ）想。5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時（shí），可打（dǎ）開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水（shuǐ）使其自行清（qīng）洗，將堵塞物衝洗，然後（hòu）關（guān）閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相（xiàng）關配套藥劑配置（zhì）方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥（yào）罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依（yī）照實際水質而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混（hún）合（hé）均勻。

類（lèi）型

按（àn）水流方式可（kě）分為：平流式溶氣（qì）氣（qì）浮機、上（shàng）流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

普洱應用

普洱溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度（dù）、高色度、高有機物含量、低（dī）含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其（qí）它（tā）的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能（néng）消耗較大（dà），空壓機的噪音大等缺（quē）點也限製著它的應（yīng）用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮（fú）機進汙水泵和回流泵是否結（jié）冰，包括水泵的潤滑加油（yóu），填（tián）料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

普洱二、檢查空（kōng）壓機空氣濾水（shuǐ）伐有無（wú）上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現（xiàn）象。

普洱三（sān）、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以（yǐ）免影響使用。

普（pǔ）洱四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結（jié）冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按（àn）要求分（fèn）別置於“開”或“關（guān）”的位置。

普洱六、停機時必須將水放幹淨，以（yǐ）免結冰堵塞。

普洱

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