潛江打磨車間布袋（dài）除塵器

打磨車間布袋除塵器

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打磨車間布袋除（chú）塵器是（shì）專用於打磨車間的新型打磨（mó）車間除塵器。打磨車間排出的尾氣中主要（yào）的汙染物顆粒極細的打磨車間遇到火花或溫度高（gāo）到打磨車（chē）間與空氣混合物的閃（shǎn）點（diǎn）時，就會使氣體發生爆炸，打磨車間除塵器采用的重錘式防爆裝置，可（kě）解決（jué）由打磨車間所帶來的隱患，適用打磨車間製備係統及易（yì）燃易爆粉塵的收集。

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潛江打磨車間除塵器結構型式：

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潛江1、按濾袋的形狀分為：扁形（xíng）袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

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2、按進出風方式分為：下進風上出風及（jí）上進風下出風和直流式（隻限於板狀扁袋）。

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3、按袋的過濾（lǜ）方（fāng）式分為：外濾式（shì）及內（nèi）濾式。

濾料（liào）用纖維，有棉纖維、毛纖（xiān）維、合成纖維以及玻璃纖（xiān）維（wéi）等，不同纖維織成（chéng）的濾料具有不（bú）同性能。常用的濾料有208或（huò）901滌（dí）輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過矽硐樹（shù）脂處理的玻璃纖（xiān）維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛（máo）織物一般適（shì）用於沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

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打磨車間布袋除塵器優點：

（1）除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵（chén）濃度在數十mg/m3之內（nèi），對亞微米粒徑的細（xì）塵有較高的分級效率；

（2）處理風量的範圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3,既可用（yòng）於工（gōng）業爐（lú）窯的煙氣除塵，減少大（dà）氣汙染物的排放；

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潛江（3）結構簡單，維護操作方便；

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（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低於電除塵器；

潛江（jiāng）（5）采用（yòng）玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料（liào）時，可在（zài）200℃以上的高溫條件下（xià）運（yùn）行；

潛江（6）對粉塵的特性不敏感，不受（shòu）粉塵及電阻的影（yǐng）響。

潛江除塵設備工作原理

潛江除塵設備有正壓及（jí）負（fù）壓兩種方式，正壓除塵設備工作一段時間後，過濾裝置如果（guǒ）清灰不及時或者不（bú）徹底，就會出現跑灰（huī），二次揚塵的現象，同時粉塵直接穿過電機，對（duì）設備的使用壽命也會有影（yǐng）響，所以，現在大多數采（cǎi）用負壓除塵過濾方式

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負壓除塵（chén）原（yuán）理：粉塵在風機產生的負壓作用下，粉（fěn）塵（chén）經過排塵管道和下排風（fēng）口進入除塵器，大顆粒粉塵與導流板碰撞後，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜（tì），含細（xì）小顆粒的粉塵進入過濾室（shì），含（hán）塵氣體經過濾袋外表麵，粉塵則被濾袋阻攔在其表麵，當被阻攔的粉塵（chén）在濾芯表（biǎo）麵不斷沉積時，通過脈衝噴吹對濾筒清灰，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒（lì）在振動（dòng）的作用下脫離濾芯表麵落入集灰抽屜中。

除塵設備使用行業

1.車間、廠房中央除塵係統

2.打磨、拋光。焊接（jiē）、拋光、打磨和工（gōng）件去毛（máo）刺、等離子切割等除塵淨化

3.可廣泛應用於煙草、醫藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械（xiè）製造、鑄造等（děng）行業的（de）除塵、物料回收及空氣過濾（lǜ）之用。

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潛江除塵器特點（diǎn） 

1、采用（yòng）離心式（shì）風機，風量大，噪音低，運行穩定

潛江2，在（zài）進風口（kǒu）處設置一均流板，防止含塵直（zhí）接衝（chōng）擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。 

3、對風機采取降（jiàng）噪措施，防止噪聲汙染

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潛江4、除塵（chén）器集打（dǎ）磨（mó）除塵台與除塵功能，加裝異形集塵罩，直接在產塵源頭進行粉塵的處理。

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5、除塵設備結構緊湊（còu），占地麵積小，可單工位、雙工位或多工位同時進行除塵淨化。

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6、可根（gēn）據用戶所治（zhì）理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不（bú）同性（xìng）質（zhì）粉塵的清除。

潛江7、濾（lǜ）筒的使用壽命（mìng）長，性能（néng）穩定，更換（huàn）方（fāng）便。

8、脈衝反吹式自動清灰或者氣動反吹清灰，清灰後，可保持設備始終處於良好工作狀態。

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9、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方（fāng）便。

潛江設備使用注意事項

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潛江1、 設備使用（yòng）前經過（guò）廠家培訓或（huò）者由專人負責，詳細閱（yuè）讀設備使用規範

潛江2、 定（dìng）期檢查電源部分，如有破損及時更換，安全（quán）操作

3、 注意清灰，防止設備吸力下降

潛江4、 除塵器吸力下降，及時找（zhǎo）出原因，清（qīng）理（lǐ）管（guǎn）道或者對濾網進行清灰作業

5、 及時傾倒集塵鬥內的粉塵，保持設備正（zhèng）常工作

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潛江6、 如果風（fēng）機出現運轉不正常的情況，馬上停機，聯係廠家，排除故障

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