沈丘鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢（fèi）氣排（pái）放哪些細節值得注意！

沈丘（qiū）       要（yào）想打贏“藍天保衛（wèi）戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧（yǎng）重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正（zhèng）成為各工業行業領域減排的（de）重點對象。那（nà）麽，這（zhè）些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新（xīn）家園環保對部分現行標準文件整理如下：
 

　　鑄造工業（yè）：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即（jí）生（shēng）產各（gè）種金屬鑄件的製造業，分類為黑色金屬（shǔ）鑄造和（hé）有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排（pái）放標（biāo）準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的（de）生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為（wéi）120mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的處理效率不（bú）應低於80%，VOCs燃燒（shāo）(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二（èr）氧化硫、氮氧（yǎng）化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥（yào）製造工（gōng）業：

沈丘      化學原藥製造（zào）、農藥中間體製造和農藥（yào）研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥（yào）製（zhì）造工藝廢（fèi）氣限值也（yě）為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中（zhōng）有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥（yào）製造、農藥中間（jiān）體製造和農藥研發（fā）機構工藝廢氣限值（zhí）150mg/m³，發酵尾氣及其（qí）它（tā）農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設（shè）施的處理（lǐ）效率不（bú）應低（dī）於80%。
 
　　陸（lù）上石油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液（yè）化石油氣和1號（hào）穩定輕烴裝載應（yīng）采用氣相平衡係統（tǒng）或采取其他等（děng）效措（cuò）施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲（chǔ）罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管（guǎn）道集輸，接入口和排（pái）出口采取與（yǔ）環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料（liào）、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製（zhì）造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及（jí）膠粘（zhān）劑工業VOCs排放要（yào）求較高（gāo），特別排（pái）放需控製在（zài）80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織（zhī）排放要求較高，細分到物料使用（yòng）各環節、移動缸及（jí）設備（bèi）零件（jiàn）清（qīng）洗、真空係統及物料運（yùn）輸設備的清洗等，均需在密閉空間進（jìn）行或配備廢氣回收（shōu）處理（lǐ）裝置。
 
　　製藥工業：

沈丘       化學藥品原料（liào）藥製造、獸用藥（yào）品原料藥製造、生物藥品製品（pǐn）製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限（xiàn）值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據（jù）《製藥工業（yè）大（dà）氣汙染物（wù）排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以（yǐ）及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限（xiàn）值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值（zhí）為100mg/m³。另（lìng），揮發性郵寄液體（tǐ）儲罐特別要求（qiú），應按（àn）照真實蒸氣壓（yā）選擇不同壓力（lì）類型的儲罐（guàn）。

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