嵊州噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎（zěn）樣處理效果最好

嵊州

嵊（shèng）州隨著我國產業的迅（xùn）速發展，對產品質量及外觀（guān）要（yào）求都（dōu）在不斷提高，噴塗線或噴漆房，已經成（chéng）為了每個加工企業必備（bèi）的裝置。可這些加工（gōng）方式，會產生（shēng）大量的有機廢氣，有機廢（fèi）氣汙染源分布（bù）廣泛，為防止其汙染大氣環境，除減少有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前切實可行的治方（fāng）式；漆霧廢氣常用的處（chù）理方法有吸附法、吸收法、燃燒（shāo）法、冷凝法（fǎ）、生物法等，當我們選擇這些淨化（huà）方（fāng）法時，應根據具體情況優先選用費用低（dī）、耗能少、無二（èr）次汙（wū）染的方法。

任何一種處理方式都有一定的效果，但任何單一的處理方法，不是能（néng）耗造價太高就是處（chù）理不到位，無（wú）法達到理想的（de）節能（néng）、達標的（de）處理效果。

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那麽（me）到底哪種方法更適（shì）合噴漆房的廢氣處理（lǐ）呢？

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噴漆所產生的危害非常的大，特別是（shì）像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有（yǒu）風量大、濃度低的特點。噴（pēn）漆（qī）的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對（duì）周邊的環境影響很大。噴漆所產生的危害非（fēi）常的大，特別是像自動（dòng）噴漆線、烤漆線的廢氣（qì）具有風量大、濃度低（dī）的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響（xiǎng）很大。

嵊州（zhōu）一般（bān）來說，噴漆房的噴（pēn）漆過程中排放的廢氣內包（bāo）含三種（zhǒng）主要有害（hài）物質：

嵊（shèng）州（zhōu）

嵊州1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠（zhū）;

嵊州（zhōu）2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒; 

嵊州3、氣化狀（zhuàng）態下的油漆本身原材料（liào）異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過（guò）程中釋放的異（yì）味。隨著環保越來越（yuè）嚴格，單（dān）獨使用任（rèn）何一種設備已經不能達到環保要求，必須采（cǎi）取二級或（huò）者（zhě）三級除塵除廢氣淨化（huà）。

嵊州一、水噴淋+吸附法（fǎ）

嵊州噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆（qī）在（zài）氣壓作用下（xià）形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物（wù），濃度較高，粒徑較小，若未經預處（chù）理，將（jiāng）很快堵塞活性炭微孔，使活性炭（tàn）失效。噴（pēn）漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進（jìn）入水噴淋廢氣處理塔，經濕（shī）式旋流板廢氣塔（tǎ）進一（yī）步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸（xī）附塔，有機（jī）氣體在床內被（bèi）活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低濃（nóng）度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性（xìng）炭，比（bǐ）表麵積(吸（xī）附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度有（yǒu）機氣體被吸附在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風管（guǎn）高空達標（biāo）排放。

二、水（shuǐ）噴淋+光催化+活性炭吸附（fù） 

嵊州噴漆廢氣經過水簾櫃清（qīng）洗後，對漆（qī）霧起到很好的清洗（xǐ）降解（jiě）作用（yòng），廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕（shī）式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機（jī）進入光催化除臭設備（bèi）內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機（jī）物化（huà）學鍵開環和斷裂等多種反應（yīng）(光化學反應)，降解轉變成（chéng）CO2，H2O等低分子化合物（wù），利用（yòng）高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭（chòu）氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧（yǎng）氣，氧自由基與空氣中的（de）水蒸氣作用生成羥基自由（yóu）基（jī），一種更強的氧化劑，與醇、醛（quán）、羧酸等有機廢氣（qì），徹底氧化為水、二氧（yǎng）化碳等無機物後（hòu），進入活性炭吸附器進（jìn）行吸附，廢氣淨化後，最終通（tōng）過管道排放到大氣中（zhōng）達標排放。為達（dá）到好的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分（fèn）解後，後續需有3~5秒管道反應時間（jiān）。

三、過濾+催化燃燒法 

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嵊州廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置（zhì）有蜂窩狀活性炭的（de）活性（xìng）炭吸附（fù）塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接（jiē）觸，利用活性炭對有機（jī）物質的強吸附性（xìng）將氣體淨化，處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催（cuī）化燃（rán）燒自平衡過（guò）程啟動1小時後自動循環工作，此時開啟脫（tuō）附（fù）再生（shēng）係統，對活性炭（tàn）進行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附（fù）出來的氣體通過（guò）催（cuī）化燃燒裝置燃（rán）燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和（hé）催化（huà）燃燒過（guò）程由PLC實現（xiàn）自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣（qì）脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過（guò）控製（zhì）脫附過程（chéng）流量可（kě）將有機廢氣濃（nóng）度濃縮10-15倍，脫（tuō）附氣（qì）流經催化床的燃燒機（jī）裝（zhuāng）置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃（rán），催（cuī）化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和（hé）H2O並（bìng）釋（shì）放出大量熱（rè）量（liàng），該熱量通過催化（huà）燃燒床內的熱交（jiāo）換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣（qì）體使用。

噴漆（qī）房/烤漆房/噴塗（tú）線廢（fèi）氣，建議選用組合（hé）式的處理（lǐ）工藝：吸（xī）附法+燃燒法（fǎ）（非明火燃燒）

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即為：吸附濃縮+催化燃燒

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嵊州首先利（lì）用活性炭（tàn）或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在活性炭的吸附下，變為高濃度的有機（jī）廢氣，當吸（xī）附介質的飽和度達到70-80%的時候（hòu），我們就可以開啟脫附流程（chéng），也就是催化燃燒裝置，此時開（kāi）始工作（zuò）啦。

嵊州催化燃燒淨（jìng）化裝（zhuāng）置內設加熱室（shì），並裝有貴金屬催化劑（jì）（催化劑的（de）功能是降低廢氣（qì）的燃燒沸點（diǎn），讓原本需（xū）要700-800度才能揮發的廢氣，在（zài）250-380度之（zhī）間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭箱進行（háng）內部循環，當熱氣（qì）源達到有機物的沸點時，有機（jī）物從活（huó）性炭（tàn）內揮發出來，通過脫附管（guǎn）道，進入催化室進（jìn）行催化分解成水和二氧化碳，然後排出；排（pái）出時釋放（fàng）出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室（shì）內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進行，以達到（dào）節約能耗（hào），降低運行成（chéng）本的目（mù）的；直到（dào）有機廢氣完全從（cóng）活性炭內部分離，至催化（huà）室（shì）分解。活性炭得到了再（zài）生，有機（jī）廢氣也得到分解處理。

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嵊州以上方法既避免了普通吸附法的危廢處理難題，讓活性炭得以循環再生，降低了更（gèng）換成本，又解決了（le）直燃法的能源損耗過大的弊（bì）端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

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