曲（qǔ）靖鍋爐除塵器

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曲靖鍋爐除塵器

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曲靖鍋（guō）爐除塵器，指（zhǐ）的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業（yè）生（shēng）產中常（cháng）用的配（pèi）套設備（bèi）。它的功能是將鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重要環保設（shè）備。

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曲靖一、簡介

煙氣通過進煙道進（jìn）入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴（pēn）入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小（xiǎo）的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這（zhè）樣，灰料與（yǔ）水滴就（jiù）發生了（le）碰撞凝聚，尤其（qí）是料（liào）徑細小的灰塵料可以被水霧（wù）水溶。達到第一（yī）次除塵和（hé）脫（tuō）硫，這些為灰料的分離做（zuò）好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝（chōng）擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵（chén）和SO2與（yǔ）池中的石（shí）灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重力、附著（zhe）力（lì）、凝聚（jù）力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被（bèi）煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣（qì）在（zài）風機（jī）引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分（fèn）反應（yīng），然後經葉輪脫水器進行氣水分離（lí），水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後（hòu）的氣體（tǐ）經過風（fēng）機排入大氣（qì）。

鍋（guō）爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

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曲（qǔ）靖二、要求鍋爐除塵器（qì）的主要技術參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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曲靖1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

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曲靖3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏（lòu）風率           %    <2%

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曲靖（jìng）5 運行溫度   ℃    180

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曲靖三、鍋爐（lú）除塵器選（xuǎn）型、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

曲靖鍋爐的煙氣（qì）量為。

2、鍋爐除（chú）塵器的選型

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由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕（shí），所（suǒ）以要求布袋材質（zhì）及布袋具有良（liáng）好的耐酸性能，在（zài）此我們選用焚燒鍋爐專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

曲（qǔ）靖（jìng）除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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曲靖（jìng）四、鍋爐除塵器技術（shù）說明

曲靖1鍋爐除塵（chén）器技術解析與選型優勢

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曲靖1.1鍋爐除塵器工作原理

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曲靖鍋爐（lú）除（chú）塵（chén）器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於設（shè）計中袋底離進風口上口（kǒu）垂直距離有足夠（gòu）、合理（lǐ）的空間，氣流通（tōng）過適當導流和（hé）自然流向分布，大（dà）顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾（lǜ）室後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流係統的（de）引導下，隨氣流進入中箱體過（guò）濾區（qū），吸（xī）附在濾袋外表麵（miàn）。過（guò）濾的（de）潔淨（jìng）氣體透（tòu）過濾袋經上（shàng）箱體淨氣室至排風（fēng）管排（pái）出。

隨著過（guò）濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰（huī）控製（zhì）裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓（yā）縮空（kōng）氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出（chū）口頂（dǐng）部裝配有一根噴吹管，噴（pēn）吹（chuī）管（guǎn）下側正對濾袋（dài）中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包（bāo）相通。清灰時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹（chuī）口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋（dài）全麵抖動（dòng），同（tóng）時形成由（yóu）裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰（huī）的目的。因為壓縮氣體是（shì）以極短促的時間，順序通過各個噴吹（chuī）管上（shàng）的噴嘴並誘導數（shù）倍於噴（pēn）射（shè）氣量的空氣進（jìn）入濾袋，形成衝擊空氣波（bō），使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種（zhǒng）方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾（lǜ）袋上（shàng）的粉塵，使濾袋（dài）重新恢複過濾功能（néng）。

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落入灰鬥中的粉（fěn）塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置（zhì），以確（què）保除塵係統的漏風率。

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曲靖除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功（gōng）能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的（de）花板上出氣口獨（dú）立安裝擋板並設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對（duì）某個室實（shí）施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清（qīng）灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要（yào）首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾（lǜ），然後（hòu）手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

曲靖對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室（shì）中完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內（nèi）部。

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曲靖除塵器設置有差（chà）壓及定時清（qīng）灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰（huī）控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化（huà）無人值守（shǒu）控製。

曲（qǔ）靖

曲靖1.2.鍋爐除塵器主（zhǔ）要構成

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係統（tǒng）主要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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曲靖1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框架用於支撐（chēng）除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰（huī）係統由濾袋和籠骨組成；花（huā）板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台（tái）；濾袋組件從花板裝入。

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曲（qǔ）靖3）進氣係統——包括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

曲靖4）排氣（qì）係（xì）統——包括由（yóu）排氣管道、主風機等組成的（de）除塵器淨化氣體排放係（xì）統。

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5）輸灰係（xì）統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平台。

曲靖1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣（qì）包噴吹裝置、氣缸離線閥（fá）裝（zhuāng）置、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體（tǐ）等。

曲（qǔ）靖

曲靖1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

曲靖1.3鍋爐除（chú）塵器設備製造（zào）工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件（jiàn）的加工（gōng）

袋式除塵器的主要部件為箱（xiāng）體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製（zhì）造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離（lí）子切割工（gōng）藝（yì），既（jì）保證了切口表（biǎo）麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

曲（qǔ）靖1.3.2上（shàng）蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和（hé）安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少（shǎo）焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

曲（qǔ）靖（jìng）

將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊緣和豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外（wài）側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵（miàn）鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊（hàn）接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修（xiū）、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

曲靖1.3.3花板

曲靖除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好（hǎo）的通用性（xìng）和互換性，花（huā）板表麵平整，激（jī）光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後（hòu）80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交（jiāo）叉側立滿焊在（zài）花板底麵，焊（hàn）角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校（xiào）對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形（xíng）、無橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

曲靖1.3.4人孔門（檢修門）

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曲靖（jìng）人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求（qiú），采用雙門加工（gōng），選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進（jìn）行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處（chù）理，門蓋用1.5號砂紙（zhǐ）打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠（jiāo）劑（jì）進行粘合.

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曲靖1.3.5爬梯（tī）

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格（gé）板焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必（bì）須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝（zhuāng）和維修（xiū）人員的安（ān）全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿（yán）用鋼（gāng）管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護（hù）人員的安全及維修工作的工（gōng）作空間。

曲靖1.3.6分氣包、噴吹管道

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分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成（chéng）。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼。

曲（qǔ）靖（jìng）

曲靖安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路（lù）安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

曲靖（jìng）

曲靖1.3.7濾袋、袋籠

曲靖濾袋（dài）是決定袋式除塵器（qì）除塵效率和工（gōng）作（zuò）溫度的（de）關鍵元（yuán）件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋（dài）工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

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曲靖袋籠是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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曲靖1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采（cǎi）用PLC控製。控製範圍：卸灰（huī）閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥、提（tí）升閥、係統的檢（jiǎn）測點。

曲靖1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元（yuán）式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子（zǐ）。

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曲靖機旁操作箱采（cǎi）用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型（xíng）照明配電箱。小型斷路器采用C65係列（liè）產品。

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曲靖現場電氣設備（bèi）的（de）防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

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曲靖自動化控（kòng）製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波（bō）清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵（chén）係統設備進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風（fēng）機信號檢測點。

曲靖所有設備都有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安裝轉換開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完（wán）全由電氣回路在（zài）機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式。

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