瓊中含油廢水處理

瓊中（zhōng）含油汙水的來源和危害（hài）
 
　　1.1 含（hán）油汙水的來源分析
 
　　我國的（de）含油汙水的來源（yuán）是十分廣泛的，在鋼鐵的煉製、工（gōng）業的生產、石油的開采以及農藥（yào）和食品加工生產等過程中都會產生含油汙水，並且這（zhè）些油（yóu）類汙染物主要以四種形式存在（zài），分別（bié）為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
 
　　(1)石油化工行業。在我國的石油化工行業中，從最初的開采到最後的運（yùn）輸和消費，幾乎任何（hé）一個階段（duàn）都會產（chǎn）生含油汙水（shuǐ），在我國科學技術水（shuǐ）平的快速發展下，我國的三（sān）次采（cǎi）油技術也得到了較為廣泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也使得汙水的成分更加複雜了（le）。
 
　　(2)化工製藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油汙水，在製（zhì）造的過程中（zhōng），原料反應、產物分離和原料預處理等階段會大量的使用（yòng）水和潤滑油，所以在後期就會（huì）產生大量的含油汙水。
 
　　(3)金屬（shǔ）冶煉行業。在冶煉金屬的過程中（zhōng），無論是與油品接觸的材料（liào）還是與油品（pǐn）接觸的設備，我們對要對其進行（háng）冷卻、清洗和潤滑，並且潤滑油還可能與其直接接觸，因（yīn）此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食品加（jiā）工和生（shēng）產。在我國的食品加（jiā）工（gōng）和（hé）生產的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生（shēng）含油汙水

瓊中

瓊中   1.2 含油汙水的危害（hài）分析
 
　　(1)含油汙水汙染飲水水源。如果我們日常（cháng）的飲用水水源遭到了含油（yóu）汙水的汙染，那麽不但人畜（chù）會感染疾病，甚至還（hái）可能會導致（zhì）食物中毒，危害非常大；另外，含油汙水中（zhōng）也是含油一定（dìng）量的致癌（ái）物質的，因（yīn）此就可能會提高含油汙水所（suǒ）汙染區域的（de）癌症的發病率；
 
　　(2)含油汙水排入（rù）江河湖泊。含油（yóu）汙水的密度（dù）比正常的純（chún）淨水的密度要（yào）小，所以一旦含油汙水排入（rù）到（dào）江河湖泊中，那麽其是（shì）會附著在水麵之上的，大（dà）氣與水中氣體就無法正常的（de）交換，水中氧氣的含量不斷下降（jiàng），那麽水生植物就（jiù）無法正常生長，水體的質量受到嚴重的影響，大幅度降低了水資源的利用價值；
 
　　(3)含油汙水進入土壤。如果含油汙（wū）水被當做灌溉水用於灌溉土壤了，那麽油漬（zì）就（jiù）會沉積在作（zuò）物（wù）的表麵，土壤無（wú）法與外界的空氣有效交換，土壤的代（dài）謝速度變慢，從（cóng）而影響作為的正常生長，甚至（zhì）還會導致作（zuò）物的死亡，如果含有油漬的作物被人類食用了，對我們（men）的身體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水（shuǐ）處理工作的工藝流程
 
　　通常情況下在我們處理含有汙水的過程中，其工藝流程為先對含油（yóu）汙水進行第一次的油（yóu）水分離（lí），之後再通過混凝或（huò）是上浮（fú）的方法進一步（bù）將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發（fā）揮完全（quán）。
 
　　在含油汙（wū）水進入到高（gāo）效（xiào）組合氣浮（fú）時，大量的（de）SS和油就已經被除（chú）去了，這時我們應先（xiān）對水質進（jìn）行測量，如果水質還是不符合標準的，那（nà）麽我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進（jìn）行過濾，確保其符合質量標準後方可排放。
 
　　我們所進行的第一次油水（shuǐ）分離的主要目（mù）的就是要減少含（hán）油汙水的乳化程度，如果是凝固點高並且粒度大的含（hán）油汙水，那（nà）麽處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油（yóu）水比重差較小的含油汙水，就（jiù）應采用過濾（lǜ）裝置。
 
　　在選（xuǎn）擇處（chù）理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫（wēn）度這一參數。而在（zài）高效組合氣（qì）浮浮渣（zhā）排放到汙（wū）泥儲池（chí）時，由氣動（dòng）隔膜泵（bèng）打到廂式壓濾機壓（yā）濾脫水，最後將其外運處理。
 
　　含油汙水處理（lǐ）的關鍵技術方法
 
　　混凝（níng）法 這種方法主要是針對含油汙水中的微小的懸浮油粒（lì）以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥（yào）品（pǐn），使其發生（shēng）充分的化學反應,之後就會逐漸凝結成絮狀或是一（yī）個相對穩定的混合體；之後，我（wǒ）們便會（huì）將（jiāng）混凝劑加入到汙水之中，這樣原來汙水（shuǐ）中的膠（jiāo）狀油粒就不再（zài）是負電荷了，而是呈電中性（xìng），絮狀的聚合物或是穩（wěn）定的混合體就會慢慢下沉。在實際（jì）的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿（jiǎn）式氧（yǎng）化鋁、硫酸（suān）鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池（chí）則通常被用來當做構築（zhù）物。
 
　　過濾（lǜ）法 所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油汙水中的（de）顆粒（lì）物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理（lǐ）想的（de）淨化效果。一般（bān）情況下，過（guò）濾（lǜ）法應是（shì）混凝法和上浮（fú）法的（de）下一級處理方法，在形成（chéng）聚合（hé）物或是（shì）穩定的混（hún）合體後，采用過濾法就可以取出汙水中的膠狀油漬。采用（yòng）這（zhè）樣的處理方法，最後處理完成的含油汙水的含油量不超過10mg/l，壓力濾（lǜ）池和普通快濾池通常被當做構築物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的（de），應進行熱水反洗或是空氣反（fǎn）向（xiàng）曝氣的操作（zuò），否則就容易出現濾料堵塞的問題。
 
　　氣浮法（fǎ）  這種方法主要應用在去除含油汙（wū）水（shuǐ）中的乳化油和（hé）較小油粒的工作中，采用此方法處理後（hòu）的含油汙水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油汙水中灌入（rù）一定量的空氣，這樣汙（wū）水中就會（huì）出（chū）現大量（liàng）的氣泡，氣泡同樣（yàng）也會（huì）上浮，這時就（jiù）形成了（le）一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體係，氣泡會與密度更為接（jiē）近的油相（xiàng）結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的（de）效果，根據其產生（shēng）氣泡方式的（de）不同，我們又可以將上浮（fú）法分為以下幾種：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方法實現油水分離的方式是從飽和的含（hán）油汙（wū）水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油汙水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已經很好的溶解在了汙（wū）水中（zhōng），溶解時間約為（wéi）4分鍾，之（zhī）後將汙水送入到（dào）上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方（fāng）法最大（dà）的優點就是汙水和空氣之間能夠充分的（de）融（róng）合；
 
　　(2)布氣氣浮法（fǎ） 這種方法的工作原理（lǐ）是將溶解在水（shuǐ）中的空氣剪碎，常（cháng）用葉輪氣（qì）浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣（qì）浮（fú）以及射流氣浮等設備，這種方法易於操（cāo）作和管理，並且耗（hào）能（néng）減小，但是無法準確控製氣泡的破碎程度，上浮的效果就（jiù）可能（néng）會受到影響；
 
　　(3)電氣浮法 這種（zhǒng）方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在（zài）含油汙水中安裝一個正（zhèng）負電極，這樣在（zài）直流電（diàn）的作用下，就會發生電解（jiě）作用（yòng）同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合（hé）並向（xiàng）上浮動，最後實現含油汙水的油水分離。
 
　　結（jié）束語
 
　　通過以（yǐ）上的論述，我們對含（hán）油汙水的來源和危害、含油汙水處理工作的工藝流程以及含油汙水處理的關鍵技術方法三個方（fāng）麵（miàn）的內容進（jìn）行了詳細的分（fèn）析和（hé）探討。
 
　　隨著我國社會主義市場（chǎng）經濟的快（kuài）速發展（zhǎn），人們的生（shēng）活（huó）水平得到了很大改善，但是我們所生存的環境卻遭到了嚴重的破壞（huài），而我國也在積極的推行可持續發展的（de）戰略，環境（jìng）保護的意識也已經逐步的深入人心，廣大老百姓也更加重視我國的環境保護工作了。
 
　　含油汙水的處（chù）理工作是一項複雜的係（xì）統工程，我們應詳（xiáng）細的分析含油汙水的來源以及危害，不斷優（yōu）化含油汙（wū）水的處理工藝，同時科學的（de）采用含油汙（wū）水的關鍵處（chù）理技術，真正的做好含油汙水的處理工作。