汕尾VOCs催化燃燒淨化（huà）裝置

汕尾一、工藝設（shè）計依據（jù）

汕尾² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

汕尾² 參照（zhào）《中華人民共和國大氣汙染（rǎn）物（wù）防治法》。

汕尾² 參照GB/T52261-1996。

汕尾我公司將依照以上相關標準進行設計，確保（bǎo）該項目符合環（huán）保《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

汕尾二、現有情（qíng）況及治理設（shè）備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計（jì）算（suàn））：20000m3/h；（間（jiān）隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

汕尾² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備（bèi），在線脫附方式。

汕尾三（sān）、處理設備選型及說明

汕尾根據業主提供的參數采用的設備為（wéi）吸附濃縮－催化淨化一體（tǐ）化裝置。吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催（cuī）化燃燒後（hòu）的（de）餘熱，無須其（qí）他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁（mài）了一大（dà）步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸（xī）附催化一體化設備簡介

汕尾(一) 概述

汕尾   CJCO-2000S型有機（jī）氣體吸附催化一體化是我公司（sī）積累（lèi）有機氣體（tǐ）治理（lǐ）的經驗研製成功的   節能、無（wú）二次汙染的新型環保產（chǎn）品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

汕尾   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電（diàn）、製鞋、塑（sù）料及各種化工車間裏揮發或（huò）滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適（shì）用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催（cuī）化燃燒（shāo）和回收（shōu）處理的有（yǒu）機廢氣，尤其對大風量的處（chù）理場所，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會（huì）效益。

(三（sān）) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基本原（yuán）理設計的，即吸附濃（nóng）縮－催化燃燒法。

汕尾含有機（jī）物的廢氣（qì）經風機的作（zuò）用，經活性炭吸附層，有機物質（zhì）被活性炭特有的作用（yòng）力吸附在其內部，潔淨氣體被排出（chū）；經一段時間後，活性炭（tàn）達到（dào）飽和狀態時（shí），停止吸附，此時有機物已經被濃（nóng）縮（suō）在活性炭內（nèi）。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來（lái），進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利用（yòng）釋放出的能量再（zài）進入（rù）吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣（qì）在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環（huán）進（jìn）行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活（huó）性炭得到了   ，有機（jī）物得到分解處理。

汕尾（wěi）(四) 技術性能及特點（diǎn）

汕尾   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式（shì）結（jié）構，裝填方便，   換容易。

吸（xī）附（fù）有（yǒu）機物廢（fèi）氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫（tuō）附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化（huà），不需要外加能（néng）量，運行費用低，節能效果（guǒ）顯著。

汕尾正常使用時能（néng）耗低（dī），由於采（cǎi）用的是蜂窩狀活（huó）

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程（chéng）中的能耗僅為排風機功率（lǜ），不會給用戶增加費用。

汕尾   設備主（zhǔ）要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

汕尾   1. 幹式過濾

汕尾   為了防（fáng）止廢氣帶入少量的水氣和（hé）少量的粉塵進入（rù）到吸附淨化裝（zhuāng）置係統，從而（ér）使（shǐ）活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確（què）保吸附處理係統的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式過濾器一（yī）般采（cǎi）用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭（tàn）   換周期，減（jiǎn）少運行費用。

汕尾   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣（qì）流（liú）分布器，以濃縮淨（jìng）化有機氣體，是（shì）整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭（tàn）由堆放（fàng）式裝填，   換   方便。

活性炭（tàn）吸附箱的單床設計風（fēng）量為（wéi）：20000m3/h，設（shè）定（dìng）一個吸附床（chuáng）吸附（fù），吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具（jù）有優勢的熱力學（xué）性能，低阻低耗，高吸附率等，極（jí）適（shì）用於大風量下使用擁有優良的吸（xī）附（fù）性（xìng）能（néng），其結構為多孔蜂（fēng）窩狀，具有孔隙（xì）結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別（bié）適用於大風量，低濃（nóng）度工廠有機廢（fèi）氣淨化治理（lǐ），如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯（běn）等有毒有（yǒu）害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城（chéng）市工廠批量配套使用，並部分出口（kǒu）至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是（shì）將濃縮的有機廢氣（qì）引入主要設備。有機廢氣（qì）經內裝加熱裝置從活性炭層（céng）中將有機物分離後，通過催化劑（jì）的作用分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化（huà）燃燒（shāo）床開始反應，利（lì）用廢氣反應產生的熱（rè）空氣循環（huán）使用，此時電加熱停止，不（bú）需要外加熱（rè），單床脫（tuō）附，脫附時（shí）間為（wéi）3~4小時，設（shè）定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整（zhěng）個脫（tuō）附係統采用多點溫度控製，保證脫（tuō）附效果（guǒ）的穩定。

汕尾   5. TFJF型（xíng）催化劑采用堇青石（shí）蜂窩陶（táo）瓷體作為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金（jīn）屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴金屬（shǔ）鉑和鈀（bǎ）,具（jù）有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使（shǐ）用壽命。

   6. 主排風機

汕尾   循（xún）環係統的（de）另一主要（yào）部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

汕尾   7. 脫附風機

汕尾      循環係統的另一主要部件（jiàn），是負（fù）責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃（rán）燒裝置進行分（fèn）解。

   8. 氣動和電動閥

汕（shàn）尾（wěi）   根據工況要求，在電器控製下（xià）實現管路切換及脫附時控製整個設備脫（tuō）附溫度的   元件。

汕尾   9. 電控部分

汕尾   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機（jī）對話界麵（miàn）操控（kòng），保證各設備的正常自動運（yùn）行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製（zhì）係統主要功能：

汕尾   Ø 具有自（zì）動、手動兩種操（cāo）作（zuò）方式；

汕尾   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖功能；

汕尾   Ø 係統具（jù）有自我診斷功能；

汕尾   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

汕尾   Ø 控製櫃麵板流程可顯（xiǎn）示運行主要參數；

   Ø 根據（jù）工藝要求改變控製參數（shù）；

汕尾   Ø 自動（dòng）運行時可根據工藝條件退出運行。

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