仁懷鍋爐除塵（chén）器

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鍋爐除塵器（qì）

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離（lí）出來的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中常用（yòng）的配套設備（bèi）。它的功能（néng）是將鍋爐燃（rán）料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重（chóng）要環保設備。

一（yī）、簡介

仁懷煙氣通過進煙道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細（xì）小的水霧濕煙氣中的灰料，這（zhè）樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第（dì）一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備（bèi），此（cǐ）後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣（qì）繼續衝擊池內的石灰（huī）水，煙氣中的粉塵和SO2與池（chí）中的石灰水（shuǐ）反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣（guàn）性力、重（chóng）力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第（dì）二次脫硫過（guò）程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與（yǔ）石灰水充分反應，然後經葉輪（lún）脫水器進行氣水分（fèn）離，水經泄（xiè）水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除（chú）塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的主要技（jì）術參數

仁懷（huái）序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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仁懷1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙（yān）塵排放（fàng）濃度 mg/Nm3    <10

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仁懷3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

仁懷4 漏風率（lǜ）           %    <2%

仁懷5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能（néng）參數及配置

1、係統排煙量

鍋爐的（de）煙氣量為（wéi）。

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仁懷2、鍋爐除塵器的選型

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仁懷由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫（liú）氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋材質及布袋具有良（liáng）好的耐酸性能，在此我們選用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積為： 

除（chú）塵器的（de）型號為（wéi）：低壓脈衝布（bù）袋除塵器。

仁懷（huái）四、鍋爐除塵器（qì）技術說明

仁（rén）懷

仁懷（huái）1鍋爐除（chú）塵器技術解析與選型優（yōu）勢

仁懷1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐（lú）除塵器的淨化方式為外（wài）濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室（shì），由於設（shè）計中（zhōng）袋（dài）底離進風口上口垂（chuí）直距離（lí）有（yǒu）足夠、合理（lǐ）的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆（kē）粒粉塵隨氣流達到（dào）整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導（dǎo）下，隨氣（qì）流進入（rù）中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透（tòu）過濾（lǜ）袋經上箱體淨氣室至排風管排出（chū）。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動（dòng）控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上（shàng）設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁（cí）先導閥接受電控係統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋（dài）內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣（qì）流作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉（fěn）塵（chén），達到清灰（huī）的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的噴嘴並誘（yòu）導數倍於噴射（shè）氣（qì）量的空（kōng）氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾袋由（yóu）袋口至袋底產（chǎn）生急劇的膨脹和振動（dòng），所以這種方式具有很強的（de）清灰作用（yòng），屬於強清灰模式（shì），能夠有效抖落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

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仁懷（huái）落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥（fá）排至輸灰裝置（zhì），以確保除塵係統的漏風率。

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仁懷除塵器具有離（lí）線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修（xiū）功能（néng）。

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仁懷離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室（shì）的花板上出氣口獨立安裝（zhuāng）擋板（bǎn）並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離（lí）線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出（chū）指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態（tài），脈（mò）衝清灰係統（tǒng）運（yùn）行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

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仁懷對布袋、袋籠及（jí）其附件的檢修（xiū）維護工作（zuò）都在除塵器上部淨氣室中完成，隻（zhī）需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵器內部。

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仁懷除（chú）塵器設置（zhì）有差壓及定時清（qīng）灰裝（zhuāng）置。

除塵器（qì）的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實（shí）行自動化無人值守控製。

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仁懷1.2.鍋爐除塵器主要構成

仁懷係統主要由本體（tǐ）、壓縮空氣係統、控製（zhì）係統、輸（shū）灰（huī）係統、排（pái）氣係統等組成。

1.2.1本體組成

仁懷1）結構（gòu）框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備（bèi）等；包括上箱體、中箱體和灰鬥（dòu）等。

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2）濾袋、籠（lóng）骨和花板——濾灰係（xì）統由（yóu）濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

仁懷3）進（jìn）氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口（kǒu）的手動調節閥。 

仁懷4）排氣係統——包括（kuò）由排氣管道、主風（fēng）機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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5）輸（shū）灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

仁懷6）平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平台。

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仁懷1.2.2壓縮（suō）空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線（xiàn）閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道、減（jiǎn）壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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仁懷1.3鍋爐除塵器設備製造工（gōng）藝（yì）

仁懷1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要零（líng）部件的加工

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仁懷袋式除（chú）塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門（mén）、分儲氣包噴吹裝置及（jí）入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保（bǎo）證（zhèng）了切口表麵的粗（cū）糙度，又為下道工（gōng）序保證質量奠定了基礎。

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仁懷1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

箱體、頂蓋、灰（huī）鬥屬（shǔ）於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變（biàn）形，要求采取如下的工藝保證措施（shī）：

將各大（dà）部件進一步分解成（chéng）小（xiǎo）的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊（biān）緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以（yǐ）加固（gù）。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接（jiē）前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

仁懷（huái）為了保證焊縫嚴密（mì）不（bú）漏氣的設（shè）計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處（chù）進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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仁懷1.3.3花板

除塵器（qì）花板為8mm厚的鋼板，在鋼板（bǎn）上（shàng）切割φ133mm的（de）孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花（huā）板表麵平整（zhěng），激光切（qiē）割（gē）後用角（jiǎo），確保周（zhōu）邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精（jīng）度（dù），然後用10mm後80mm寬的帶鋼作（zuò）為（wéi）加強筋縱（zòng）橫（héng）交叉側立滿焊（hàn）在花板（bǎn）底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在（zài）平台上進行平（píng）整校（xiào）對，成品需保證：衝（chōng）孔（kǒng）邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔（kǒng）、無（wú）砂眼，焊腳平（píng）整，焊接牢固。

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仁懷1.3.4人孔門（檢修門）

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仁懷（huái）人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐（nài）溫的4002橡膠，為保證密封條粘合（hé）強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮（tóng）的紗布（bù）團對人孔門蓋板粘合（hé）表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫脂後（hòu）進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一次並停放十（shí）分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合.

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仁懷1.3.5爬梯

爬梯本體由（yóu）12#槽鋼及鋼管、鍍鋅（xīn）鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接（jiē），固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支（zhī）撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保（bǎo）安裝（zhuāng）和維修人員的安全。

仁（rén）懷工作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

1.3.6分（fèn）氣包（bāo）、噴吹管道

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仁懷分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連（lián）續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹（gàn）淨，組（zǔ）裝前（qián）後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現（xiàn）象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

仁懷（huái）濾袋是決定袋（dài）式除塵器（qì）除塵效率和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾（lǜ）袋的費用是袋式除塵（chén）器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關係（xì）到除（chú）塵器的運行狀態和成本。

仁懷袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光（guāng）滑挺直使濾袋（dài）不受損傷。

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仁懷1.4鍋（guō）爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機（jī）、脈衝閥（fá）、提升閥、係統的檢測點。

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1.4.2電氣（qì）、自動化（huà）設備、材料選型要求：

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低壓配電屏（píng）采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型（xíng）照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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現場電氣設備的防護等級（jí）為IP54。電器設備（bèi）顏色為：RAL9001，采用靜電噴（pēn）塗工藝。

自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係統。控製範圍：對除（chú）塵本體聲波清灰器（qì）、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統（tǒng）設備進行檢測並實現（xiàn）對除塵器工作過程進行控製，預（yù）留電機、風機信（xìn）號檢測點。

所有設（shè）備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟（qǐ）動、停止按鈕，當轉（zhuǎn）換開關在“手（shǒu）動”位（wèi）置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製（zhì）；當轉換開（kāi）關在“自動”位置時（shí），設備由PLC控製，PLC控製還（hái）包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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