神木溶氣氣浮機

神木（mù）一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可（kě）以有效（xiào）地去除（chú）廢水中難以沉澱的輕（qīng）浮絮體。溶氣氣浮（fú）適用（yòng）於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表（biǎo）麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊（còu）等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般（bān）設置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

神木二（èr）、特點

神木1、處理能力大、效率高、占地少。

神木（mù）2、工藝過程及設備構造簡單，便於（yú）使用、維護。

神木3、能消除汙泥膨脹。

神木4、氣（qì）浮時向（xiàng）水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的（de）溶（róng）解氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫（wēn）、低濁、含藻類多的水（shuǐ）源，采用氣浮法可（kě）取得良（liáng）好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽（bǎo）和設備（也稱壓（yā）力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係（xì）統）和（hé）氣浮池（也稱氣浮分離係（xì）統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝（yì）的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經（jīng）驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

神木2．1 壓力溶氣（qì）係（xì）統（包括壓（yā）力溶氣罐、空（kōng）壓機、水泵及（jí）其附屬（shǔ）設備）

神木溶氣罐：加壓，使空氣溶於（yú）水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

神木（mù）水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐（guàn）中。

溶氣係統占整個氣（qì）浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占（zhàn）設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對（duì）縮小氣浮操作費用是（shì）很重（chóng）要的。

2．2 溶（róng）氣釋放係統（tǒng）（主要（yào）是釋放頭）

神木 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均（jun1）有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以（yǐ）前的研究（jiū）認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大（dà）氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩（wěn）定的微小（xiǎo）氣泡，關鍵是要如（rú）何防止堵塞（sāi）。溶氣釋放器的選（xuǎn）用應根據含油汙水水質、處理流（liú）程和釋放器性能確（què）定。

神木2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

神木 氣浮分（fèn）離係統的功能是（shì）確定一定容積來完（wán）成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處（chù）理效果，往往向廢水中加（jiā）入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而（ér）異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過（guò）提高攪拌強度均（jun1）可使（shǐ）出水濁（zhuó）度進（jìn）一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以（yǐ）便刮渣時不（bú）致擾動（dòng）浮渣層而（ér）產生落（luò）渣，影響出（chū）水水（shuǐ）質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表（biǎo）：

神木

神木種 神木 神木類 神木     神（shén）木（mù） 神木項 目 神木  神木  神（shén）木	神木鋅銅鎳鉻等重金屬離子 神木 神木% 神木	色 神（shén）木 % 神木	CODcr 神木 神木% 神木	SS 神木%	神木其他 神木%
神木酒精廢水 神木		神（shén）木≥30 神木	≥40	神木≥85
電鍍廢水 神木	神（shén）木≥85 神木
化工廢（fèi）水（shuǐ）		≥90 神木（mù）	神（shén）木≥45 神木
神木食油廢（fèi）水			≥50 神木	神木≥85 神木	神木≥85 神木
造紙廢水 神木			≥55 神木	≥85
神木製革廢水			≥50 神木（mù）	≥85 神木
神木印染廢水 神木（mù）		≥80 神木	≥40 神木

因被處理廢水（shuǐ）水質差異很大，以上數據僅供參考。

神木四、工作原理：

神木     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加（jiā）PAM，經加藥（yào）反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區（qū）。絮凝（níng）體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠（qú）後，沿管道排放（fàng）或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後（hòu）排放到汙泥池。

神木六、安裝、調（diào）試及注（zhù）意事項

(一)、安（ān）裝

神木1、設備安裝（zhuāng）前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可（kě）架（jià）空（kōng）安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

神木2、設備就位後需調整水平。

神木3、設備需設清洗用下（xià）水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調（diào）節池，以便（biàn）衝洗氣浮池的水排出去（qù）。

神木4、汙水進口與反應池之（zhī）間的聯（lián）接管道（dào），要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

神木5、清水出口可接通下水道（dào）排（pái）放（fàng），如需進入下道處理工序，可直接與（yǔ）下道（dào）處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

神木(二)、調試：

神木A、設備調試（shì）前，應做好以下準備工作：

神木1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

神木2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行（háng）加油潤滑。

3、接（jiē）通電源（yuán），啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手（shǒu）動（dòng）控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現（xiàn）異常情況應及時查清原因。

神木4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端（duān）行走（zǒu）。

B、試運行（háng）：

神木1、加水：使氣（qì）浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水（shuǐ）器（qì）調節。

2、溶氣係（xì）統運行：關閉所有控製（zhì）閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵（bèng），此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序（xù）打開舉清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力（lì）表壓（yā）力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器（qì），釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶（róng）氣壓力（lì）越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣（qì）係統（tǒng）的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不（bú）斷將（jiāng）罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐（guàn）內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後（hòu），將加藥反應後的（de）汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶（róng）氣（qì）水：溶氣水（shuǐ）先用（yòng）自來水作回流水，正常（cháng）後，改用（yòng）處理後的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大（dà），泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果，可一直用清（qīng）水。

神木5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後，啟動刮（guā）沫機。

6、設備停機時，應（yīng）先關閉汙水控製閥，再關閉汙（wū）水泵，將沫刮（guā）淨（jìng），停刮（guā）沫機（jī），然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出水進水（shuǐ）控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護（hù）

1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀（dú）數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油（yóu）。

神木3、氣浮池應視沉澱物多少，定（dìng）期進行清洗。

神木4、進入氣浮機（jī）的汙水需要要加藥，否則效果（guǒ）不理想。

神木5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作（zuò）。

6、釋放器發生（shēng）堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清（qīng）水（shuǐ）使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門一般隻（zhī）需打開10-20秒。

相關配套藥劑（jì）配置方法：

PAC

神木PAC（千分之五）加（jiā）入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合（hé）均（jun1）勻。

神木PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

神木鹽酸

神木將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均（jun1）勻。

神（shén）木4、按（àn）下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端（duān）行走。B、試運行：1、加水：使（shǐ）氣浮機水位達到距（jù）汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將（jiāng）電（diàn）器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥（fá）、控製閥，壓力表壓力逐漸上升（shēng），一般（bān）應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使（shǐ）溶（róng）氣水通過釋（shì）放器（qì），釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出（chū）現大量的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係（xì）統的氣體由空壓機提（tí）供。由於（yú）溶氣水不斷將罐內空氣（qì）帶走，罐內空氣逐（zhú）漸減少，水位上升。當水位上升到一（yī）定位置時，浮球液位計（jì）將控製空壓機工（gōng）作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的（de）汙水送至氣浮混合池。流量先小（xiǎo）一些，正（zhèng）常後（hòu）逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打開清水閥（fá），通入自來水運行30分鍾（zhōng），關閉溶氣出水進（jìn）水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項（xiàng）及日（rì）常維護1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清（qīng）水泵、空壓機（jī）、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一（yī）般空壓機二個月1次加油，半年換（huàn）1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥（yào），否則效果不理想。5、定期檢（jiǎn）查溶（róng）氣罐（guàn）上安全閥是否工作（zuò）。6、釋放器發生堵（dǔ）塞時，可打開抽（chōu）真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使（shǐ）其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般（bān）隻需打（dǎ）開10-20秒。相關配套藥劑配置（zhì）方（fāng）法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千（qiān）分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直（zhí）至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

類型

按水流方（fāng）式可分為：平流式溶氣（qì）氣浮（fú）機、上（shàng）流式溶氣氣浮（fú）機和（hé）綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣（qì）氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有（yǒu）富藻的（de）水。相對於其它（tā）的氣浮方式，它具有水（shuǐ）力負荷高，池體緊湊等優（yōu）點。但是它的（de）工藝複雜（zá），電能消耗較（jiào）大，空壓機的噪音（yīn）大（dà）等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

神木一、每天上班時檢查（chá）溶（róng）氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油（yóu）等。

二（èr）、檢查空壓機空（kōng）氣濾水伐（fá）有（yǒu）無上（shàng）凍，以判斷空壓機（jī）正常運轉，有（yǒu）無雜聲及發熱（rè）現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮（guā）板（bǎn），在寒冷（lěng）狀態下是否變硬折斷，以免影響使（shǐ）用（yòng）。

四（sì）、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路（lù）進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá）以免（miǎn）閥門管路有堵賽、並按要（yào）求分別置於“開”或“關”的位置（zhì）。

神（shén）木六、停機時（shí）必須（xū）將水放（fàng）幹（gàn）淨，以（yǐ）免結（jié）冰堵塞。

神木

神（shén）木

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