衢州鍋爐除塵器

衢州鍋爐除塵（chén）器（qì）

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衢州鍋爐除（chú）塵器，指的是（shì）把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設（shè）備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設（shè）備。

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衢州一、簡介

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煙氣通（tōng）過進（jìn）煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴（pēn）入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小（xiǎo）的水霧濕煙氣（qì）中的（de）灰料，這樣，灰料與水滴（dī）就發生了碰撞凝聚（jù），尤其是（shì）料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料（liào）的分離做好（hǎo）充分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速（sù）降低（dī）溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重（chóng）力、附著力、凝聚力的作用下沉（chén）入水底完成第（dì）二次脫硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬開，使煙（yān）氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水器（qì）進行氣水分離，水經泄水（shuǐ）管流進水池，並使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體（tǐ）經過風機排入（rù）大氣。

衢州鍋爐（lú）除塵器按原理（lǐ）不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵器、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器（qì）的主要技術參數

衢州序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

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衢州2 出口煙塵排放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

衢州3 設備阻力（lì）   Pa    <1700

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衢州4 漏風率           %    <2%

衢（qú）州5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除（chú）塵器選型（xíng）、技術性能參數及配置

衢（qú）州1、係統（tǒng）排煙量（liàng）

衢州鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵（chén）器（qì）的選型

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由於（yú）鍋爐煙氣中含有一（yī）定量的硫氧化物，其具有（yǒu）一定的酸性腐（fǔ）蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過（guò）濾風速為0.9m/min，除塵器（qì）的淨過濾（lǜ）麵積為： 

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衢州除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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衢州四、鍋爐除塵器技術說明

衢州1鍋爐除塵器技術解析與選型（xíng）優勢

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1.1鍋爐除（chú）塵（chén）器工作原理

鍋（guō）爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含塵（chén）氣體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達（dá）到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流（liú）進入（rù）中箱體過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱（xiāng）體淨氣室至排風管排出。

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隨著過（guò）濾工況（kuàng）的（de）進（jìn）行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動（dòng）控製模式）按設定程序（xù）打開電磁（cí）脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈（mò）衝閥（fá）組成（chéng）。過濾室內每排濾袋出（chū）口頂部裝配（pèi）有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹管上設（shè）有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接（jiē）受電控係（xì）統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴（pēn）吹口（kǒu）並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體（tǐ）一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣（qì）流（liú）作（zuò）用力使濾袋由（yóu）吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清除附著在濾袋（dài）外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極（jí）短促的時間，順序通過（guò）各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的（de）空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波（bō），使濾袋由袋口至袋底產（chǎn）生急劇的膨脹和（hé）振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰（huī）模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能（néng）。

衢州落入灰鬥中的粉（fěn）塵經（jīng）卸灰鎖氣閥排至輸灰（huī）裝置，以確保除塵係統的（de）漏風率。

除塵器具有離（lí）線狀態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

衢州離線檢修方式，需要把除塵器內部區分（fèn）成若幹（gàn）個密封氣室，每個氣室（shì）的花板上出氣口（kǒu）獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控（kòng）製（zhì）係統組成的離線閥。在對某個（gè）室實（shí）施清灰（huī）工序時，PLC控製（zhì）係（xì）統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態（tài），脈衝清灰係（xì）統運行，對該室布袋實施清灰（huī）操（cāo）作。在對某個氣室進行檢（jiǎn）修時，需要首（shǒu）先（xiān）控製離線閥使這（zhè）個氣室關閉（bì），不再進行煙氣過濾，然後手動關閉（bì）進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對（duì）該室（shì）進行相關檢修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的（de）檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

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除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

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衢州除塵器的（de）控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係（xì）統的控製實行自動化無人值守控製（zhì）。

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衢州1.2.鍋爐（lú）除塵器主要構成

衢州係統主要由（yóu）本體、壓縮（suō）空氣係（xì）統、控製係統、輸灰（huī）係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器（qì）本體（tǐ）、灰鬥及輸灰設備等；包（bāo）括上箱體（tǐ）、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和（hé）籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣（qì）室，並（bìng）作為（wéi）除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板（bǎn）裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

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衢州4）排氣係統——包括由（yóu）排氣管道、主風機等（děng）組（zǔ）成的除塵器（qì）淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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衢州6）平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平台。

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衢州（zhōu）1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括（kuò）儲氣罐、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線（xiàn）閥裝（zhuāng）置、壓縮（suō）空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三（sān）聯體等。

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1.2.3控製係統：包括（kuò）PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要（yào）零部件的加工

衢（qú）州（zhōu）

衢州袋式除塵器（qì）的主要部件為箱（xiāng）體、頂蓋、花板、濾袋（dài）、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板（bǎn）組（zǔ）成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使（shǐ）用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切割工藝，既保證了切口（kǒu）表麵的粗（cū）糙度，又為下道工（gōng）序（xù）保證質量奠定了基礎。

衢州1.3.2上（shàng）蓋、箱（xiāng）體、灰鬥（dòu）

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衢州箱體（tǐ）、頂（dǐng）蓋、灰鬥屬於大（dà）型（xíng）薄板結構件，為（wéi）了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進行（háng）部分製造，在甲（jiǎ）方現場進行整體（tǐ）組裝焊接（jiē），在加工製造（zào）時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的（de）工藝保證措施：

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衢州將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊（hàn）接加強（qiáng）筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每（měi）張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊（hàn）焊接（jiē），外側麵用多（duō）條角鋼（gāng）橫向（xiàng）滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣（yuán）用折彎機90度進行加固（gù），折彎寬度為（wéi）90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥（dòu）傾斜（xié）角度不小於（yú）60度。

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為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊（hàn）縫進行滲（shèn）漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試（shì）驗100%合格。

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1.3.3花板

衢州除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼（gāng）板上切割φ133mm的（de）孔。按（àn）設計要求，這些（xiē）孔要有（yǒu）良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切（qiē）割後用角（jiǎo），確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證（zhèng）花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋（jīn）縱橫交（jiāo）叉側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn），焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

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人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫的（de）要求（qiú），采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮（tóng）的紗布（bù）團對人孔門蓋板（bǎn）粘合（hé）表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙（shā）或（huò）打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽（qì）油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進行粘合.

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衢州1.3.5爬梯（tī）

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衢州爬梯（tī）本（běn）體由12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與除塵器本體聯接（jiē），固定在相應（yīng）的部位。並且（qiě）在爬（pá）梯（tī）的端部和中部用槽鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

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衢州工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的（de）欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹（chuī）管道

衢州分儲氣包及噴吹管道分（fèn）別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製（zhì）成。焊接部分采用滿焊（hàn）和連（lián）續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

衢州（zhōu）

衢州安裝前應（yīng）把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安（ān）裝前管路（lù）應進行試壓，不許有漏氣（qì）現象（試壓15分鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋（dài）籠

衢州濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件（jiàn），更換濾袋的費用是袋式除塵器的主（zhǔ）要維修費用。因此（cǐ）濾袋工（gōng）作壽命關係到除（chú）塵器的運行狀（zhuàng）態和成本。

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衢州袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

衢州1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

衢州1.4.1除（chú）塵控製係統采用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測點。

1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型要求：

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低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可（kě）壓接式（shì）端子。

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衢州（zhōu）機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電箱。小（xiǎo）型斷路器采（cǎi）用C65係（xì）列產（chǎn）品。

衢州現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色（sè）為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

衢州自動化控製係（xì）統為一（yī）整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提（tí）升閥除塵係統設備進行檢測（cè）並實現對除塵器工作過程進行控（kòng）製，預留電機、風機信號（hào）檢測點。

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所有設備都（dōu）有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位（wèi）置（zhì）時，設備完全由電氣回（huí）路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自動”位置時，設（shè）備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式。

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