青（qīng）州鍋爐除塵器

青州

青州（zhōu）鍋爐除（chú）塵器

青（qīng）州

青州鍋（guō）爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣（qì）中分離出來（lái）的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量，這是改善環境（jìng）汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

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一、簡介（jiè）

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被（bèi）水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細（xì）小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發（fā）生了碰撞凝聚（jù），尤其是料徑細小的灰塵（chén）料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫（tuō）硫，這些為灰料的分離做好（hǎo）充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙（yān）氣繼續（xù）衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的（de）石灰水反應（yīng）生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作（zuò）用下（xià）沉入水底完成第（dì）二次脫硫過程，被煙氣（qì）激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙（yān）氣與石灰水充（chōng）分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙（yān）氣完（wán）成第三（sān）次除塵與脫硫，淨化後的（de）氣體經過風機排入（rù）大（dà）氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋（dài）除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除（chú）塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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1 除塵效（xiào）率（lǜ）    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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青州4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

青（qīng）州三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

青州1、係統排煙量

鍋爐（lú）的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

由於（yú）鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化（huà）物，其具有一定的酸性腐蝕，所以（yǐ）要求（qiú）布（bù）袋材質（zhì）及布袋具（jù）有良好的（de）耐（nài）酸性能，在此我（wǒ）們選用焚（fén）燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采（cǎi）用（yòng）PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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青州除（chú）塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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青州四、鍋爐除塵器技（jì）術說明

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青州1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

青州1.1鍋爐除塵器工作（zuò）原理

鍋爐除（chú）塵器的淨化方式為外濾（lǜ）式，含塵氣體由（yóu）導流管進入各單元過濾室，由於設（shè）計中（zhōng）袋底離進風口上（shàng）口垂直距（jù）離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒（lì）粉塵隨（suí）氣流達到整個（gè）過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係（xì）統的引導下（xià），隨氣（qì）流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣體透（tòu）過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排（pái）出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達（dá）到一（yī）定量時，由清（qīng）灰控製裝置（差壓、定時或手動控製（zhì）模式）按設定程序打開（kāi）電磁脈衝閥噴吹機構（gòu）並利用壓縮空氣進行噴吹清（qīng）灰（huī）。清灰機（jī）構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心（xīn）設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信號動作並打開脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射（shè）入濾袋內部，引發濾袋（dài）全麵抖（dǒu）動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態（tài）向（xiàng）外膨脹變形，清除（chú）附著在濾袋（dài）外表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴（pēn）吹管上（shàng）的（de）噴嘴並誘導數倍於噴射氣量（liàng）的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾（lǜ）袋由（yóu）袋口至袋底產（chǎn）生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強（qiáng）的（de）清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上（shàng）的粉塵，使濾（lǜ）袋重新恢複過濾功能。

青州落入灰鬥中的粉塵經卸（xiè）灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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除塵器（qì）具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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離線檢修方式，需要把除塵（chén）器內（nèi）部（bù）區分成若幹個密封（fēng）氣室，每個氣室的花板上出（chū）氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及壓縮空氣控（kòng）製係統（tǒng）組成的離線閥。在對某個室（shì）實施清灰工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態（tài），脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣（qì）室（shì）進行檢修時，需要首先控製離（lí）線閥使這個氣室關閉（bì），不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全（quán）脫（tuō）離工作係統，對該室進行相關檢（jiǎn）修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀（xiān）蓋即可操（cāo）作（zuò），無須進入除塵器（qì）內部。

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青州除塵器設置有差（chà）壓及定時清灰裝置。

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除塵器（qì）的控製（包括清灰控製）采（cǎi）用PLC控製。整套除塵係統的控製實（shí）行自動化無人值守控製。

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青州1.2.鍋爐除塵器主（zhǔ）要構成

青州係統主要由本體、壓縮（suō）空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

青州1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵（chén）器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件（jiàn）從花板裝入。

3）進氣係統——包括（kuò）進風導流（liú）總管、導流板、進風口的（de）手動調節閥（fá）。 

4）排氣係統——包（bāo）括由排氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵（chén）器淨（jìng）化氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺（luó）旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥門的（de）檢（jiǎn）修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝（zhuāng）置、壓縮空氣（qì）管道、減壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

青（qīng）州1.2.3控製係統（tǒng）：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

青州1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件（jiàn）的加工

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青州（zhōu）袋式除塵（chén）器的主要部件（jiàn）為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門（mén）、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成（chéng）。為了保證（zhèng）質量，鋼板在整個製（zhì）造過（guò）程中必須經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切（qiē）口表麵的粗糙度，又為（wéi）下道工序保證質量奠定了基礎。

青州1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

青州箱體、頂蓋、灰鬥屬於（yú）大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製（zhì）造，在甲（jiǎ）方（fāng）現場（chǎng）進行整體組裝焊接，在加工製造時為了（le）控製和減少焊（hàn）接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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將（jiāng）各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機（jī）90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板（bǎn）滿（mǎn）焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊（hàn）加固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接前用立式鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥（dòu）傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設（shè）計要求，對關（guān）鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返（fǎn）修、補焊使焊縫的滲漏（lòu）試驗100%合格。

青州1.3.3花板

除塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好（hǎo）的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊（biān）無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底（dǐ）麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對（duì），成品需（xū）保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處（chù）無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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青州1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

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人孔（kǒng）門的密封膠（jiāo）條選用（yòng）耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進（jìn）行脫脂，金屬在脫脂（zhī）後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂（shā）紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放十分鍾（zhōng）準備塗膠,塗膠（jiāo）時用（yòng）403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

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青州爬（pá）梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時（shí）與除塵器本體聯接，固定在相應（yīng）的部位。並且在爬梯的（de）端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊接，焊接件（jiàn）必（bì）須保證焊接豎固、牢靠、到位，以（yǐ）確保安裝和維（wéi）修人員的安全。

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青州工作台底部由花（huā）紋鋼板（bǎn）鋪成（chéng），外沿用鋼管組成的欄（lán）杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎（shù）固（gù）牢靠，以（yǐ）取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲（chǔ）氣（qì）包及噴（pēn）吹管道分別采（cǎi）用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接（jiē），確保無漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn）。

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青（qīng）州安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組（zǔ）裝前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝（zhuāng）前（qián）管路應進行試壓，不（bú）許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各管連（lián）接處不許有漏氣,用（yòng）試壓（yā）工裝試壓。

青州1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除（chú）塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋（dài）的費（fèi）用是袋式除（chú）塵器的主要（yào）維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態和成本。

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青州袋籠是濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受（shòu）損傷。

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青州1.4鍋爐（lú）除塵器配套電氣及儀表、控製（zhì）

青州1.4.1除（chú）塵（chén）控製（zhì）係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機（jī）、脈衝閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測點。

1.4.2電氣（qì）、自動化（huà）設備、材料選型要求（qiú）：

青州（zhōu）

低（dī）壓（yā）配電屏采用（yòng）GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采（cǎi）用萬可壓接式（shì）端（duān）子。

青州機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配（pèi）電箱。小型斷路器采用C65係列產品（pǐn）。

現場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗工藝。

青州自動化控製係統為一整套PLC控製係（xì）統。控製範圍：對除塵本體（tǐ）聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵係統設備（bèi）進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行（háng）控製，預留電機、風機信號檢測點。

青州所有設備都有現場操作箱（xiāng）,現場操作箱上安裝轉換開關（guān）和啟動、停止按（àn）鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控（kòng）製；當轉換開關在“自動”位置（zhì）時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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