沈（shěn）陽（yáng）鍋爐除塵器

沈陽

沈陽鍋爐除塵器（qì）

沈陽鍋爐除塵器，指的（de）是把粉塵從煙氣中分離出（chū）來的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中常用的（de）配（pèi）套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重要環保設備（bèi）。

一、簡介

煙（yān）氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙（yān）氣高速運動，因此噴入（rù）的水被（bèi）其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料（liào）徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分（fèn）離做好充分的準備，此後（hòu）進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水，煙氣中（zhōng）的粉塵和SO2與池中的（de）石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力（lì）、附著力、凝聚（jù）力（lì）的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌（dí）後的煙氣在風機引力下（xià），氣水同時抬開，使煙（yān）氣與石灰水充（chōng）分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完（wán）成第三次除塵（chén）與脫硫，淨化後的氣（qì）體經（jīng）過風機（jī）排入大氣（qì）。

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沈陽（yáng）鍋爐（lú）除塵器按（àn）原理不同可以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布（bù）袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立（lì）窯布袋除塵器等。

沈陽二、要求鍋爐除塵器的主要技術參（cān）數

沈陽

沈陽序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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沈（shěn）陽4 漏風率           %    <2%

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沈陽5 運行溫度   ℃    180

沈陽三、鍋爐除塵（chén）器選型、技術（shù）性能參數及配置

沈陽（yáng）

沈陽1、係統排煙量

沈（shěn）陽

沈陽鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

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沈陽由於鍋爐（lú）煙氣中含有一（yī）定量的硫氧化物，其具（jù）有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料（liào）覆膜，縫（féng）製線采（cǎi）用PTFE線。PTFE濾料的適用過（guò）濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號（hào）為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明

沈（shěn）陽1鍋爐除塵器技（jì）術解析與選型優（yōu）勢

沈陽（yáng）

1.1鍋爐除塵器工作原理

沈陽鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元（yuán）過濾室，由於設計中袋底離進風口（kǒu）上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分（fèn）布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入（rù）中箱體過濾區，吸附（fù）在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

沈陽隨著過濾工況的進（jìn）行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製（zhì）裝置（差壓、定（dìng）時或（huò）手動控（kòng）製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機（jī）構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中（zhōng）心設有噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設（shè）有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清（qīng）灰時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信（xìn）號動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至（zhì）噴吹管（guǎn）下側（cè）的噴吹口並噴向濾袋，與其（qí）引射的周圍氣體一起射入濾袋內部（bù），引發（fā）濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏向外的反吹氣流作用（yòng）力使濾袋由吸癟狀態（tài）向外膨（péng）脹變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清灰的目（mù）的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的（de）空（kōng）氣進入濾袋，形成（chéng）衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強（qiáng）的清灰作用，屬於強清（qīng）灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過濾功能。

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沈陽落入灰鬥（dòu）中的粉塵經卸灰鎖氣閥排（pái）至（zhì）輸（shū）灰（huī）裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風率（lǜ）。

沈陽除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功（gōng）能。

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離線檢修（xiū）方（fāng）式，需（xū）要把除塵器內部區分成若（ruò）幹個密封氣室，每個（gè）氣室的花板上出氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空（kōng）氣控製係統組成的離線閥。在（zài）對某（mǒu）個室實施清灰工序時，PLC控製係統發（fā）出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使（shǐ）該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室（shì）布（bù）袋實施清（qīng）灰操作。在對（duì）某個氣室進行檢修時，需要首先控製（zhì）離線閥使這個（gè）氣室關閉，不再進行煙氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關（guān）檢修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室（shì）中完成（chéng），隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除（chú）塵器內部。

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除塵器設置有差壓及定時清灰裝（zhuāng）置。

沈陽除塵（chén）器的控製（包括（kuò）清灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套（tào）除（chú）塵係統的控製實行（háng）自動化無人值守控製。

沈陽1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統（tǒng）主要由本（běn）體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成（chéng）。

1.2.1本體組成

沈陽1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐（chēng）除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體（tǐ）、中箱（xiāng）體和（hé）灰鬥等。

沈陽（yáng）

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係（xì）統由濾袋和籠骨組成；花（huā）板用於支撐濾袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室，並作為除（chú）塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

沈（shěn）陽3）進氣（qì）係統——包括（kuò）進風導流總管（guǎn）、導流（liú）板、進風口的手動調節閥。 

沈陽4）排（pái）氣係統——包括由排氣管（guǎn）道、主風機等組成的除塵器淨（jìng）化氣體排放係統。

沈陽（yáng）

沈陽5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機（jī）。

沈陽6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣缸離線閥裝置（zhì）、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源（yuán）三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場（chǎng）操作（zuò）櫃。

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1.3鍋（guō）爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除（chú）塵（chén）器主要零部件的加工

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沈（shěn）陽（yáng）袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋（gài）、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴（pēn）吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序（xù）保證質量奠定了基礎。

沈陽1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了（le）便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現場進行（háng）整體（tǐ）組（zǔ）裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形（xíng），要求采取如下的工藝保證措施：

沈（shěn）陽

將各大（dà）部件進一步分解（jiě）成小的部件進行（háng）裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向（xiàng）中（zhōng）心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿焊加（jiā）固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥（dòu）傾斜角度不小於60度。

沈陽為了保證（zhèng）焊縫嚴密不漏（lòu）氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲（shèn）漏（lòu）試驗，並對不合格處（chù）進行返修、補焊使焊縫的（de）滲漏試驗100%合格。

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沈陽1.3.3花板

沈（shěn）陽除塵（chén）器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這（zhè）些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵（miàn），焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣無毛刺、無變形、無（wú）橢（tuǒ）圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊（hàn）腳平整，焊（hàn）接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

人孔（kǒng）門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加（jiā）工，選用403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨（mó）處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦一（yī）次（cì）並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯（tī）

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爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除（chú）塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部（bù）位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜（xié）向在（zài）爬梯底部做支撐焊（hàn）接，焊接（jiē）件必（bì）須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部（bù）分采用連續焊接（jiē），保證工（gōng）作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工（gōng）作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道（dào）

沈陽分儲氣包及噴吹管（guǎn）道分（fèn）別采用φ426與（yǔ）φ63鋼管型（xíng）材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無（wú）氣（qì）孔（kǒng）、無砂眼。

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沈陽安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試（shì）壓（yā）。

1.3.7濾袋、袋籠

沈陽濾袋是決（jué）定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式（shì）除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

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沈陽1.4.1除（chú）塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型要（yào）求：

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沈陽低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有（yǒu）端子板均（jun1）采用萬可壓接（jiē）式端（duān）子。

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沈陽機旁操作箱采（cǎi）用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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沈陽現場電氣（qì）設備的防護等級（jí）為IP54。電（diàn）器設備顏色（sè）為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為（wéi）一整套PLC控製係統。控（kòng）製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥（fá）、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對（duì）除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

沈陽所有設備（bèi）都有現場操作箱,現場（chǎng）操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動、停（tíng）止按鈕（niǔ），當轉（zhuǎn）換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機（jī）旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時（shí），設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備單（dān）體運行和連鎖（suǒ）運行兩種方式（shì）。

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