如東溶氣氣浮機

一、用途

如東    氣（qì）浮技術近年來廣泛應用（yòng）於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富（fù）藻的水。相對於其它的氣浮方（fāng）式（shì），它具有水力負荷高，池體緊湊等優（yōu）點。但是它的工藝複雜，電（diàn）能消耗較大，空壓（yā）機的噪音大等缺（quē）點也限製著它的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

如東二、特點

1、處理能力大、效（xiào）率高、占地少。

如東（dōng）2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

如東4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理（lǐ）提供了有（yǒu）利條件。

5、對低溫（wēn）、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良（liáng）好（hǎo）的效果。

如東三、溶氣氣（qì）浮機主要（yào）由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣（qì）釋放設備（也（yě）稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（也稱氣浮分（fèn）離係（xì）統（tǒng））等組成。目前（qián）,溶（róng）氣氣（qì）浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠（kào）中試和經驗。以下，根據各種應用中總（zǒng）結出的（de）經（jīng）驗，分別介紹各（gè）個（gè）組成部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設（shè）備）

如東溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣（qì）罐內部壓（yā）力為4.0kpa。

如東空壓機（jī）：壓（yā）縮空氣進入（rù）容器罐與（yǔ）水（shuǐ）混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮（fú）過程能量消（xiāo）耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優（yōu）化溶氣係統的設計對（duì）縮小氣浮操作費用是很（hěn）重要的。

如東2．2 溶氣（qì）釋放係統（主要是釋放頭）

如東 釋放器是該係統（tǒng）的關鍵裝置（zhì），它對氣泡（pào）形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前（qián）的研究認為，釋氣泡的（de）大（dà）小（xiǎo）與（yǔ）溶氣壓力有（yǒu）關，低壓時形成大氣（qì）泡居多（duō），不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律與氣泡在（zài）靜水中的狀況不（bú）同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是（shì）要如何防止堵塞。溶氣釋放器（qì）的選用應根據含油汙水水質、處理流（liú）程和釋放器性（xìng）能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

如東 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以（yǐ）及帶氣（qì）絮粒與清水的分離。

 為了提高（gāo）氣浮的處理效果，往往（wǎng）向廢水中加入混凝劑或（huò）氣浮劑，投加量因水質（zhì）不同而異，一般由試（shì）驗確定。對於（yú）鋁類絮凝（níng）劑，通過提高（gāo）攪拌強度均可使出水濁度進一步（bù）降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時（shí）不致擾動浮（fú）渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去（qù）除率

如東經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

如東

如東  如東 如東種 如東 類 如東 如東    如東 如東（dōng）項 如東 如東目 如東  如東   如東	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 如東（dōng） 如東% 如東	色 如東（dōng）%	CODcr 如東 如東%	SS 如東 如東% 如東	如東其他 如東% 如東
如東酒精廢水 如東		如（rú）東≥30	如東≥40	≥85 如東
電（diàn）鍍廢水	≥85 如東（dōng）
如東化工廢水 如東		≥90 如東	≥45
如東食油廢水 如東			如東≥50 如東	如東≥85	≥85
造紙廢水 如東			≥55 如東	≥85
如東（dōng）製革廢水			≥50	如東≥85 如東
如（rú）東印染（rǎn）廢水 如東		如東≥80 如（rú）東	如東≥40 如東

因被處理（lǐ）廢水水質差異很大，以（yǐ）上數據僅供參考（kǎo）。

如東（dōng）

如（rú）東四、工作原理：

     進水口處設加藥（yào）口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮（fú）區底部，同時投加PAM，經（jīng）加藥（yào）反應後的汙水進入（rù）氣浮的混合區，與釋放後（hòu）的溶氣水混合接觸，使絮（xù）凝（níng）體粘附在細微（wēi）氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形（xíng）成浮渣，下層（céng）的清水經溢流堰流至清（qīng）水（shuǐ）渠後，沿管道排放或進入下一處（chù）理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入（rù）氣浮（fú）機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放（fàng）到汙泥池。

六、安（ān）裝、調試及（jí）注意事項

如東(一)、安裝

1、設備安裝前，需（xū）要夯實地基。並用混凝土砂漿墊（diàn）高100-150mm。也（yě）可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運（yùn）行時的重量。

2、設備就位後需調整水平。

如東3、設備（bèi）需設清洗用下水道（dào），可（kě）挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以（yǐ）便衝洗氣浮池的水排（pái）出去。

4、汙水進口與反應（yīng）池之間（jiān）的（de）聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在（zài）管道中被破（pò）壞。

5、清水（shuǐ）出口可接通下水道排放，如（rú）需進入下道處（chù）理工序，可直接與下道處理設備（bèi）相接。

如東6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

如東(二)、調試：

A、設備調試前，應做好以下準備工作（zuò）：

1、要清（qīng）洗水池內所有的贓物、雜物。

如東2、對水泵及（jí）空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟（qǐ）動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製（zhì）啟動空壓機，檢（jiǎn）查空（kōng）壓機運轉（zhuǎn）是否（fǒu）正常，發現異常情況應及時查清原因。

如（rú）東4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端（duān）行走。

B、試運行（háng）：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥（ní）池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器（qì）調節。

2、溶氣（qì）係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一（yī）般應達到（dào）0.4-0.5MPa。此（cǐ）時（shí）打開溶氣罐出水控製（zhì）閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至（zhì）氣浮池內（nèi），氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣（qì）泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶（róng）氣水泡密度越高。溶氣係（xì）統的氣體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水不斷將罐（guàn）內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮（fú）球液位計將控（kòng）製空壓機工作，使罐內有（yǒu）足夠的（de）空氣（qì）量。

如東3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行正常後，將加藥（yào）反應後的汙水送至氣浮混合池。流（liú）量（liàng）先（xiān）小一些，正常後逐漸增至（zhì）額定值。

如東4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用（yòng）處理後的清水作（zuò）回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

如東5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動（dòng）刮沫機。

如東6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙（wū）水泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後打開清水閥，通入自來（lái）水運行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

如東1、溶氣（qì）罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

如東2、清水（shuǐ）泵、空（kōng）壓機、刮沫機要（yào）定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

如東3、氣浮池應（yīng）視（shì）沉澱物多少，定期進行清洗。

如東（dōng）4、進入氣浮機的汙水需要（yào）要加藥，否則效果不（bú）理想。

如東5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作（zuò）。

如東6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行（háng）清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打（dǎ）開（kāi）10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

如東PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

如東（dōng）PAM

如東稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加（jiā）水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

如（rú）東將鹽酸（依照實（shí）際水質（zhì）而定）加入（rù）溶藥（yào）罐中（zhōng），向藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機開關，使（shǐ）其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮（fú）機（jī）水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣（qì）浮池水位的高低，可用集水器（qì）調節。2、溶氣係（xì）統運行：關閉所有控製閥，將（jiāng）電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開（kāi）舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓（yā）力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶（róng）氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色，溶氣（qì）係統即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋放（fàng）的溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於（yú）溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸（jiàn）減少，水位（wèi）上升。當水位（wèi）上升到一定位置時，浮球液位計將（jiāng）控製空壓機工作，使（shǐ）罐內有足夠的空氣量。3、氣（qì）浮運行：溶氣（qì）係統運行正常後，將加（jiā）藥反應後的汙水（shuǐ）送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。4、溶（róng）氣水：溶氣水先用自（zì）來（lái）水作回流水，正常後（hòu），改用處（chù）理後的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡（pào）沫多（duō），影（yǐng）響氣浮效果，可一（yī）直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後（hòu），啟動（dòng）刮沫機。6、設備停機時，應先關（guān）閉（bì）汙水控（kòng）製閥，再關閉汙（wū）水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然後打開（kāi）清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進（jìn）水控製閥，然（rán）後停清水（shuǐ）泵。(三)、注意（yì）事項及日常維護1、溶（róng）氣罐上壓力（lì）表讀數不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次（cì）加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少（shǎo），定期進行清洗。4、進入氣浮（fú）機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐（guàn）上安全閥（fá）是否工作。6、釋放器發生堵塞（sāi）時，可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後（hòu）關閉此（cǐ）閥（fá），該閥門一（yī）般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿（mǎn）罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻（yún）。PAM稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（àn）（千分之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開（kāi）啟攪拌（bàn）機（jī）進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

如東類（lèi）型

按（àn）水流方式可（kě）分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應（yīng）用

如東溶氣氣浮適（shì）用於處理低濁度、高色度、高有機物（wù）含量、低含油量、低表麵活性（xìng）物質含量或具有富藻（zǎo）的水。相對於其它的（de）氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的應用。

如（rú）東（dōng）冬季保養

如東一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的（de）潤滑加油，填（tián）料的鬆緊，底閥的密（mì）封比空壓機的加注機油等。

如東二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動（dòng）部分及刮（guā）板，在寒冷狀態下是（shì）否變硬折斷，以免影（yǐng）響使（shǐ）用。

四、注意混凝（níng）劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣（yàng）試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以（yǐ）免閥（fá）門管路有堵賽、並按要求（qiú）分別（bié）置於“開”或“關”的位置（zhì）。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵（dǔ）塞。

如東

如東

如東

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