淇縣鍋爐除塵器

鍋爐除塵器

淇縣

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來（lái）的設（shè）備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排（pái）放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量，這是（shì）改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部（bù）的入口（kǒu）被（bèi）水均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融（róng）化成（chéng）細小的水霧濕煙（yān）氣中的灰（huī）料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑（jìng）細小（xiǎo）的灰塵料可以被水霧（wù）水溶。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分離做好充（chōng）分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速（sù）降（jiàng）低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中（zhōng）的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下（xià），氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄（xiè）水管流進水池，並使煙氣（qì）完成第（dì）三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經（jīng）過風機排入大氣。

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淇縣鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器（qì）、鍋爐脫硫（liú）除塵器、立窯布袋除塵器等。

淇縣二、要求鍋爐除塵器的（de）主要技術參數（shù）

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淇縣序 號（hào） 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標

淇（qí）縣

淇縣1 除塵效率    %    >99.99%

淇縣（xiàn）

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

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淇（qí）縣4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除（chú）塵器選型（xíng）、技術性能參數及配置

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1、係統排煙量

鍋爐的煙（yān）氣量為。

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淇縣2、鍋爐（lú）除塵器的選型

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淇縣由於鍋爐煙氣（qì）中含有一定量的硫氧（yǎng）化物，其具（jù）有一定的酸（suān）性腐蝕（shí），所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我（wǒ）們選用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過濾麵積為： 

除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說明（míng）

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淇縣1鍋爐除塵器技（jì）術解析與選型優勢（shì）

淇縣1.1鍋爐除塵器工作（zuò）原理

淇縣

淇縣鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含塵氣體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和（hé）自然流向分布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸（xī）附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管（guǎn）排出。

淇（qí）縣（xiàn）

淇縣隨（suí）著過濾工況的進行（háng），當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝（zhuāng）置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機（jī）構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈（mò）衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部（bù）裝配有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包（bāo）相通。清灰時，電磁先導閥接（jiē）受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋（dài），與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內（nèi）部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的噴嘴（zuǐ）並誘導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至（zhì）袋底產生（shēng）急劇的膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有很強的清灰作（zuò）用，屬於強清灰（huī）模式，能夠有效抖落濾袋上的（de）粉塵，使濾袋重新恢複過（guò）濾功能。

淇縣落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵係統的漏（lòu）風率。

淇縣除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

淇縣離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上（shàng）出（chū）氣口獨立安裝擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控（kòng）製係統（tǒng）發出指令，電（diàn）磁換向閥得電控製汽缸（gāng）動（dòng）作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係（xì）統運行，對該（gāi）室布袋實施清灰操作。在（zài）對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉（bì）進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

對布袋、袋籠及其附件的檢修（xiū）維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部（bù）。

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淇縣除塵器設置有（yǒu）差壓及定時清灰裝（zhuāng）置。

淇縣

淇縣除塵器的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人（rén）值守控製。

淇（qí）縣1.2.鍋爐除塵器主要構成

淇縣（xiàn）

淇縣係統主要由（yóu）本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組（zǔ）成。

1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和（hé）灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋和籠骨（gǔ）組成；花板（bǎn）用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並（bìng）作（zuò）為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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3）進氣（qì）係統——包括進風導流總管（guǎn）、導（dǎo）流（liú）板、進風口的手動調節閥（fá）。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器（qì）淨化氣體排放係（xì）統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

淇縣6）平台、欄杆、爬（pá）梯及（jí）手（氣）動閥門的（de）檢修平台。

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淇縣1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場（chǎng）操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

淇縣（xiàn）

淇縣1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式除塵（chén）器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造（zào）過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等（děng）離子切割（gē）工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保（bǎo）證質量奠定了基礎。

淇縣1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬（shǔ）於大型薄板結構件，為了（le）便於運輸和安裝，在（zài）乙方進行部分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在（zài）加工製（zhì）造時為了控製（zhì）和減少（shǎo）焊接變形，要求采取如下的工藝（yì）保（bǎo）證措施：

將各大部件進一步分解（jiě）成小的（de）部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為（wéi）輔。每張箱體板邊緣（yuán）和豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊（biān）緣用折彎機（jī）90度（dù）進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側（cè）滿焊槽鋼用以加固（gù）。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊（hàn）焊（hàn）接，每麵橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式（shì）鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要（yào）求，對關（guān）鍵部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗100%合格。

淇縣1.3.3花板

淇縣除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這（zhè）些孔要有良好的通用性和互換性，花板（bǎn）表麵平（píng）整，激光切割後（hòu）用角，確保周邊無毛刺、尖角（jiǎo）。保證花（huā）板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作（zuò）為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花（huā）板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對（duì），成（chéng）品（pǐn）需保證：衝孔邊緣（yuán）無毛刺、無變（biàn）形（xíng）、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無（wú）砂眼，焊腳平整，焊（hàn）接牢固（gù）。

淇縣1.3.4人孔門（檢修門）

淇縣

淇縣人孔門的密封膠條選（xuǎn）用耐（nài）溫的4002橡膠，為保（bǎo）證密封條粘合強度，並達到耐高溫的（de）要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前（qián）首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板（bǎn）粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打（dǎ）磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打（dǎ）磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠（jiāo）劑進（jìn）行粘合.

淇縣1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝（zhuāng）配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部位。並（bìng）且在爬梯的端部和中部（bù）用槽鋼斜向在爬（pá）梯底部做支撐焊（hàn）接，焊接件必須保（bǎo）證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的（de）安全。

淇縣工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿（yán）用鋼管組成的（de）欄（lán）杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台（tái）豎固牢（láo）靠，以（yǐ）取保維護人員的安全及維修工（gōng）作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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淇縣安（ān）裝前應把所有管道吹掃（sǎo）幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設備安（ān）裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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淇縣1.3.7濾（lǜ）袋（dài）、袋籠

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濾袋是決定袋式除塵器除塵（chén）效率（lǜ）和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾（lǜ）袋的”肋骨（gǔ）”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安裝和維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受損傷。

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淇縣1.4鍋爐除塵器配（pèi）套電氣及儀表、控製

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淇（qí）縣1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機（jī）、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

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淇縣低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用（yòng）萬可壓接式端子。

淇（qí）縣機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操（cāo）作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

淇縣現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用靜（jìng）電噴塗工（gōng）藝。

自動（dòng）化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進（jìn）行檢測並實現對除塵器工作過程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢測點。

所有設備都有現場操作箱,現（xiàn）場操作箱上（shàng）安裝轉換開關（guān）和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在（zài）“自動（dòng）”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式。

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