遷（qiān）西溶氣氣浮機

一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應（yīng）用於給排水及廢水處（chù）理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮（fú）絮體。溶氣氣浮適用（yòng）於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具（jù）有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它（tā）具有（yǒu）水力負荷高，池體緊湊等（děng）優點。但是它的（de）工藝複雜，電能消耗較大，空壓（yā）機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸（guī）為物理處理單元。

二、特點（diǎn）

遷西1、處理能（néng）力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

遷西3、能消除汙（wū）泥膨脹。

遷西4、氣浮時向水中曝氣（qì），對去除水中的（de）表麵活（huó）性劑及臭（chòu）味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了（le）水中的溶解氧，為後續（xù）處理提供了有利條（tiáo）件。

遷西5、對低溫、低濁、含藻類多的水（shuǐ）源，采用氣浮法可取得良（liáng）好的效果。

三、溶氣氣浮機主（zhǔ）要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空（kōng）氣（qì）釋放設（shè）備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計（jì）和良好操作的確定，需要依靠中試和經（jīng）驗（yàn）。以下，根據各種應用中總（zǒng）結出的經驗，分別（bié）介紹各個組成（chéng）部分的設計原理。

2．1 壓（yā）力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備（bèi））

遷（qiān）西溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

遷西空壓機：壓縮空（kōng）氣進入容器罐與水混（hún）合；

水泵：水泵將水從氣浮分離（lí）區抽到容（róng）器罐中。

溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設（shè）備投資的12%，因此優化溶氣係統（tǒng）的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

遷西 釋放（fàng）器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣（qì）浮淨（jìng）水效果和運（yùn）行費（fèi）用（yòng）均有明顯影響（xiǎng）。目前被采（cǎi）用的釋放器的（de）釋氣效率可達99.2%。 以前的研（yán）究認為，釋氣泡的（de）大小與溶氣（qì）壓力有關，低壓時形成大氣（qì）泡（pào）居多，不利於氣浮。國內研（yán）究（jiū）認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水（shuǐ）中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不（bú）良所（suǒ）致。除了要釋放出大量穩定的微小（xiǎo）氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的（de）選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係（xì）統（tǒng）（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功（gōng）能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中（zhōng）雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了（le）提高氣浮的處理效果，往（wǎng）往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝（níng）劑，通過提高攪拌強（qiáng）度均（jun1）可使（shǐ）出水濁度進一步降低。安裝簡易（yì），靈巧的刮渣設備，以（yǐ）便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響（xiǎng）出（chū）水水質

遷西三、去除率

遷西經（jīng）氣浮處理後汙染物去除率如下表：

遷西種 類（lèi） 遷西     遷西項 遷西 目     遷西	遷西鋅銅鎳鉻等重金（jīn）屬離子 遷西 遷西（xī）%	色 遷西（xī） 遷西%	遷西CODcr 遷西 遷西% 遷西	SS % 遷西	其他 遷西 % 遷西
遷（qiān）西酒精廢水 遷西		≥30 遷西	遷西≥40 遷西	≥85
電（diàn）鍍（dù）廢水	≥85 遷西
遷西化工廢水		≥90	≥45
食油廢水			遷西（xī）≥50	≥85	≥85
造紙廢水 遷西			≥55	≥85 遷西
遷（qiān）西製革廢水			≥50 遷（qiān）西	≥85
印染廢水		遷西≥80 遷（qiān）西	遷西≥40 遷（qiān）西

遷西（xī）因（yīn）被處理廢水（shuǐ）水質差（chà）異很大，以上數據僅供參（cān）考。

遷西

遷西四、工作原理：

遷西     進水（shuǐ）口處（chù）設加藥口，添加（jiā）PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區（qū）底部（bù），同時投加（jiā）PAM，經（jīng）加藥反（fǎn）應後的汙水進（jìn）入氣（qì）浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入（rù）氣浮區。絮凝（níng）體在氣浮（fú）力的作用下浮向（xiàng）水麵（miàn）形成浮渣，下層的清水經溢流堰流（liú）至清（qīng）水渠後，沿（yán）管道排放或進入下一處理單元（yuán）。氣浮池水麵上的浮（fú）渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機（jī）刮入氣浮機汙泥池後排到（dào）浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

遷西六、安裝、調試及注意事項

遷西(一)、安裝

1、設備安裝前，需要（yào）夯（bèn）實地基。並用混凝土（tǔ）砂漿墊高（gāo）100-150mm。也可架空安裝，但（dàn）基礎（chǔ）需要能承擔設備運行時的（de）重量。

遷西2、設備就（jiù）位後需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接（jiē）至調節池，以便衝洗氣浮（fú）池的（de）水排出去（qù）。

遷西4、汙水進口與反應（yīng）池之間的聯（lián）接管（guǎn）道，要求越短越好，以免絮凝（níng）體在管道中被破壞。

遷西5、清水（shuǐ）出口可接通下水道排放，如（rú）需進（jìn）入下道處理工序，可直接與下道處理設備相（xiàng）接（jiē）。

6、汙泥出口可接至汙（wū）泥槽或汙泥處理設（shè）備。

(二)、調試：

遷西A、設備調試前，應做好以下準（zhǔn）備工（gōng）作：

1、要清洗水池內所有的（de）贓物（wù）、雜物。

2、對水泵及空壓機等需（xū）要潤滑部位進行加（jiā）油（yóu）潤（rùn）滑。

遷（qiān）西3、接通電源，啟（qǐ）動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標（biāo）方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓（yā）機（jī）運轉是否正常，發現（xiàn）異常情況（kuàng）應及時查清原因。

4、按（àn）下刮沫（mò）機（jī）開關，使其向溶氣係統一（yī）端行走。

B、試運（yùn）行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿（yán）約20-50mm，氣浮（fú）池（chí）水位的高低，可用集水器調節。

2、溶（róng）氣（qì）係統運行：關閉所有控製（zhì）閥，將電（diàn）器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進（jìn）入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至（zhì）氣浮池內（nèi），氣 浮池內出現（xiàn）大量（liàng）的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓（yā）力越高，釋（shì）放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水（shuǐ）不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上（shàng）升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓（yā）機工作，使罐內有足夠的空氣量。

遷西3、氣浮（fú）運行：溶氣係（xì）統運行正常後，將加（jiā）藥反應後的汙水（shuǐ）送至氣浮混合池。流量先小一些，正常（cháng）後逐漸增至額定（dìng）值。

遷西（xī）4、溶氣水（shuǐ）：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處（chù）理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可（kě）一直用清（qīng）水。

5、浮（fú）渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機（jī），然後打開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製（zhì）閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維（wéi）護

遷西1、溶氣罐上壓力（lì）表讀（dú）數不得（dé）超過0.6MPa。

2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二（èr）個月1次加（jiā）油（yóu），半年換1次油。

遷西3、氣浮池應視沉澱物多少（shǎo），定期（qī）進（jìn）行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加（jiā）藥，否則效果（guǒ）不（bú）理想。

5、定期檢查（chá）溶氣罐上安全閥是否工作。

遷西6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門（mén）一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

遷西PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

遷西（xī）PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟（qǐ）攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均（jun1）勻。

遷西鹽酸

將（jiāng）鹽酸（依（yī）照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

遷西4、按下刮沫機開（kāi）關，使其向溶氣係統一端（duān）行走。B、試（shì）運行：1、加水：使氣浮機水（shuǐ）位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可（kě）用集水（shuǐ）器（qì）調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製（zhì）閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工（gōng）作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓（yā）力逐漸上升，一般（bān）應達到（dào）0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶（róng）氣係統即為正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放（fàng）的溶氣水泡密度越高。溶氣（qì）係統的（de）氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後（hòu）的汙水送（sòng）至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正（zhèng）常後，改（gǎi）用處理後的清水（shuǐ）作回流水。如廢水中（zhōng）洗滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開（kāi）清水閥，通入自來水運行（háng）30分鍾，關閉（bì）溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意（yì）事項及日常維護1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數（shù）不得超過0.6MPa。2、清水泵（bèng）、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓（yā）機二個月1次加油，半年換（huàn）1次油（yóu）。3、氣（qì）浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需（xū）要要加藥，否則效果不理（lǐ）想。5、定期檢查溶氣罐上（shàng）安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器（qì）舌片打（dǎ）開，用清水使其自（zì）行清洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配（pèi）置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰（xiān）胺（千分之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥（yào）罐（guàn）中，向藥罐中加水，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質（zhì）而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合（hé）均勻（yún）。

類型

遷西按水流方（fāng）式可分為：平流式溶氣（qì）氣浮機、上流式溶氣氣浮機和（hé）綜合式溶氣氣浮機。

遷西應用

遷西溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高（gāo）色度、高有機物含量、低（dī）含油量、低表麵活性物質含量或（huò）具（jù）有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊（còu）等優（yōu）點。但是它的工藝複雜，電（diàn）能（néng）消耗較大，空壓（yā）機的噪音大等缺點也限製著它的應（yīng）用。

遷西冬季保養（yǎng）

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進（jìn）汙水泵（bèng）和回流泵是否結（jié）冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥（fá）的（de）密封比（bǐ）空壓機的（de）加注（zhù）機油等。

二（èr）、檢查空（kōng）壓機空氣濾水伐有無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及（jí）發熱現象。

遷西三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以（yǐ）免影響（xiǎng）使用。

遷西四、注意混凝劑攪（jiǎo）拌儲存罐避免結冰，並經常做（zuò）小樣試驗。

五（wǔ）、對（duì）各設備閥（fá）門管路進行檢查以免（miǎn）閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

遷西六、停機時必須將水（shuǐ）放幹淨，以免結冰（bīng）堵（dǔ）塞。

遷西

遷（qiān）西（xī）

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