韶關鑄造、塗料、製藥（yào）工業VOCs廢氣排放哪些細節值得（dé）注意！

       要想打贏“藍天保衛戰”，治（zhì）理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物（wù）)作為（wéi）臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切（qiē），有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領（lǐng）域減（jiǎn）排的重點對象（xiàng）。那麽（me），這些行（háng）業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家（jiā）園環保對部分（fèn）現行標（biāo）準（zhǔn）文件整理如（rú）下：
 

　　鑄造工業：表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限（xiàn）值120mg/m³
 
　　鑄（zhù）造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業，分類為黑色金屬鑄造和有（yǒu）色金屬（shǔ）鑄造。根據《鑄造工（gōng）業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限值（zhí）為120mg/m³，VOCs處理設（shè）施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化（huà）)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化（huà）物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

韶關（guān）      化學原藥製（zhì）造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限（xiàn）值（zhí）150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其它農藥製造工藝廢氣（qì）限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農（nóng）藥製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學（xué）原藥製造、農藥中（zhōng）間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製（zhì）造工藝廢氣限值也為（wéi）150mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的（de）處理效率（lǜ）不（bú）應低於80%。
 
　　陸上石油天然（rán）氣開采工（gōng）業：揮發（fā）性（xìng）有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業（yè）大氣汙染物排（pái）放標準（zhǔn）(GB 39728-2020)》，陸上石（shí）油（yóu）開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定（dìng）輕烴裝載應（yīng）采用氣相平衡係統或采取其他等效（xiào）措施；油氣田采（cǎi）出水、原油穩定裝置汙水、天然氣（qì）凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐（guàn）排水應采用密閉管道（dào）集輸（shū），接入口和排出口采取與環境空（kōng）氣隔離的措施。
 
　　塗料（liào）、油墨及膠粘（zhān）劑工業：

韶關（guān）      VOCs排放，塗料（liào）製造、油墨及類似產品製造（zào）限值120mg/m³、膠（jiāo）粘劑（jì）製造（zào）120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨（mò）及膠粘劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業VOCs排放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中（zhōng）VOCs無組織（zhī）排放要求較高，細分到物（wù）料使用各環節、移動缸及設備零（líng）件清洗、真空係（xì）統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝（zhuāng）置。
 
　　製藥工業：

韶關（guān）       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料（liào）藥製造、生物藥品製品（pǐn）製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製（zhì）藥（yào）工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學（xué）藥品、獸用藥品（pǐn）、生物藥品、醫（yī）藥中間體生產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³，特（tè）別排（pái）放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸（zhēng）氣壓選擇不同（tóng）壓力類型的儲罐。

韶關