沙河VOCs催化燃（rán）燒淨化裝置

沙河一、工藝設計依據

沙河² 參照《中華人民共和國環境保護法（fǎ）》。

沙河（hé）² 參照《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共（gòng）和國（guó）大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確（què）保該項目符（fú）合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二（èr）、現有情況及治理設備基本要求

沙河² 廢氣總（zǒng）排量（按實（shí）際生產量計算（suàn））：20000m3/h；（間隙作業（yè），含少量的漆霧）

沙河² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

沙河² 工作方式：2個碳箱吸（xī）附，一用一備，在線脫附方式。

沙河三、處理設備選型及（jí）說明（míng）

根據業主提供的參數采用的設備為（wéi）吸附濃縮－催化淨化（huà）一體化裝置。吸（xī）附濃縮－催化（huà）淨化一體化裝置在   時（shí）充分利用設備自身的催化燃燒後的（de）餘（yú）熱（rè），無須其他（tā）能源，具有節能、環保自動運行等優點（diǎn），在（zài）活性炭處理工藝的領域中，其   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

沙河(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理（lǐ）的經驗研製成功的（de）   節能、無二次汙染（rǎn）的新型環保產品（pǐn），經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

沙河   本（běn）淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家（jiā）電、製鞋、塑料及各種（zhǒng）化工車間裏揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，   宜適用於低濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不（bú）適宜采用直接燃燒或催化（huà）燃燒和回收（shōu）處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理（lǐ）場（chǎng）所（suǒ），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

沙河   本淨化裝置是根據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（節能）兩個（gè）基本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

沙河含有機物的廢氣（qì）經（jīng）風機的（de）作用，經活性炭吸（xī）附（fù）層，有機物質被活性炭特有的（de）作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後（hòu），活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已（yǐ）經被濃縮在活性（xìng）炭內。

沙河（hé）催化淨（jìng）化裝置內設（shè）加熱室，啟動加熱裝置，進（jìn）入內部（bù）循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化（huà）室進（jìn）行催化分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出能量。利（lì）用釋放出的能（néng）量再進入吸附床脫附（fù）時，此時加熱裝置   停（tíng）止工作，有機（jī）廢（fèi）氣在催化燃燒室內維持自（zì）燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術（shù）性能及特點

   該設備（bèi）設計原理先進，用材（cái）   ，性能穩定，操作簡單、   可（kě）靠、無二次汙染。設備占地麵（miàn）積小、重量輕。吸附床采用堆放式結（jié）構，裝填方便，   換容（róng）易。

沙河吸附有機物廢氣的（de）活性炭床，可用催化燃燒處理廢（fèi）氣產生的熱量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要（yào）外加（jiā）能量，運行費用低，節能效果顯著。

沙河正常使用時能耗低，由於采（cǎi）用的是蜂（fēng）窩狀活

沙河(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使（shǐ）用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

沙河   設備主要由幹式（shì）過濾、活性炭吸（xī）附床、催化（huà）燃燒脫附床、配套風機、電器控製等（děng）組成。

沙河（hé）   1. 幹式過濾

   為了防止（zhǐ）廢氣帶（dài）入（rù）少量（liàng）的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係（xì）統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣（qì）源潔淨度為96%。幹式過濾（lǜ）器一般采用無紡布材質的過濾（lǜ）棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

沙河   內裝活性炭層及氣流分布器（qì），以濃（nóng）縮淨（jìng）化（huà）有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活（huó）性炭由（yóu）堆放式裝填，   換   方便。

活（huó）性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完（wán）之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（lì）（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高（gāo）吸附率等，極適用於大風量下使用擁（yōng）有優良的吸附性（xìng）能，其結（jié）構為多（duō）孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體（tǐ）阻力小等優點，該（gāi）產品特別適用於大風量，低（dī）濃度工廠有機廢（fèi）氣淨化（huà）治理，如（rú）工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我（wǒ）國各（gè）大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

沙河   該裝置是將濃縮的（de）有機（jī）廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置（zhì）從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑（jì）的作用分（fèn）解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝置置換能（néng）量，用於維護設備自燃的能源。

沙河采用（yòng）CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱工（gōng）作時間約半（bàn）小時，當（dāng）催化床溫度達到250～300℃時，催（cuī）化燃燒床開始反應，利（lì）用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附（fù）時（shí）間為3~4小時，設定（dìng）時間（jiān）活性炭吸附箱定時自動切換脫附（fù），內部裝填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附（fù）係統采用多點溫度控製，保（bǎo）證脫附效果的穩定。

沙河   5. TFJF型催（cuī）化劑采用堇青石蜂窩（wō）陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴（guì）金屬鉑和鈀,具（jù）有高活性、高淨化（huà）效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主（zhǔ）排（pái）風機

   循環係統的另一（yī）主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引（yǐn）入吸附箱脫附有機物（wù），同（tóng）時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求，在（zài）電器控製下實現管（guǎn）路切換及（jí）脫附時控（kòng）製整（zhěng）個設備脫附溫度的   元件（jiàn）。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控（kòng）製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係（xì）統主要功能（néng）：

   Ø 具有自動、手動兩（liǎng）種操作方式；

沙河   Ø 自動運行（háng）時具有連鎖功能；

   Ø 係統（tǒng）具有自我診（zhěn）斷功能；

   Ø 運行時出（chū）現的（de）異常情況可報警及自動停機；

沙河   Ø 控製櫃（guì）麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行（háng）時可根據工藝條件退出運行。

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