祁東鍋爐除塵器（qì）

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鍋爐除塵（chén）器

鍋爐除塵器（qì），指的是把（bǎ）粉塵從煙氣（qì）中分離出來的設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的（de）配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙（yān）氣中的顆粒煙塵（chén）加以清除，從而大（dà）幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染（rǎn），提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡介

煙氣通過進煙道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水（shuǐ）被其融化成（chéng）細小的水霧濕煙氣中的（de）灰（huī）料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以（yǐ）被水霧水溶。達到第一（yī）次除塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分離做（zuò）好充分（fèn）的準備，此後（hòu）進入筒體，迅速降低溫（wēn）度的煙氣繼（jì）續衝擊池內的石灰水（shuǐ），煙氣（qì）中的（de）粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸（suān）鹽，在慣性力、重力、附著力（lì）、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫過程，被煙氣（qì）激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行（háng）氣水分離，水（shuǐ）經泄（xiè）水管流（liú）進水池，並使煙氣完成第三（sān）次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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鍋（guō）爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋（dài）除塵器等。

祁東（dōng）二（èr）、要求鍋爐（lú）除塵器的主要技術（shù）參數

祁東序（xù） 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

祁東1 除塵效率    %    >99.99%

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祁東2 出（chū）口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

祁東4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置（zhì）

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祁東1、係（xì）統排煙量

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祁東鍋（guō）爐的煙氣量為。

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祁東2、鍋爐除塵器的選型（xíng）

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祁東由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材（cái）質及布袋具有良好的耐酸（suān）性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適（shì）用過濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過濾麵（miàn）積為： 

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祁東除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布（bù）袋除塵器。

祁東四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢（shì）

1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除（chú）塵器（qì）的淨化方式為外濾式，含塵氣體（tǐ）由導流管（guǎn）進入各單元過濾室，由於設計中袋底（dǐ）離（lí）進風口上口（kǒu）垂直距離有足夠（gòu）、合理的空（kōng）間，氣流通過適（shì）當導（dǎo）流和自然流向（xiàng）分布，大顆粒粉塵隨（suí）氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵（chén）在導流係統的引導（dǎo）下，隨氣流進（jìn）入中箱體（tǐ）過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋經上箱體（tǐ）淨氣室至排（pái）風（fēng）管排出（chū）。

祁東隨（suí）著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表麵積灰（huī）達（dá）到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動（dòng）控（kòng）製模式）按設定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有一個脈（mò）衝閥並與壓縮空（kōng）氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至噴（pēn）吹管下側的噴吹口並（bìng）噴向濾袋（dài），與（yǔ）其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部（bù），引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹（zhàng）變形，清除（chú）附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達（dá）到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數（shù）倍（bèi）於噴射氣量的空氣進入濾袋（dài），形成衝擊空氣波，使濾袋由袋（dài）口至袋底產生急（jí）劇的膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使（shǐ）濾袋（dài）重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的（de）粉（fěn）塵經卸（xiè）灰鎖（suǒ）氣閥排至輸灰裝置（zhì），以確保除塵係統的（de）漏風（fēng）率。

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祁東除塵器具有（yǒu）離線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功能。

祁東離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個（gè）密封氣室，每個氣室的花板上出氣口（kǒu）獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統（tǒng）組成的離線閥（fá）。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出（chū）指令，電（diàn）磁換向閥得電控製汽缸動作，使該（gāi）室脫離工作狀態，脈（mò）衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室（shì）進行檢修時（shí），需要首（shǒu）先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都（dōu）在除塵器上（shàng）部淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內（nèi）部。

祁東除塵器設置有差壓及定時清灰（huī）裝置。

祁東除（chú）塵器的控（kòng）製（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製。整（zhěng）套除塵係統（tǒng）的控製實行自動化無人值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

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祁東係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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祁東1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵（chén）器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體（tǐ）、中（zhōng）箱體和灰鬥等。

祁東2）濾袋（dài）、籠骨和花板——濾灰係（xì）統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花板（bǎn）用於支撐濾（lǜ）袋組件和分（fèn）隔過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平（píng）台（tái）；濾袋組件從花板裝入（rù）。

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祁東3）進氣係統——包括進風導流總（zǒng）管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主（zhǔ）風機等組（zǔ）成的（de）除塵器淨化氣體排放係統。

祁東5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬（pá）梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲氣罐、分氣（qì）包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三聯體等。

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祁東1.2.3控製係統：包（bāo）括（kuò）PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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祁東1.3.1鍋爐除塵（chén）器（qì）主要零部件的加工

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祁東袋式（shì）除塵器的（de）主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置（zhì）及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程（chéng）中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采用剪切（qiē）或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保（bǎo）證質量奠定了基礎（chǔ）。

祁東1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

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祁東箱體、頂（dǐng）蓋、灰鬥屬（shǔ）於大型薄板結（jié）構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製（zhì）造，在甲方現場進行整體組裝焊（hàn）接，在加工製（zhì）造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變形，要（yào）求采取如下的工藝保證措施：

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將各大部件（jiàn）進一步分（fèn）解（jiě）成（chéng）小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱（xiāng）體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用（yòng）折彎機90度進行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內（nèi）部（bù）雙側（cè）滿焊（hàn）槽（cáo）鋼（gāng）用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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為了保（bǎo）證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進（jìn）行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

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除塵器花（huā）板為8mm厚的鋼板，在鋼板上（shàng）切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好（hǎo）的（de）通用性和互（hù）換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確（què）保周邊無（wú）毛刺（cì）、尖角。保證花板孔距的精度（dù），然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底（dǐ）麵，焊角為8mm,最後（hòu）由鉚工對花板在平台上進行（háng）平整校對（duì），成品需（xū）保證：衝孔邊緣（yuán）無毛刺（cì）、無變形、無橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼，焊（hàn）腳平整，焊接（jiē）牢固。

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祁東1.3.4人孔（kǒng）門（檢修（xiū）門）

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祁東人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證（zhèng）密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選（xuǎn）用403粘接（jiē）劑，在粘合前首先以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴（pēn）沙或打磨處理，門（mén）蓋用1.5號砂紙打（dǎ）磨,打磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦（cā）一次（cì）並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進（jìn）行粘合.

祁東1.3.5爬梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相（xiàng）應（yīng）的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽（cáo）鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必（bì）須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的（de）安全。

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祁東工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采（cǎi）用連續焊接，保證工作台豎固（gù）牢靠，以取保維護（hù）人員的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣（qì）包及噴吹管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部（bù）分采用滿焊和連（lián）續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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祁東（dōng）安裝前應把所有管道吹掃幹（gàn）淨，組裝前（qián）後對通氣係（xì）統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不（bú）許有漏氣現象（試壓（yā）15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各（gè）管連接處（chù）不許有漏（lòu）氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋（dài）、袋籠

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祁東（dōng）濾袋是決定袋式（shì）除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要（yào）維（wéi）修費用。因此濾袋工作壽命關係（xì）到除塵器的運行狀態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固（gù），便於安裝和維（wéi）護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

祁（qí）東1.4鍋爐除塵器配（pèi）套（tào）電氣及儀表、控製

祁東1.4.1除塵控製係統采用PLC控製（zhì）。控製範圍：卸灰（huī）閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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祁東1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配電屏采用GGD2固定單元（yuán）式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有端子板均采用萬可壓接式端（duān）子。

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祁東機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁（páng）操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱（xiāng）。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電（diàn）氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

祁東自動化控製係統為（wéi）一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提升閥（fá）除塵係統設備進行（háng）檢測並實現對除塵器工作過（guò）程進（jìn）行控（kòng）製，預留（liú）電機、風機信號檢測點。

祁東所有設備都有（yǒu）現場操（cāo）作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當（dāng）轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自（zì）動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單體運行（háng）和連（lián）鎖運（yùn）行兩種方式。

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