濮陽鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器

鍋爐除塵器，指的（de）是把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配（pèi）套設備。它（tā）的功能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒（shāo）排（pái）放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

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濮陽一、簡介

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煙氣通過進煙道進入（rù）文丘裏，在喉（hóu）部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速（sù）運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與水滴就（jiù）發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小（xiǎo）的灰塵料可以被水霧水溶（róng）。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這（zhè）些為灰料的分離做好充分的（de）準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼（jì）續（xù）衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣（guàn）性力（lì）、重力（lì）、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第（dì）二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水（shuǐ）管流進水池（chí），並使煙（yān）氣完成第三次除（chú）塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機（jī）排入大氣。

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濮陽鍋爐除塵（chén）器按原理不同可以分（fèn）為：蒸汽（qì）除塵器、布袋除塵器、鍋（guō）爐脫硫除塵器（qì）、立窯布袋除塵器等。

濮陽（yáng）二（èr）、要求鍋爐除塵器的主要技（jì）術參數

序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

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濮（pú）陽1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

5 運（yùn）行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參（cān）數及配置

1、係統排煙量

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濮陽鍋爐的煙氣量為（wéi）。

2、鍋爐除塵器的選型

濮陽由於鍋爐煙氣中含有一定量（liàng）的（de）硫氧（yǎng）化物，其具有一定的酸（suān）性腐（fǔ）蝕，所以（yǐ）要求布袋材（cái）質及布袋具有良好（hǎo）的耐酸性能（néng），在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋（dài）除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說（shuō）明

濮陽1鍋爐（lú）除塵器技術解析與選型優勢

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濮陽（yáng）1.1鍋爐除塵器工作（zuò）原理

濮陽鍋爐（lú）除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體（tǐ）由導流管進入各單元過濾室，由於設（shè）計中袋底離進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合（hé）理的空間，氣流通（tōng）過適當導流（liú）和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室（shì）後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵（chén）在導（dǎo）流係統（tǒng）的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾（lǜ）袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至（zhì）排風管排（pái）出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行（háng）噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣（qì）分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並（bìng）打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經脈衝閥至噴（pēn）吹管下側的噴吹口並噴向濾（lǜ）袋，與其引射的（de）周圍氣體一（yī）起射入濾袋內部（bù），引發濾袋（dài）全麵抖動，同（tóng）時形成由裏向外（wài）的反（fǎn）吹氣流作（zuò）用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於（yú）噴射氣量（liàng）的空（kōng）氣（qì）進入濾袋（dài），形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新（xīn）恢複過（guò）濾功能。

濮陽落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰（huī）裝置（zhì），以確保除塵係統的漏風率。

濮陽（yáng）除塵器具有離（lí）線（xiàn）狀態清灰功能和離（lí）線檢修功能。

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濮陽離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室（shì），每（měi）個氣（qì）室的（de）花（huā）板上出氣口獨（dú）立安裝擋板並（bìng）設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製（zhì）係統組成（chéng）的離線閥。在對某個室（shì）實施清灰工序時，PLC控（kòng）製係統（tǒng）發出指令，電磁換（huàn）向閥得（dé）電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝（chōng）清灰係統運行，對該（gāi）室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣（qì）室（shì）進行檢（jiǎn）修時（shí），需（xū）要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動（dòng）關閉進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

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濮陽對布袋、袋籠及其附件的檢修維（wéi）護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需（xū）打開頂部（bù）便掀蓋即（jí）可操作，無須（xū）進入除塵器內部。

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濮陽除塵（chén）器設置有（yǒu）差壓及定時清灰裝置。

濮（pú）陽除塵器的控製（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套除塵係（xì）統的控製實（shí）行自動化無人（rén）值守控製。

濮陽1.2.鍋（guō）爐除塵（chén）器主要（yào）構成

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濮陽係統主要由本體、壓縮（suō）空氣係統、控製係（xì）統、輸灰係統、排氣係統（tǒng）等組成。

濮陽1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體（tǐ）、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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濮陽2）濾袋、籠骨和（hé）花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除（chú）塵器濾袋組（zǔ）件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

濮陽4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等（děng）組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放（fàng）係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺（luó）旋（xuán）輸送機。

濮陽6）平台（tái）、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣（qì）罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯（lián）體等。

1.2.3控製係統：包括（kuò）PLC控製櫃（guì）、現（xiàn）場（chǎng）操（cāo）作櫃。

1.3鍋爐（lú）除（chú）塵（chén）器設備製造工藝（yì）

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式（shì）除塵器的主要（yào）部件為箱體、頂蓋、花板（bǎn）、濾袋、骨架、支腿、入孔門（mén）、分儲氣（qì）包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了（le）保證質（zhì）量，鋼板在整（zhěng）個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝（yì），既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保（bǎo）證質量奠定了基（jī）礎。

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1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

箱體（tǐ）、頂蓋（gài）、灰鬥屬於（yú）大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方（fāng）現場進行整體組裝焊接，在加（jiā）工製造（zào）時為了控製和減少（shǎo）焊接變（biàn）形，要求采取如下的工藝保證措施：

將（jiāng）各（gè）大部件進一步（bù）分解成小的部件進（jìn）行（háng）裝配焊接，焊（hàn）接加強筋（jīn）以槽鋼為主（zhǔ），角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向（xiàng）中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多（duō）條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋（gài）邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂（dǐng）蓋內部（bù）雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以（yǐ）加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥（dòu）傾斜角度不小於60度。

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為了保證焊縫（féng）嚴密不漏氣的設計要求，對（duì）關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

濮陽除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割（gē）φ133mm的孔。按設計要求（qiú），這些孔要有良好的通用性和互（hù）換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋（jīn）縱橫交叉（chā）側立滿焊（hàn）在花板底（dǐ）麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板（bǎn）在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢（tuǒ）圓；焊接處（chù）無漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn），焊腳平整，焊（hàn）接牢（láo）固。

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1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封（fēng）條粘合強度，並達到（dào）耐高溫的要求，采用雙門加工，選（xuǎn）用（yòng）403粘接劑（jì），在粘合前首先以蘸汽油或丙（bǐng）酮的（de）紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後（hòu）進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打（dǎ）磨後用汽（qì）油或丙（bǐng）酮擦一次並停（tíng）放十分鍾準備塗（tú）膠,塗膠時用403膠劑（jì）進行粘（zhān）合.

1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍（dù）鋅鋼格板焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體聯（lián）接，固定在相應的部位。並且（qiě）在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬（pá）梯底部做（zuò）支撐（chēng）焊（hàn）接，焊（hàn）接件必須保證焊接（jiē）豎固、牢靠、到位，以確保安裝和（hé）維修人員的安全。

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濮陽工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成（chéng）的欄杆圍成，其焊（hàn）接部分（fèn）采用連續焊接，保證工作（zuò）台豎固牢靠，以（yǐ）取保維護人（rén）員的安全及維修工作（zuò）的工作空間。

1.3.6分（fèn）氣（qì）包、噴吹管道

濮陽（yáng）

濮陽分儲氣包及噴吹（chuī）管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

濮（pú）陽

濮陽（yáng）安裝前應把（bǎ）所有（yǒu）管道吹（chuī）掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備（bèi）安（ān）裝（zhuāng）前管（guǎn）路應進行試壓，不（bú）許有（yǒu）漏氣現象（試（shì）壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

濮陽1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋（dài）式除塵（chén）器（qì）除塵效率和工作溫度的（de）關鍵元件，更換濾袋的費用是袋（dài）式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態和成本。

袋籠（lóng）是濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝（zhuāng）和維護；光滑（huá）挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

濮（pú）陽1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

濮陽1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料（liào）選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸（mō）屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁（páng）操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電（diàn）箱采用（yòng）XM型（xíng）照明配電箱。小型（xíng）斷路（lù）器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電（diàn）噴（pēn）塗（tú）工藝。

自（zì）動化控（kòng）製係統為一整套（tào）PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設（shè）備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

濮陽所有設備都有現場操（cāo）作箱,現場操作箱上（shàng）安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時（shí），設備完全由電氣回路（lù）在（zài）機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位（wèi）置時，設（shè）備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方（fāng）式（shì）。

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