潛江水泥廠專（zhuān）用除塵器

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水泥廠專用除塵器根據水泥（ní）、粉（fěn）煤（méi）灰、石粉、礦粉、化工粉（fěn）等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通（tōng）過（guò）直徑（jìng）及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿（mǎn）足（zú）各粉末狀物（wù）質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散後風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點，過濾麵積24㎡，體積小，振動清理，選（xuǎn）用德國   過濾材料濾芯。

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水泥廠專用除塵器主要應用於筒倉裝（zhuāng）各類粉末狀物質的收塵（chén）。

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水泥（ní）廠專用除（chú）塵器的特點：

潛江1、進、出口風道布置（zhì）緊湊，氣流阻力小。

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2、箱體采用氣密性設（shè）計，密封性好（hǎo），檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏（lòu），漏風率很低。

3、采用上部換布袋方式，換（huàn）袋時抽出除塵骨架後，髒袋投入箱體（tǐ）下部灰鬥，由人孔（kǒng）處取出，改（gǎi）善了換袋操作條（tiáo）件。

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4、檢修換袋（dài）可在不停係（xì）統風機，水泥廠除塵器的係統正（zhèng）常運行條件下分室進行。除塵布袋袋（dài）口采用彈性漲圈，密封性能（néng）好（hǎo），牢固可靠。

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潛（qián）江5、由於水泥廠專用除塵器采用分（fèn）室停風脈（mò）衝噴吹清灰方式，噴吹一次（cì）就可達到   清灰的目的，所以清灰周期（qī）延長，降低了清灰能（néng）耗，壓氣（qì）耗量可大為（wéi）降低。

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潛江6、水泥廠專用除塵器采用分（fèn）室停風脈衝噴吹清灰技術（大菠萝首页新家園環保www.ly-ks.com），克服（fú）了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

潛江水泥（ní）廠（chǎng）除塵器工作原理：

潛江含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋（dài）進行過濾（lǜ），粉塵（chén）被留在（zài）濾（lǜ）袋內表麵，淨化後的氣（qì）體通過濾袋進人風機（jī），由（yóu）風機吸入直（zhí）接排入室內(亦（yì）可以接管排出室外)。隨過（guò）濾時間的增（zēng）加，濾袋內表麵（miàn）黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻（zǔ）力隨之上升，從而影（yǐng）響除塵（chén）效果；采用自控清灰塵機（jī）構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機後自（zì）動搖振數十（shí）秒，使粘在（zài）濾袋內麵的粉塵抖落（luò）下來，粉塵落到灰門、抽（chōu）屜或直接落到輸送皮帶上。

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水泥廠除塵設備都在10個袋室（shì）以上，斷定破袋所在（zài）位置從發現超標排放開始，檢查一般需5~30分鍾。目前，除塵濾袋使用壽（shòu）命均在（zài）一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以後（hòu）發生（shēng）。查出破損濾袋所在袋室隻要關閉該袋室，對其更換即可（kě），其餘袋室仍（réng）可正常（cháng）運行（háng）。一般關閉20%袋室（shì）不會影響工藝設備生產和除塵（chén）設施的除塵效率。

水泥廠（chǎng）所生產的設備淨化效率高，能（néng）夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中（zhōng）可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的淨化效率（lǜ）。阻力損失小，一般在20毫（háo）米水柱以下，和旋（xuán）風（fēng）除塵器比較，即使考慮供電機（jī）組和振打機構耗電，其總耗（hào）電量仍比較小。允許（xǔ）操作溫（wēn）度高，如SHWB型（xíng）電路塵器允許操作溫度250℃，其（qí）他類型還有（yǒu）達到（dào）350~400℃或者更高的。

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