商水噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理（lǐ）效果最好

隨著我國產（chǎn）業的迅（xùn）速發展，對產品質量及外（wài）觀要（yào）求（qiú）都在不斷提（tí）高（gāo），噴塗線或（huò）噴漆房，已經成（chéng）為了（le）每個加工企業必備（bèi）的裝（zhuāng）置。可這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣（qì）汙染源分布廣泛，為（wéi）防止其汙染大氣環境（jìng），除減少有機溶劑使用量（liàng）外，排氣淨化是目前切實可行的治（zhì）方式（shì）；漆霧廢氣常用的處理方（fāng）法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，當我們選擇這些淨化（huà）方法時，應（yīng）根據具體情況優先選用費（fèi）用低、耗能少、無（wú）二（èr）次汙染的方法。

任何一種（zhǒng）處理方式（shì）都有一定的效果，但任何單一（yī）的處理（lǐ）方法，不（bú）是能（néng）耗造價（jià）太高就是處理不到位，無法達到理想的節能、達標的處理效果。

那麽（me）到底哪種方法更適合噴漆房的（de）廢氣處理（lǐ）呢？

商水

噴（pēn）漆所產生的危害非常的大，特別（bié）是像自動噴漆線、烤漆線的廢（fèi）氣具有風量（liàng）大、濃度低的（de）特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對（duì）周邊的環境影響很（hěn）大。噴漆所產生的危（wēi）害非常的大，特別（bié）是像（xiàng）自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有（yǒu）風量大（dà）、濃度（dù）低的特點。噴漆的（de）氣味含有苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

商水

商水一般來（lái）說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

商水1、油性漆：攜帶油漆（qī）微粒的水珠;水性漆：溶解了（le）油漆的微（wēi）粒水珠;

商水

商水2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆（qī）微粒; 

商水3、氣化狀態下的油（yóu）漆（qī）本身原材料（liào）異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環（huán）保越（yuè）來越嚴格，單獨使用任何一（yī）種（zhǒng）設備已經不能達到環保要求，必須采取二級或者三（sān）級除塵除（chú）廢氣淨化（huà）。

商水

商水一、水噴淋+吸附法

商水

商水噴（pēn）漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆（kē）粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度（dù）較高，粒徑較小，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水（shuǐ）簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降（jiàng）解作用。廢（fèi）氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕（shī）式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣（qì）體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料（liào）狀活性炭（tàn），比表麵積（jī）(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵（miàn）積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附（fù）能力。排出的低濃度有機氣體被吸附（fù）在它的活性表麵上（shàng）經淨化氣體由外排風管高空達標排放。

商水二（èr）、水噴淋+光（guāng）催（cuī）化+活性炭吸附 

商水

商水噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對（duì）漆霧起到很好的清洗降解作（zuò）用，廢（fèi）氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板（bǎn）廢氣塔進一步（bù）清洗處理（lǐ）後，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照（zhào）射（shè）下，使揮（huī）發性（xìng）有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（yīng）(光化學反應)，降解轉變（biàn）成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光（guāng）照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧（yǎng）自由基和氧氣（qì），氧自由基與（yǔ）空（kōng）氣中的水蒸氣作用生成羥基（jī）自由基，一種更強的氧（yǎng）化劑（jì），與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底（dǐ）氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭（tàn）吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到好的淨化（huà）效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有（yǒu）3~5秒管道反應時間。

商水

商水三、過濾+催化燃燒法 

商（shāng）水

商水廢氣首先通（tōng）過粉塵過濾（lǜ）器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂窩（wō）狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸（xī）附床一備一用)，與蜂窩狀活（huó）性炭（tàn）充分接觸（chù），利用活（huó）性炭對有機物質的強吸附性將氣體淨化（huà），處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定（dìng），能達到預期的效果。吸附床經過一段時間（jiān）的運行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃（rán）燒自平衡過程啟（qǐ）動1小時後自動循環工作，此時開啟脫附再生係統，對活性炭進行脫附（fù）再生(不需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒（shāo）裝置燃燒生（shēng）成二氧化碳（tàn）、水和部分的熱量等無害氣體，整（zhěng）套吸附和催化（huà）燃燒過（guò）程由（yóu）PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使（shǐ）用，通過控製脫附過程流量（liàng）可將有機廢氣（qì）濃度濃縮10-15倍，脫（tuō）附氣（qì）流經催化（huà）床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催（cuī）化劑作用下起燃，催化燃（rán）燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過（guò）催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另（lìng）外一部分加熱室外來的（de）空氣做活性碳（tàn）脫附氣體使用（yòng）。

商（shāng）水

商水噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用（yòng）組合式的處理工藝：吸附法（fǎ）+燃燒法（非明火燃燒）

即為：吸（xī）附濃（nóng）縮+催化燃燒（shāo）

商水

商水首先利用（yòng）活性炭或（huò）沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在（zài）活性炭的吸附下，變為高濃度的有機廢（fèi）氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的時候（hòu），我們就可（kě）以開啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置，此時（shí）開始工作啦。

商水

商水催化燃燒淨化裝置內設加熱（rè）室，並裝有貴金屬（shǔ）催化劑（催化劑的功能是降低廢氣（qì）的燃燒沸點，讓原本需要（yào）700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐內（nèi）熱氣通過脫附管道進入活性炭（tàn）箱進行內部循環（huán），當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出來（lái），通過（guò）脫附管道，進（jìn）入催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，然後排出；排（pái）出時釋放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭吸附箱（xiāng）對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫（wēn）度滿足廢氣（qì）的燃燒溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管（guǎn）的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維持氧化（huà）自燃，尾氣再生、循環進行，以達到節（jiē）約能耗，降低運行成本的（de）目的；直到（dào）有機廢（fèi）氣（qì）完全從活（huó）性炭（tàn）內（nèi）部分離，至催化室分解。活性炭（tàn）得（dé）到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

商（shāng）水

商水以上方法既避免了普通吸附法的危廢處理難題，讓活性炭得以循環再（zài）生，降低了更換成本，又解決了直燃法的能源損耗過大的弊端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

商水

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