沁陽鍋爐除（chú）塵器

沁陽鍋爐除塵器

鍋（guō）爐除塵器，指的是（shì）把粉塵從煙氣中分（fèn）離出來（lái）的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生（shēng）產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中（zhōng）的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的（de）重要環保設備。

沁陽一、簡介

沁陽

煙氣通過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水（shuǐ）均（jun1）勻的噴入，由於（yú）煙（yān）氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小（xiǎo）的水（shuǐ）霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵（chén）料可以被水霧水溶。達到第（dì）一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰料（liào）的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速（sù）降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池（chí）內的石灰水（shuǐ），煙氣（qì）中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫（liú）酸鹽，在慣性力、重力（lì）、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的（de）水花，水霧與洗滌（dí）後的煙氣在風機引力下，氣（qì）水同時抬開，使煙氣與（yǔ）石灰（huī）水充分反應，然（rán）後經葉（yè）輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使（shǐ）煙氣完成第三次除塵與脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機（jī）排入大氣。

沁陽

鍋爐除塵（chén）器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸（zhēng）汽除塵器、布袋除（chú）塵（chén）器、鍋（guō）爐脫（tuō）硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵（chén）器的主要技術參數

沁陽

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

沁陽

沁陽（yáng）1 除塵（chén）效（xiào）率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

沁陽3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

沁陽5 運行溫度   ℃    180

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沁（qìn）陽三、鍋（guō）爐除塵器選型（xíng）、技術（shù）性能參數及配置

沁陽

沁陽1、係統（tǒng）排煙量

鍋（guō）爐的煙氣量為。

沁陽

2、鍋爐除塵器的選型

沁（qìn）陽

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布（bù）袋具（jù）有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製線采用（yòng）PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過濾麵積為： 

除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術（shù）說明

1鍋爐除塵器（qì）技術解析與選型優勢

1.1鍋爐（lú）除塵器工作原理

沁陽

沁陽（yáng）鍋爐（lú）除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統（tǒng）的引導下（xià），隨氣流（liú）進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔（jié）淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

沁陽

隨著過濾（lǜ）工況（kuàng）的（de）進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清（qīng）灰控製裝置（差壓、定時或手動（dòng）控製模（mó）式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清（qīng）灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥（fá）組成。過濾室內（nèi）每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通（tōng）。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾（lǜ）袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附（fù）著（zhe）在濾袋外表麵的（de）粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣（qì）體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴（pēn）嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至（zhì）袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強（qiáng）清（qīng）灰（huī）模（mó）式（shì），能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

沁陽

沁陽落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵係統（tǒng）的漏風率。

沁陽除塵（chén）器具有離線狀態清灰功（gōng）能和離線檢修功能。

離線檢修方式，需（xū）要把除塵器內部區（qū）分成若幹（gàn）個密封氣室，每個氣（qì）室的花板上出氣（qì）口獨立安裝擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及壓縮空氣控製（zhì）係統組成的離線閥（fá）。在（zài）對某個室實施清（qīng）灰工序時，PLC控製係統發出（chū）指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這（zhè）個（gè）氣室（shì）關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

沁（qìn）陽對布袋、袋籠及其（qí）附件的檢（jiǎn）修維（wéi）護工作都在除塵器（qì）上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即（jí）可（kě）操作，無須（xū）進入除塵器內部（bù）。

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置（zhì）。

沁（qìn）陽（yáng）

沁陽除塵器的控製（包括清灰控製（zhì））采用PLC控製。整套除塵係（xì）統的控製實行自動化無人值守控製。

沁陽1.2.鍋爐除塵器主要構成

沁陽

沁陽係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

沁陽1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰（huī）鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中（zhōng）箱體和灰鬥等。

沁陽

沁陽2）濾袋、籠骨和花板——濾灰（huī）係統由濾袋和籠骨（gǔ）組成（chéng）；花板（bǎn）用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作（zuò）為除（chú）塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入（rù）。

3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板（bǎn）、進風口的手動調節閥（fá）。 

沁陽

沁陽4）排氣係統——包括由（yóu）排氣管道、主風機等組成的除塵器（qì）淨化氣體排放係統。

沁陽

沁陽5）輸灰係（xì）統——星行卸料器、螺旋輸送機（jī）。

沁陽6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲氣罐（guàn）、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工（gōng）藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造（zào）過程中必須經平整後方可（kě）使（shǐ）用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的（de）粗糙（cāo）度，又（yòu）為下道工序保證質（zhì）量（liàng）奠（diàn）定了基礎。

沁陽

沁陽1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

沁陽

箱體（tǐ）、頂蓋、灰鬥屬於大型薄（báo）板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體（tǐ）組裝焊接，在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變形，要求（qiú）采（cǎi）取如下的工藝保證措施：

沁陽

將各大部件進一步分解成小的部件進行裝（zhuāng）配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機（jī）90度進（jìn）行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四（sì）麵鋼板滿焊焊接（jiē），每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口（kǒu）用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前用立（lì）式鑽床鑽（zuàn）取法（fǎ）蘭孔（kǒng）。灰鬥（dòu）傾（qīng）斜角度（dù）不小於60度。

沁陽為了保證焊縫嚴密不漏氣（qì）的設計要求（qiú），對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

沁陽（yáng）

沁陽1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光（guāng）切（qiē）割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼（gāng）作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工對花（huā）板在平台上（shàng）進行平整（zhěng）校對，成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無（wú）毛刺（cì）、無變形、無橢圓；焊（hàn）接處無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼（yǎn），焊腳平整，焊接牢固。

沁陽

沁陽1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑（jì），在粘（zhān）合前首先（xiān）以蘸汽油或丙酮（tóng）的（de）紗布團對人孔門蓋（gài）板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙（shā）或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨（mó）後用汽油或丙酮（tóng）擦一次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合.

沁陽（yáng）1.3.5爬梯

沁陽

沁陽爬（pá）梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼格板焊（hàn）接（jiē）製成，裝配時（shí）與（yǔ）除塵（chén）器本體（tǐ）聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的（de）端（duān）部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支（zhī）撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

沁陽

沁陽工作台底部（bù）由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用（yòng）連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工（gōng）作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

沁陽分儲（chǔ）氣（qì）包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿（mǎn）焊（hàn）和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設（shè）備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工（gōng）裝試壓。

沁（qìn）陽

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決（jué）定袋式（shì）除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作（zuò）壽命關係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

沁陽（yáng）

袋籠是濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕巧、緊（jǐn）固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

沁陽

沁陽1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測點（diǎn）。

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1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料選型要求：

沁陽

低壓配電屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操（cāo）作箱采用JXF型（xíng）機旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明（míng）配（pèi）電箱。小型斷路器（qì）采用C65係（xì）列產品。

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現（xiàn）場電氣設備（bèi）的防護等級為IP54。電器（qì）設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

沁陽（yáng）自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

所有設備（bèi）都（dōu）有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手（shǒu）動”位（wèi）置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在（zài）“自動”位置時（shí），設備由PLC控製，PLC控製（zhì）還（hái）包括設備單體運行和連（lián）鎖運行兩種方式。

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