神木VOCs催化燃燒淨化裝（zhuāng）置

一、工藝設計依據（jù）

² 參照《中華人民共和國環（huán）境（jìng）保護法》。

神木² 參照（zhào）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

神木（mù）² 參照《中華人民共（gòng）和國大（dà）氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公（gōng）司將依照以上（shàng）相關標準進行設計，確（què）保該（gāi）項目（mù）符合環保《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》中的新（xīn）汙染源的（de）二（èr）級標準（GB16297-1996）要求。

神木二、現有情況及治理設備基（jī）本要求

² 廢（fèi）氣總排量（liàng）（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量（liàng）的漆霧）

神木（mù）² 廢氣溫度：常（cháng）溫；

² 廢氣濃（nóng）度：≤200mg/m3；

² 工作方式（shì）：2個碳箱吸附，一用（yòng）一備，在線脫（tuō）附方式。

神木三、處理設（shè）備選型及說明

根據業主提供的（de）參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化（huà）一體（tǐ）化裝置。吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能（néng）源，具有節能、環保自動運行等優點，在（zài）活（huó）性炭處理工藝的領域中，其   的（de）處（chù）理工藝將活性（xìng）炭處理技術向前邁了一大步。

神木四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一（yī）) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經（jīng）眾多的（de）用戶使用，該項（xiàng）處理技術已經達到國內同類產品的   水（shuǐ）平。

神木(二) 用途

神木   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆（qī）、家電、製鞋、塑料及各種化工車（chē）間（jiān）裏揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的消除，   宜適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒（shāo）和回（huí）收處理的有（yǒu）機（jī）廢氣，尤其對大風量（liàng）的處理場所（suǒ），可獲得（dé）滿意的經濟效益和社會效（xiào）益。

(三) 原（yuán）理

   本淨化裝置是根（gēn）據吸附（fù）（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機（jī）物的廢氣經風機的作用，經活性炭（tàn）吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此（cǐ）時有機物已經被濃縮在活性炭內。

神木催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進（jìn）入內（nèi）部循環，當熱氣源達到（dào）有機（jī）物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催（cuī）化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時（shí），此（cǐ）時加（jiā）熱裝置   停止工作，有機廢氣在（zài）催化燃燒室內維持自（zì）燃，尾氣（qì）   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭（tàn）得（dé）到了（le）   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

神木   該設備設（shè）計原理先進（jìn），用材   ，性能（néng）穩定，操（cāo）作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量（liàng）輕（qīng）。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物（wù）廢氣（qì）的活（huó）性炭床，可（kě）用催化燃燒處理（lǐ）廢氣產生（shēng）的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量（liàng），運行費用低（dī），節能效果顯著。

神木正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

神木(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為（wéi）排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性（xìng）炭吸附床（chuáng）、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹（gàn）式過濾

神木   為了防止廢（fèi）氣帶入少量的水氣和（hé）少量（liàng）的粉塵進（jìn）入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附效果降低。經（jīng）幹式除（chú）塵工藝，以確（què）保吸附處理（lǐ）係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡（fǎng）布材質（zhì）的過（guò）濾（lǜ）棉，以降低活性炭（tàn）   換周期（qī），減少（shǎo）運行費用。

神木   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化（huà）有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由（yóu）堆放式（shì）裝填，   換（huàn）   方便（biàn）。

神木活性炭吸附箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附床吸附，吸附（fù）完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂（fēng）窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於（yú）大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多（duō）孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適（shì）用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣（qì）治理；目前該產品己在（zài）我國各大城市工廠（chǎng）批量配套使用，並部分出（chū）口至   日本、韓國（guó）等。

   4. CCO催（cuī）化淨化（huà）裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入（rù）主要設備。有機廢氣經內裝加熱（rè）裝置從活性炭層中將（jiāng）有機物分（fèn）離後，通過催化劑（jì）的作用分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化（huà）裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加（jiā）熱工作時間約半（bàn）小時，當催化床溫度（dù）達（dá）到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停（tíng）止，不需要外加熱，單床脫附，脫附（fù）時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動（dòng）切換脫附（fù），內（nèi）部裝填（tián）的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點（diǎn）溫度控製，保證脫附（fù）效果的穩定。

   5. TFJF型（xíng）催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有（yǒu）高活性（xìng）、高淨（jìng）化效（xiào）率、耐高溫及長使用壽命。

神木   6. 主排風機

   循環係統的另（lìng）一主要部件（jiàn），引導廢氣在設定的通道中運行。

神木（mù）   7. 脫附風機（jī）

神木      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引（yǐn）入吸附箱脫附（fù）有（yǒu）機物，同時又將（jiāng）有（yǒu）機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和（hé）電動閥

   根（gēn）據工況（kuàng）要求（qiú），在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

神木   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程（chéng）序（xù）控製及HMI人機對話界麵（miàn）操控，保證各設備的正常自動運行，同（tóng）時（shí）對各動（dòng）力（lì）點起保護、控製、監（jiān）控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操（cāo）作方式；

神木   Ø 自（zì）動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報（bào）警及自動（dòng）停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝（yì）條件退出運行。

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