邵陽（yáng）縣鍋（guō）爐除塵器

鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中（zhōng）的顆粒煙塵加（jiā）以清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高（gāo）空氣質量的重要環保設備。

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邵陽縣一、簡（jiǎn）介

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邵陽縣煙氣通過進煙（yān）道進入文丘裏，在喉部的入口被（bèi）水均勻的噴入，由於煙氣高（gāo）速（sù）運動，因此噴入（rù）的水被（bèi）其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與水滴（dī）就發生了碰撞（zhuàng）凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料（liào）的分離做好充（chōng）分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度（dù）的煙氣繼續衝擊池內的石灰水（shuǐ），煙氣中的粉（fěn）塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重（chóng）力、附著力、凝聚力的作用下沉（chén）入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反（fǎn）應，然後（hòu）經葉輪脫水器進（jìn）行氣水分離，水（shuǐ）經泄水（shuǐ）管（guǎn）流進水池，並使煙氣完（wán）成第三（sān）次除塵與脫（tuō）硫，淨（jìng）化後的（de）氣體經過風機排入大氣。

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鍋爐除塵（chén）器按原理不同可以分（fèn）為：蒸汽除塵（chén）器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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邵陽縣二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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邵陽縣序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

邵陽縣1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口（kǒu）煙（yān）塵排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

邵陽縣（xiàn）4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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邵陽縣三、鍋爐（lú）除塵器選型、技術性能參數及配置（zhì）

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邵陽縣1、係統排（pái）煙（yān）量（liàng）

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鍋爐的煙氣（qì）量（liàng）為。

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2、鍋爐除（chú）塵器的選型

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由於鍋爐（lú）煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及（jí）布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用（yòng）焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過（guò）濾（lǜ）麵積為： 

除塵器（qì）的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

邵陽（yáng）縣四、鍋爐除塵器（qì）技術說明（míng）

邵陽縣（xiàn）1鍋（guō）爐除塵器技術（shù）解析與選（xuǎn）型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除塵器的（de）淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元（yuán）過濾（lǜ）室（shì），由於設計中袋（dài）底離（lí）進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通（tōng）過適當（dāng）導流和自（zì）然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過（guò）濾室後（hòu）直接落（luò）入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引導（dǎo）下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋（dài）經上箱體淨氣室至排風管排出。

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邵陽縣（xiàn）隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量時，由清灰（huī）控製裝（zhuāng）置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹（chuī）機構並（bìng）利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口（kǒu）頂部裝配有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相（xiàng）通。清灰時（shí），電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣（qì）經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並（bìng）噴向濾（lǜ）袋，與其（qí）引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引（yǐn）發（fā）濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導（dǎo）數倍於噴射（shè）氣量（liàng）的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具（jù）有（yǒu）很強的清（qīng）灰作用，屬於強清（qīng）灰（huī）模（mó）式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新恢複過濾功能。

落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保（bǎo）除塵係（xì）統的漏風率。

除塵器（qì）具有（yǒu）離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能（néng）。

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離線檢修方式（shì），需要把（bǎ）除塵器（qì）內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口（kǒu）獨（dú）立安裝擋板並設置（zhì）由氣缸和電磁換向閥及壓（yā）縮（suō）空氣控製係統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實施（shī）清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電（diàn）磁換向閥得電控製汽（qì）缸動作，使該（gāi）室脫離工作狀態（tài），脈衝清灰（huī）係統運行，對該室（shì）布袋（dài）實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣（qì）室關閉，不再（zài）進行煙氣過濾，然後手動關閉進（jìn）氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

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邵陽縣對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除（chú）塵器上部淨（jìng）氣室中完成，隻需打開頂部（bù）便掀蓋即可操作，無須進入除塵（chén）器內部（bù）。

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除（chú）塵器設置有差壓（yā）及定時清灰裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采（cǎi）用（yòng）PLC控製。整套除塵係統的控製（zhì）實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統（tǒng）主要由本體、壓縮空氣係（xì）統、控製係統、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

1.2.1本體組成

邵陽縣1）結（jié）構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體（tǐ）、灰鬥及輸（shū）灰設備等；包（bāo）括上箱體、中箱體和灰（huī）鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和（hé）籠骨組成；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和（hé）分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台（tái）；濾袋組件從（cóng）花板（bǎn）裝入。

邵陽縣3）進氣係統（tǒng）——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調（diào）節（jiē）閥。 

邵（shào）陽縣4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排（pái）放係統。

邵陽縣5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋（xuán）輸送機。

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6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲（chǔ）氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝（zhuāng）置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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邵陽縣1.2.3控製係統：包括PLC控（kòng）製櫃、現場（chǎng）操作櫃。

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1.3鍋爐（lú）除塵器設備製造工藝

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邵陽縣1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的加工

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邵陽縣（xiàn）袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包（bāo）噴（pēn）吹裝置及（jí）入口倒流板組成。為了保（bǎo）證質量，鋼板（bǎn）在整個製造過程中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采用剪切或等離子切割工（gōng）藝，既（jì）保證了切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下（xià）道（dào）工序保證質量奠（diàn）定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥（dòu）屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在（zài）甲方現場進（jìn）行（háng）整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

邵陽縣將各大部件（jiàn）進一步分解成小（xiǎo）的部件進行裝配焊接，焊接加強（qiáng）筋以槽鋼為（wéi）主，角（jiǎo）鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼（gāng）滿焊焊接，外側麵用（yòng）多條角鋼（gāng）橫（héng）向滿焊加固。頂蓋邊緣用（yòng）折彎機90度進行加固，折彎寬度為（wéi）90mm，頂（dǐng）蓋內部雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於60度。

邵陽縣（xiàn）為（wéi）了保證焊（hàn）縫嚴密（mì）不漏氣的（de）設計要求，對（duì）關鍵部（bù）位焊（hàn）縫進行滲漏試驗（yàn），並對不合格處進行返修、補焊使（shǐ）焊縫的滲漏試驗100%合格。

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1.3.3花板

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除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性（xìng）和互換性，花板表麵平整，激（jī）光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底（dǐ）麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平（píng）台上進（jìn）行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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邵（shào）陽縣（xiàn）1.3.4人孔門（檢修門）

邵陽縣人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠（jiāo），為保證密封條粘合強度，並（bìng）達到耐高溫的要求，采用（yòng）雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行（háng）脫脂，金屬在脫脂後進行（háng）噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用（yòng）汽油或丙酮擦一次並停放十（shí）分鍾準（zhǔn）備塗（tú）膠,塗膠時用403膠劑（jì）進（jìn）行粘合（hé）.

邵陽縣1.3.5爬（pá）梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固（gù）定在相應的部位。並且在爬梯的（de）端部和中部用槽鋼斜向在爬（pá）梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以（yǐ）確保安裝和維修人員的安全。

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工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍（wéi）成，其焊（hàn）接部分采用（yòng）連續焊接，保證工作（zuò）台豎固牢靠，以取保維護人（rén）員的安全（quán）及維（wéi）修工作（zuò）的工作空間。

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邵陽縣1.3.6分氣包、噴（pēn）吹管道

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邵陽縣分儲氣包及噴吹管道分（fèn）別采用φ426與（yǔ）φ63鋼（gāng）管型材焊接製成。焊接部分采用（yòng）滿焊和連續焊（hàn）接，確保無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼。

邵陽縣安（ān）裝前應把所有管道（dào）吹掃幹淨（jìng），組裝前後對（duì）通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓（yā），不許有漏（lòu）氣現象（xiàng）（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各（gè）管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的（de）費用是袋式除（chú）塵器的主要維修費（fèi）用。因（yīn）此濾袋工作壽命（mìng）關（guān）係到除塵器的運行狀態和成本。

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邵陽（yáng）縣袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

邵陽縣1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表（biǎo）、控製

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邵陽（yáng）縣1.4.1除塵控製（zhì）係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係統（tǒng）的檢（jiǎn）測點。

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1.4.2電氣、自動化設備、材料（liào）選型要求：

邵陽縣低壓配電屏采用GGD2固（gù）定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板（bǎn）均采用萬可壓接式端子。

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邵陽縣機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路（lù）器采用C65係列產品。

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邵陽（yáng）縣現場電氣設備的防護等級為IP54。電器（qì）設備顏色為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控製係統為一整套PLC控（kòng）製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥除（chú）塵係統（tǒng）設備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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邵（shào）陽縣所有（yǒu）設備都有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在（zài）“手（shǒu）動”位置時，設備完全由電氣回路（lù）在機（jī）旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時（shí），設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和（hé）連鎖運行（háng）兩種方式。

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