三河溶氣氣浮機

一、用途

三河    氣浮（fú）技術（shù）近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它（tā）可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體（tǐ）。溶氣氣浮（fú）適用於處（chù）理低濁度、高色度、高有機物含量、低（dī）含油量、低（dī）表（biǎo）麵活性物質（zhì）含量或具有富藻的（de）水。相對於其它（tā）的氣浮（fú）方式，它具有水力負（fù）荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製（zhì）著（zhe）它的應用。DAF一（yī）般設置在（zài）生物（wù）處理（lǐ）單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

二、特點（diǎn）

1、處理（lǐ）能力大、效率高、占地少。

三（sān）河2、工藝過程（chéng）及設（shè）備構造簡單（dān），便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

三河4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有（yǒu）明顯的效果，同時由於曝氣增（zēng）加了水中的溶解（jiě）氧，為後續（xù）處理提供了有利條件。

三河5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用（yòng）氣浮法可取得良好（hǎo）的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（chí）（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮（fú）工藝（yì）的設計和良（liáng）好操（cāo）作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各（gè）種應用中總結（jié）出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

三河2．1 壓力溶氣係統（包括（kuò）壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使（shǐ）空氣溶（róng）於水，氣水混合，溶氣罐內部壓（yā）力為4.0kpa。

三河空壓機：壓縮空氣進入容（róng）器罐與水混合；

三（sān）河水泵：水泵將水從氣浮（fú）分離區抽到容器罐中。

三河溶（róng）氣係統占整個氣浮過程能（néng）量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

三河2．2 溶（róng）氣釋放係統（主要是釋放頭（tóu））

三河 釋放器是該係統（tǒng）的關鍵裝置，它對氣泡形（xíng）成的大小（xiǎo）、分布以及（jí）對氣浮（fú）淨水效果和運行費用均有明顯影響。目（mù）前被（bèi）采用的釋（shì）放器的（de）釋氣效率可達（dá）99.2%。 以前的研（yán）究認（rèn）為，釋氣泡（pào）的大小（xiǎo）與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究（jiū）認為：溶氣水在減（jiǎn）壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時（shí）大氣泡（pào）的出現歸（guī）咎於釋放器不良所致。除了要釋（shì）放出（chū）大量穩定的微小氣泡，關鍵是（shì）要如（rú）何防（fáng）止堵塞。溶氣釋放器的（de）選用應（yīng）根據含油汙水（shuǐ）水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮（fú）分離（lí）係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定一定容（róng）積來完成微氣（qì）泡群（qún）與（yǔ）水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

三河（hé） 為了（le）提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投（tóu）加量因水質不（bú）同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安（ān）裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮（fú）渣層而（ér）產生落渣（zhā），影響出水水質

三河三、去除率

三河經氣浮處理後汙染物去除（chú）率如下表：

三河

種 三河 三河類 三河 三河    三河 三河項 三河 三河目 三河  三河（hé）	鋅銅鎳鉻等（děng）重金屬離子 三（sān）河 三河% 三河	三河色 三河（hé）% 三（sān）河	三河CODcr %	SS % 三河	其他 三河%
三河酒（jiǔ）精廢水 三河		三河≥30 三河	≥40	≥85
電鍍廢（fèi）水 三河	≥85 三河
三河化工廢水 三河		≥90	三（sān）河（hé）≥45 三河
三河食油廢水 三河			≥50	三河（hé）≥85	≥85 三河
造紙廢水 三（sān）河			三河≥55	≥85
三河製革廢水 三河			≥50 三河	≥85
三河印染廢（fèi）水 三河		三河≥80 三河	≥40 三河

因被處理廢水水（shuǐ）質差異很大，以上數據僅供參（cān）考。

三河（hé）

四、工作原理：

三河（hé）     進水口處設（shè）加（jiā）藥口，添加PAC,在PAC混（hún）合池混合後（hòu）進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的（de）汙水進入（rù）氣浮的混（hún）合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使（shǐ）絮凝（níng）體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝（níng）體在氣浮力的作用下浮（fú）向水麵形成浮渣，下（xià）層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下（xià）一（yī）處（chù）理單元。氣浮池（chí）水麵（miàn）上的浮（fú）渣積聚到一定厚度以後，由（yóu）刮沫機刮入氣浮（fú）機汙泥池（chí）後排到浮渣渠，隨後排放（fàng）到汙泥池。

三河六（liù）、安裝、調試及注意事（shì）項

(一（yī）)、安裝

1、設備（bèi）安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔（dān）設備運行時的重量。

三河2、設備就位後（hòu）需調整水（shuǐ）平。

3、設備（bèi）需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采（cǎi）用管道接（jiē）至調節池，以便衝洗氣浮池的水排（pái）出（chū）去。

4、汙（wū）水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免（miǎn）絮凝體在管道中被破壞。

三河5、清水出（chū）口可接通下水道排放，如需進入下道處（chù）理工序，可直接與下（xià）道處（chù）理設備相接。

三河6、汙泥出口（kǒu）可接（jiē）至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二)、調試：

A、設備調（diào）試前，應做好以下準備工作：

1、要清（qīng）洗水池內所有的贓物、雜物。

三河（hé）2、對水（shuǐ）泵及空壓機等（děng）需要潤滑部位進行加油潤滑。

三河3、接通電源，啟動水（shuǐ）泵，檢查轉向是否與箭（jiàn）頭所標方向一致。用（yòng）手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是（shì）否正（zhèng）常，發現異常情況應及時查清（qīng）原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣（qì）係統一端行走。

B、試（shì）運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔（gé）板（bǎn）上沿（yán）約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的高低，可用集水器調節。

三河2、溶氣（qì）係（xì）統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關（guān）旋至自動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開（kāi）舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製（zhì）閥，壓力表（biǎo）壓（yā）力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現大量的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣係統即（jí）為正常，溶氣壓力（lì）越高，釋放（fàng）的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓機提（tí）供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控製空壓機工（gōng）作，使罐（guàn）內有足夠的空氣量。

3、氣（qì）浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應後的汙水送至氣浮混合池。流量先（xiān）小一（yī）些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自（zì）來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可一直用清水。

三河5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機（jī）。

三河6、設備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停（tíng）清水泵。

(三)、注（zhù）意事項及日（rì）常（cháng）維（wéi）護

三河1、溶氣（qì）罐上（shàng）壓力表讀（dú）數不得（dé）超過0.6MPa。

2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清（qīng）洗。

三河4、進（jìn）入氣浮機（jī）的汙水需（xū）要要（yào）加藥，否（fǒu）則效果不理想。

5、定期檢查溶（róng）氣罐上安全閥是否工作。

三河6、釋放（fàng）器發生堵塞時，可打（dǎ）開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清（qīng）水（shuǐ）使（shǐ）其自行清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

三（sān）河相關配套藥劑配置方法（fǎ）：

三河PAC

PAC（千分之五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中（zhōng）加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

PAM

三河稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

三河將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加（jiā）水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板（bǎn）上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機（jī）也進（jìn）入自動工作狀態，然後順序（xù）打開舉清水泵（bèng）進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水（shuǐ）通過釋放器，釋放至氣浮池（chí）內，氣 浮（fú）池內出現大量（liàng）的微細氣（qì）泡，使清水變成乳白色，溶氣係（xì）統即為正（zhèng）常，溶氣壓（yā）力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提（tí）供。由於溶氣（qì）水不（bú）斷將（jiāng）罐內空氣帶走，罐內空氣（qì）逐漸減（jiǎn）少，水（shuǐ）位上升。當水（shuǐ）位（wèi）上（shàng）升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作（zuò），使罐內有足夠（gòu）的空（kōng）氣量。3、氣浮運行（háng）：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池（chí）。流量先小一些，正常後逐漸增至（zhì）額定值。4、溶（róng）氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後（hòu）的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多（duō），影響氣浮效果，可一直（zhí）用（yòng）清（qīng）水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日（rì）常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般（bān）空（kōng）壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉（chén）澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要（yào）加（jiā）藥，否則（zé）效果不理想。5、定期（qī）檢查溶氣罐（guàn）上安全閥是否（fǒu）工作。6、釋放器（qì）發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後（hòu）關閉此閥（fá），該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方（fāng）法：PACPAC（千分之五）加入溶（róng）藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千（qiān）分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合（hé）均勻。鹽酸（suān）將鹽（yán）酸（依照實際水質而定（dìng））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行（háng）攪（jiǎo）拌（bàn），直至混合均勻。

三河類型

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合（hé）式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮（fú）適用於處理低濁（zhuó）度、高色度、高（gāo）有機（jī）物含量、低含油量、低表麵活性物（wù）質含（hán）量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它（tā）具（jù）有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機（jī）的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙（wū）水泵和回流泵是否結冰（bīng），包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加（jiā）注機油等。

三河二、檢查空壓機空氣濾水（shuǐ）伐有（yǒu）無（wú）上凍，以判斷空（kōng）壓機正常（cháng）運轉，有無雜聲及發熱現象（xiàng）。

三、檢查刮渣機（jī）的傳動部分及刮板，在（zài）寒冷狀態下是否變硬折斷（duàn），以免影響使用（yòng）。

三河四、注意混凝劑攪（jiǎo）拌儲存罐（guàn）避免結冰，並經常做小樣試驗。

三河五、對各設備閥（fá）門管（guǎn）路進行檢查以免（miǎn）閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

三河六、停機時必須將水放幹淨，以免結（jié）冰堵（dǔ）塞。

三河

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