商洛鍋爐除塵器

商洛鍋爐除塵器

商洛（luò）

商洛鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離（lí）出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及（jí）工業生產中常用的（de）配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅（fú）度降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

商洛一、簡介

商洛煙（yān）氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高（gāo）速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細（xì）小的灰（huī）塵料可以被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此（cǐ）後（hòu）進入筒（tǒng）體，迅速降（jiàng）低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附（fù）著力、凝聚力的作用（yòng）下沉（chén）入水底完成第（dì）二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬（tái）開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經（jīng）泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣完成（chéng）第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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鍋（guō）爐除塵器按原理不同可（kě）以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

商洛（luò）二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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商洛1 除塵效率    %    >99.99%

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商洛2 出口煙（yān）塵（chén）排（pái）放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風（fēng）率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

商洛三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型、技術性能參數及配置（zhì）

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1、係統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

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商洛（luò）2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速（sù）為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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商洛除塵器的型號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵（chén）器技（jì）術說明

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1鍋爐除塵器技術解析（xī）與選型優勢

商洛1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由（yóu）於設計中袋底離進風口上口垂（chuí）直（zhí）距離有足夠、合理的空間（jiān），氣流通過（guò）適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到整個過濾室後（hòu）直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體（tǐ）過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風（fēng）管排（pái）出。

商（shāng）洛隨著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定（dìng）量時，由清灰（huī）控製裝置（差壓、定時或（huò）手動控製模式）按設定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構（gòu）由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控（kòng）係統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管下（xià）側的噴（pēn）吹口並噴向濾袋，與（yǔ）其引射的周圍氣（qì）體一（yī）起（qǐ）射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形（xíng）成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵（chén），達到清灰的目的。因（yīn）為（wéi）壓縮氣體（tǐ）是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導（dǎo）數倍於（yú）噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強的清灰（huī）作用，屬於（yú）強清灰模式，能夠（gòu）有效（xiào）抖落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

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商洛落入灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排至輸灰（huī）裝置，以確保除塵係統的漏風率。

除塵（chén）器具有離線狀態清灰（huī）功（gōng）能和離線檢修功能。

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商洛離線檢修（xiū）方式，需（xū）要把除塵器內部區（qū）分成若幹個（gè）密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並（bìng）設置由（yóu）氣缸和電磁換向閥（fá）及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對（duì）某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令（lìng），電磁換向閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫（tuō）離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實（shí）施清灰操作（zuò）。在對某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要首先控（kòng）製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過（guò）濾，然（rán）後手動關閉進氣閥，使該（gāi）室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

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對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢修維護工作（zuò）都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便（biàn）掀蓋即可（kě）操作，無須進入除塵器內部。

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動（dòng）化無人值守控製。

商洛1.2.鍋爐除塵器主要構（gòu）成

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係統主要由本體、壓縮空氣係（xì）統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結（jié）構框架（jià）用於支撐除塵器本（běn）體、灰鬥及輸（shū）灰設（shè）備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋（dài）和籠骨組成；花板用於（yú）支撐濾袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及（jí）淨（jìng）氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件（jiàn）從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進（jìn）風口的手動（dòng）調（diào）節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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商洛5）輸灰係統（tǒng）——星行卸料器、螺旋輸（shū）送機。

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6）平台（tái）、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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商洛1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統：包（bāo）括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

商洛1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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商洛1.3.1鍋爐除塵器主要（yào）零部件（jiàn）的加工

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袋式除塵器的主（zhǔ）要部件為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包（bāo）噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程（chéng）中必須經平整後（hòu）方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝（yì），既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工（gōng）序保證質量（liàng）奠定了基礎。

商洛1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥（dòu）屬（shǔ）於（yú）大型薄板結構件，為（wéi）了（le）便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造（zào），在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製（zhì）造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如（rú）下的（de）工藝保證措施：

商洛將各大部件進（jìn）一步分解（jiě）成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱（xiāng）體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側（cè）麵用多條（tiáo）角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折（shé）彎寬度（dù）為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜（xié）角度不小於（yú）60度。

商洛為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格（gé）處進行（háng）返（fǎn）修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格。

商洛1.3.3花板

商洛除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要（yào）求，這些孔要有良好（hǎo）的通（tōng）用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛（máo）刺、尖角（jiǎo）。保證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整（zhěng），焊接（jiē）牢固。

商洛（luò）1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

商洛人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫（wēn）的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首先以（yǐ）蘸汽油或丙酮的（de）紗布團對人孔門蓋（gài）板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後（hòu）進行（háng）噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進（jìn）行粘合.

商（shāng）洛1.3.5爬梯

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商洛爬梯本體（tǐ）由12#槽鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固（gù）定在相應的部（bù）位。並且在爬梯的端部和中部（bù）用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊接（jiē），焊接件必須保證焊（hàn）接豎（shù）固、牢靠、到位，以確保安裝（zhuāng）和維修人員的安全。

工作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成（chéng）的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工（gōng）作台（tái）豎固牢靠，以取保維護人（rén）員的安全及維修工作的工作空間。

商洛1.3.6分氣包、噴吹管道

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商洛分儲氣包及噴吹管道分別采用（yòng）φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊接（jiē）製成。焊接部分（fèn）采用滿焊（hàn）和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有（yǒu）漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

商洛1.3.7濾袋（dài）、袋籠

濾袋是決定（dìng）袋式除（chú）塵器除（chú）塵效（xiào）率和工作溫（wēn）度（dù）的（de）關鍵元件（jiàn），更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋（dài）工作壽命關係（xì）到除塵器的運行狀態和成本。

商洛袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於（yú）安（ān）裝和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受（shòu）損（sǔn）傷。

商洛1.4鍋爐除塵器配（pèi）套電氣及儀（yí）表、控製

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商洛1.4.1除塵控（kòng）製係統采用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

商洛低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用（yòng）觸摸屏。所有端子板均采（cǎi）用萬（wàn）可（kě）壓接式端子。

商洛機旁操（cāo）作箱采用JXF型（xíng）機旁操作箱；照明配電箱（xiāng）采用XM型照（zhào）明配電箱。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列產品。

商洛現場電氣設備的防護等（děng）級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控製係統為一整套PLC控製（zhì）係（xì）統。控（kòng）製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝（chōng）閥、提升閥除塵係統設（shè）備（bèi）進行（háng）檢測並實現對除（chú）塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測（cè）點（diǎn）。

所有（yǒu）設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全（quán）由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備（bèi）由（yóu）PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式（shì）。

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