嵊州鍋爐（lú）除塵器

鍋爐（lú）除塵（chén）器

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鍋爐除塵器，指的是把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的（de）設備。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐（lú）燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質（zhì）量的重要環保設備（bèi）。

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一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部（bù）的入口被水均勻的（de）噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中的（de）灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的（de）分離做好充分（fèn）的準備，此後進（jìn）入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池（chí）中的石灰水反應生成硫酸（suān）鹽（yán），在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水（shuǐ）霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石（shí）灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣（qì）水分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣（qì）體經過風機排入大氣。

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嵊州鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布（bù）袋除（chú）塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯（yáo）布袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器（qì）的主要技術參（cān）數

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嵊州序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

嵊州1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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嵊州4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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嵊州三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及（jí）配置

嵊州（zhōu）1、係統排煙（yān）量（liàng）

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鍋爐的煙氣量為。

嵊州2、鍋爐除（chú）塵器的選型

由於鍋爐（lú）煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具（jù）有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材（cái）質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐（lú）專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾（lǜ）料的（de）適用過濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過濾麵積為： 

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嵊州除塵（chén）器的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說明

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嵊州1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

嵊（shèng）州1.1鍋（guō）爐除塵器工作原理

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嵊州鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式（shì），含塵氣體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥（dòu），其餘粉塵在導流係統的引導（dǎo）下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上箱體淨氣（qì）室至排風（fēng）管排出。

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隨著過濾工況（kuàng）的（de）進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行（háng）噴（pēn）吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹管，噴（pēn）吹管下（xià）側正對濾（lǜ）袋中（zhōng）心設（shè）有噴（pēn）吹口（kǒu），每根噴吹管上設（shè）有一（yī）個（gè）脈衝閥並（bìng）與（yǔ）壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈（mò）衝閥（fá）至噴（pēn）吹管下側的（de）噴吹口並（bìng）噴向濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體一起（qǐ）射入濾袋（dài）內（nèi）部，引發濾（lǜ）袋全麵抖動（dòng），同時形成由裏向外的反吹氣（qì）流作用力使濾（lǜ）袋由吸癟狀態向外膨脹變形（xíng），清（qīng）除附著在濾袋外（wài）表麵的粉塵，達（dá）到清灰（huī）的目的。因為（wéi）壓（yā）縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴（pēn）吹管上（shàng）的噴嘴並誘導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由袋口（kǒu）至（zhì）袋底產生急劇的（de）膨脹（zhàng）和振（zhèn）動，所以這種方式具有很強（qiáng）的清灰作（zuò）用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落（luò）濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

嵊州落入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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離線檢修方式，需（xū）要把除塵器內部區分成若幹個密（mì）封氣室，每個氣室（shì）的花板上出（chū）氣（qì）口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室（shì）實施清灰（huī）工序時（shí），PLC控製係統發出指令，電磁（cí）換向閥得電控製汽（qì）缸動（dòng）作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清灰係統運行，對該室（shì）布袋實施（shī）清灰操作。在（zài）對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥（fá）使這個氣（qì）室關閉，不再進（jìn）行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

嵊州對（duì）布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即（jí）可操作，無須進入除塵（chén）器內部。

嵊州除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

嵊州除（chú）塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化（huà）無人值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

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係統主要（yào）由本體、壓縮空氣係（xì）統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

嵊州（zhōu）1.2.1本體組成

嵊州1）結構（gòu）框架及箱體——結構框（kuàng）架用於支撐除塵器（qì）本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花（huā）板（bǎn）——濾灰（huī）係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾袋組件的（de）檢修平台；濾袋組件從（cóng）花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總（zǒng）管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

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嵊州4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

嵊州5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸（shū）送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台（tái）。

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嵊州1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐（guàn）、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統（tǒng）：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

嵊州1.3鍋爐除塵器設備製造（zào）工藝

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1.3.1鍋爐除（chú）塵器主要零部件的加工

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嵊州袋式除塵器的（de）主要部件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿（tuǐ）、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及（jí）入口倒（dǎo）流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須（xū）經平整後方可使用（yòng），一律采用剪切（qiē）或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的（de）粗糙度，又為下道工序保證質量奠（diàn）定了基礎。

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嵊州1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

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嵊州箱體、頂蓋、灰鬥屬（shǔ）於大型薄板結構件，為（wéi）了便於運輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接（jiē）變形，要求采取如下的工藝保（bǎo）證措施：

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將各大部件進一步分解成小的（de）部件（jiàn）進行裝配焊接，焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條（tiáo）角（jiǎo）鋼橫（héng）向滿焊加固（gù）。頂蓋（gài）邊緣（yuán）用折彎機90度進（jìn）行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側（cè）滿焊槽鋼（gāng）用以加固（gù）。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每（měi）麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥（dòu）傾斜角度不小於60度（dù）。

嵊州為了保證焊（hàn）縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫（féng）進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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嵊州1.3.3花板

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除（chú）塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花（huā）板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花（huā）板孔距的精度（dù），然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為（wéi）加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進（jìn）行（háng）平整校對，成品需（xū）保（bǎo）證：衝孔邊緣（yuán）無毛刺、無變形、無（wú）橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊（hàn）腳平整，焊接牢固。

嵊州1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密（mì）封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的（de）要求，采用雙門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽（qì）油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂（zhī），金屬在（zài）脫脂後進（jìn）行噴沙（shā）或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用（yòng）汽油或丙酮擦一次並停放十（shí）分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑（jì）進行粘合.

1.3.5爬梯

嵊州爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應（yīng）的部位（wèi）。並且在爬梯的端部（bù）和中（zhōng）部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必（bì）須保證（zhèng）焊（hàn）接豎固（gù）、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安（ān）全。

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嵊州工（gōng）作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部（bù）分采用連續（xù）焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護（hù）人員的安全及（jí）維修工作的工作空間。

嵊州（zhōu）1.3.6分氣包（bāo）、噴吹管道

嵊州分儲氣包（bāo）及噴吹管道分（fèn）別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成（chéng）。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼。

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嵊州安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決（jué）定袋式除塵器除塵效率和（hé）工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的費（fèi）用是袋式除塵（chén）器的主要（yào）維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

嵊州袋籠（lóng）是濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安（ān）裝和（hé）維護（hù）；光滑挺直使濾袋不（bú）受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製（zhì）

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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥（dòu）提機、脈衝閥（fá）、提升閥、係統（tǒng）的檢測（cè）點。

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嵊州1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型要求：

嵊州低壓配電屏采用（yòng）GGD2固（gù）定單元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操作箱采（cǎi）用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品（pǐn）。

現（xiàn）場電氣設備的防（fáng）護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲（shēng）波（bō）清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除（chú）塵係統設備進行檢測（cè）並實現（xiàn）對除（chú）塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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所（suǒ）有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開（kāi）關在“手動（dòng）”位置時（shí），設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控（kòng）製，不受PLC控製；當（dāng）轉（zhuǎn）換開關（guān）在“自（zì）動（dòng）”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括（kuò）設備單（dān）體運行和連鎖運行兩種方式。

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