日土溶氣氣浮機

一、用（yòng）途

日土    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱（diàn）的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工（gōng）藝複雜，電能消耗較大，空壓（yā）機的噪音大等缺點也限製著它（tā）的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前（qián），物理處理單元之後，習慣上將其（qí）歸為物理處（chù）理單元。

二、特點

1、處理能力大、效率高、占（zhàn）地少。

日土2、工藝過程及設備構造簡（jiǎn）單，便於使用、維護。

3、能消（xiāo）除（chú）汙泥膨脹。

日土（tǔ）4、氣（qì）浮時（shí）向水中曝氣，對去除水中的表麵活性（xìng）劑及（jí）臭味有明顯（xiǎn）的（de）效果，同時由於曝（pù）氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

日土5、對低溫、低濁、含藻類多的（de）水源，采用氣浮法可（kě）取（qǔ）得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力（lì）溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放係（xì）統（tǒng））和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前（qián）,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確（què）定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用（yòng）中總結（jié）出的經驗，分別介紹各個組成部分的（de）設計原理。

日土2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其（qí）附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空（kōng）氣（qì）溶於水，氣水混（hún）合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

日土空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

日土水泵：水泵（bèng）將水從氣浮（fú）分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的（de）12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操（cāo）作費用（yòng）是很重要的。

日（rì）土2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

日土 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對（duì）氣（qì）泡形成的大小、分（fèn）布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前（qián）被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前（qián）的研（yán）究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡（pào）居多，不利於（yú）氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的（de）狀況（kuàng）不同；低（dī）壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了（le）要釋放出大量穩定的微小氣（qì）泡，關鍵是要（yào）如何防止堵塞（sāi）。溶氣釋（shì）放器的選用（yòng）應根據含油汙水水質、處理流（liú）程和釋放器性能確定（dìng）。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

日土 氣浮分離係統的功能是確定一定容積（jī）來完（wán）成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣（qì）絮粒與清水的分離。

 為了提高氣（qì）浮的處理效果（guǒ），往（wǎng）往（wǎng）向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由（yóu）試（shì）驗確定（dìng）。對於鋁類絮凝劑，通過（guò）提高攪拌強度均可使（shǐ）出水濁度（dù）進一步降低。安（ān）裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮（fú）渣層而產生落渣，影響出水水（shuǐ）質

三、去除（chú）率

日土經氣浮處理後汙染物去除（chú）率（lǜ）如下表：

日土

日土 日土種 日土類（lèi） 日土    日土項 日土 目   日土 日土	鋅銅鎳（niè）鉻等重金屬離子 日土 %	色 %	CODcr 日土%	SS 日（rì）土%	日土其他 %
日土酒精廢水		日土≥30 日土	日土≥40	日土≥85 日土
電鍍（dù）廢水 日土	日土≥85 日土（tǔ）
日土化工廢水		日土≥90	≥45 日土
日土食油廢水			≥50	日土≥85	日土≥85
日土造紙廢水			≥55 日土	日土≥85
製革廢水 日（rì）土			日土≥50 日土	≥85 日土
日土印染廢水 日土		≥80 日土	≥40 日土

因（yīn）被處理廢水水質差異很大，以上數據（jù）僅供參考。

四、工作原理：

日土（tǔ）     進水口處設加（jiā）藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時（shí）投加PAM，經加藥反應後的（de）汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣（qì）水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮（fú）渣，下層的（de）清水（shuǐ）經（jīng）溢流堰流（liú）至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水（shuǐ）麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機（jī）刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙（wū）泥池。

六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

日土1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水平。

日（rì）土3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道（dào）接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

日土4、汙水（shuǐ）進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞（huài）。

5、清水出口可接（jiē）通下水（shuǐ）道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理（lǐ）設備相接。

日土6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

日土(二)、調試：

日土A、設備調試前，應做好以下準（zhǔn）備（bèi）工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

日土2、對水（shuǐ）泵及空壓機等需要潤滑（huá）部位進行加（jiā）油（yóu）潤滑。

日土3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向（xiàng）是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情（qíng）況應及時查（chá）清原因。

日土4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶氣（qì）係統一端行走。

日土B、試運（yùn）行（háng）：

1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集（jí）水器調節。

日土2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥（fá），將電器旋鈕開關旋至（zhì）自動位置，啟動水泵，此時空壓機（jī）也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉（jǔ）清水泵進水閥、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般（bān）應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出（chū）現大（dà）量的微（wēi）細氣泡（pào），使清（qīng）水變成乳白色（sè），溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內（nèi）空氣逐漸減（jiǎn）少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機（jī）工作，使罐內有足夠的空氣量。

日土3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流（liú）量先小一些，正常後（hòu）逐漸增至（zhì）額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水（shuǐ），正常後，改用處理後（hòu）的清水作（zuò）回流水。如廢（fèi）水（shuǐ）中（zhōng）洗滌劑量（liàng）大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

日土5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮沫（mò）機。

日土6、設備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將（jiāng）沫刮淨，停刮沫機，然後打（dǎ）開清水閥（fá），通入自來水運行30分（fèn）鍾，關閉溶氣出水進水控製（zhì）閥，然後停清水泵（bèng）。

日土(三)、注意事項及日（rì）常維（wéi）護

日土1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數不（bú）得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

日土3、氣浮池應（yīng）視（shì）沉澱（diàn）物多少，定期進行清（qīng）洗。

4、進（jìn）入氣浮（fú）機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

日土5、定期檢查溶（róng）氣罐上安全閥是否工作。

日土（tǔ）6、釋放器（qì）發生堵塞時，可打開抽真空閥，使（shǐ）釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥（fá）門一般隻需打（dǎ）開10-20秒。

日土相關配套藥劑配（pèi）置方法：

PAC

PAC（千分（fèn）之五）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

日土PAM

日（rì）土（tǔ）稱取聚（jù）丙烯酰胺（千分之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻（yún）。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

日土4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運（yùn）行：1、加水：使氣浮機水位達到距（jù）汙泥池隔板（bǎn）上沿約20-50mm，氣浮（fú）池水位的高（gāo）低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器（qì）旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清（qīng）水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升（shēng），一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開（kāi）溶（róng）氣罐出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣係（xì）統即（jí）為（wéi）正常，溶氣（qì）壓力越高，釋放的溶氣水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體（tǐ）由（yóu）空壓機提供。由於溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣（qì）帶走，罐內（nèi）空氣逐漸（jiàn）減（jiǎn）少，水位上升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球液位（wèi）計（jì）將控製空（kōng）壓機（jī）工（gōng）作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運（yùn）行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。4、溶氣水：溶氣水先用（yòng）自來水（shuǐ）作回流水，正常（cháng）後，改（gǎi）用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮（fú）效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一（yī）定厚度（dù）後，啟動刮（guā）沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥（fá），再（zài）關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾（zhōng），關閉（bì）溶氣出水進水控製閥，然後（hòu）停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵、空壓機、刮沫機要定期加（jiā）油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期（qī）進行清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙（wū）水需要要加藥，否則（zé）效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其（qí）自行清（qīng）洗（xǐ），將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥（yào）罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。鹽酸（suān）將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至（zhì）混合均（jun1）勻。

日（rì）土類型

日土按水流方式可分為：平流式溶（róng）氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

日土溶氣氣浮（fú）適用於處理低濁度、高色度、高有（yǒu）機物含量、低含油量、低表麵（miàn）活性物質含（hán）量或（huò）具有富藻的水。相對於其它的（de）氣浮方式，它具有水力（lì）負荷高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大（dà），空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

日土冬季保養（yǎng）

一、每天上（shàng）班時檢查溶氣氣浮機進汙（wū）水泵和回流泵是否結冰，包括（kuò）水泵的潤滑加油，填（tián）料（liào）的鬆（sōng）緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

日（rì）土二、檢查空壓機空氣（qì）濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無（wú）雜聲及發熱現象。

日土三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒（hán）冷狀態下是否變硬折斷，以免（miǎn）影響使用。

日土四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並（bìng）經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查（chá）以免閥門管路（lù）有堵（dǔ）賽（sài）、並按要求分別置於“開”或（huò）“關”的位置。

日土六、停機（jī）時必須將（jiāng）水（shuǐ）放幹淨，以免結冰堵塞。

日土

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