射陽鍋爐除塵器

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鍋爐（lú）除塵器

鍋爐除（chú）塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設（shè）備。鍋（guō）爐除（chú）塵器是鍋爐及工業生產中常用的配（pèi）套設（shè）備。它的功能是將鍋爐（lú）燃料（liào），燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅（fú）度降低排入大（dà）氣層中的煙塵量，這是改善（shàn）環境汙染，提高空氣質量的重要環（huán）保設備（bèi）。

一（yī）、簡介

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射陽煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高速運（yùn）動，因（yīn）此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中（zhōng）的灰料（liào），這樣，灰料（liào）與（yǔ）水滴就發（fā）生了碰（pèng）撞凝聚，尤其是料徑（jìng）細小的灰塵料可（kě）以被水霧水溶。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分離（lí）做好充分的準備，此後進入筒體，迅速（sù）降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣（qì）中的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫（liú）過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙（yān）氣在風（fēng）機引（yǐn）力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器（qì）進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水池，並使煙（yān）氣完成（chéng）第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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射陽鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵（chén）器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器（qì）、立窯布袋除塵器等。

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射陽二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

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射陽序（xù） 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標

射（shè）陽

1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

三（sān）、鍋爐除（chú）塵（chén）器選型、技術性能參數（shù）及配置

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1、係統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

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射陽由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫（liú）氧化物（wù），其具（jù）有一定的酸性（xìng）腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸（suān）性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋爐（lú）專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為（wéi）： 

射陽除塵器的型號為：低壓（yā）脈衝布袋除塵器。

射（shè）陽

四、鍋爐除塵器技術（shù）說明

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1鍋爐除塵器（qì）技（jì）術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐（lú）除（chú）塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室（shì），由於設計中袋底離進（jìn）風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然（rán）流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統（tǒng）的引導下，隨氣流進入中箱（xiāng）體過濾（lǜ）區，吸附（fù）在濾袋外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透（tòu）過濾袋經上箱體淨氣（qì）室至排風管排出。

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隨（suí）著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一（yī）定量時，由清灰控製裝置（差壓（yā）、定時或手（shǒu）動控製模（mó）式）按設（shè）定程序打開電磁脈衝閥噴吹機（jī）構（gòu）並利用壓縮（suō）空氣進行噴吹清灰。清灰（huī）機構由（yóu）氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側（cè）正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管上設有一（yī）個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統（tǒng）信號動作並（bìng）打開脈（mò）衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至（zhì）噴吹管下側的噴吹口並（bìng）噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向（xiàng）外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向（xiàng）外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵（miàn）的粉塵（chén），達到清（qīng）灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過（guò）各個噴吹管上的噴嘴並誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾（lǜ）袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用（yòng），屬（shǔ）於（yú）強清（qīng）灰（huī）模（mó）式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

射陽

射陽落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排（pái）至輸（shū）灰裝置，以確保除塵係統（tǒng）的漏風率。

射陽

射（shè）陽除塵器（qì）具有離線狀態清灰功（gōng）能和離線檢（jiǎn）修功能。

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射陽離（lí）線檢修方（fāng）式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及（jí）壓縮空氣控製係統（tǒng）組成的離線（xiàn）閥。在對某（mǒu）個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令（lìng），電磁換向閥得電控（kòng）製汽缸動作，使該室脫（tuō）離（lí）工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰（huī）操作。在對某個氣室進行（háng）檢修時，需要首先控製離線閥使這（zhè）個氣室關閉（bì），不再進（jìn）行煙氣過（guò）濾（lǜ），然後手動關閉（bì）進氣閥，使該（gāi）室完（wán）全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

射陽

對（duì）布袋、袋籠及其附件的檢修維（wéi）護工作都在除塵器上（shàng）部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

射陽除（chú）塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

射陽除塵器的控製（包括清灰（huī）控製）采用PLC控（kòng）製。整（zhěng）套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

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射陽（yáng）1.2.鍋爐除（chú）塵器主要構成

射陽

射陽係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等（děng）組成。

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射陽1.2.1本體組成

射（shè）陽

射陽1）結構框架（jià）及箱體（tǐ）——結構框架用於支撐除（chú）塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中（zhōng）箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組（zǔ）成；花（huā）板用（yòng）於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（shì）（含（hán）塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

射陽

射（shè）陽（yáng）3）進氣係統——包（bāo）括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

射陽4）排氣係統——包括由排（pái）氣管道、主風機等組成（chéng）的（de）除塵（chén）器淨化氣體排放係統。

射陽5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送（sòng）機。

射（shè）陽（yáng）

6）平台、欄（lán）杆、爬梯及手（氣）動閥門的（de）檢修平（píng）台。

射陽1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥（fá）裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

射（shè）陽

1.2.3控製係（xì）統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

射（shè）陽（yáng）1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件的加工

射陽（yáng）

射（shè）陽（yáng）袋式（shì）除塵器的主要部件為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支（zhī）腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切割工藝，既保證了切口（kǒu）表麵的粗糙度，又為下道工序保證質（zhì）量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和（hé）安裝，在乙方進行部（bù）分製造，在甲方現場進行整體組裝（zhuāng）焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

將（jiāng）各大部件進一步分解（jiě）成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊（biān）緣用折（shé）彎機90度進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固（gù）。灰（huī）鬥用四麵（miàn）鋼板（bǎn）滿（mǎn）焊焊接（jiē），每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接（jiē）法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰（huī）鬥傾（qīng）斜角度不小於60度。

射陽為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格。

射（shè）陽

1.3.3花板

射陽除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求（qiú），這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確（què）保周邊無毛（máo）刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫（héng）交叉側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由鉚（mǎo）工對花板在平台上進行平整（zhěng）校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓（yuán）；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接（jiē）牢固。

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射陽1.3.4人孔門（檢修門）

射陽

射陽人孔門的密封膠條選用耐溫（wēn）的（de）4002橡膠，為保證密封條粘（zhān）合強度（dù），並達到耐（nài）高溫的要求（qiú），采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘（zhān）合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的（de）紗布團對人孔門蓋板（bǎn）粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一次並停（tíng）放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

爬梯（tī）本體由（yóu）12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部（bù）做支撐焊接，焊接件必須保證焊接（jiē）豎固、牢靠（kào）、到位，以確保（bǎo）安裝和維修人員的安全。

射（shè）陽

工作台底（dǐ）部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼（gāng）管（guǎn）組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取（qǔ）保維護人（rén）員的安全及維修工作的工作空間（jiān）。

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射陽1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣（qì）包及噴吹管道分別采用φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊接製（zhì）成。焊接（jiē）部分采用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn）。

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安裝前應把（bǎ）所有管道吹掃幹淨，組（zǔ）裝前後對通（tōng）氣係（xì）統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有（yǒu）漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

射陽濾袋是（shì）決定袋式（shì）除塵器除塵效率（lǜ）和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵（chén）器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命（mìng）關係到（dào）除塵器的（de）運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護（hù）；光滑（huá）挺（tǐng）直（zhí）使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器（qì）配套電（diàn）氣及（jí）儀表、控製

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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測（cè）點。

1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型要求：

射陽低（dī）壓（yā）配（pèi）電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃（guì）采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

射陽機旁操作箱（xiāng）采用JXF型機旁操（cāo）作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷（duàn）路器采用C65係列產品。

射（shè）陽

現場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控製係統為一整套PLC控（kòng）製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥（fá）除塵係統（tǒng）設備進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

射陽

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上（shàng）安裝轉換（huàn）開關（guān）和（hé）啟動（dòng）、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手動”位置時（shí），設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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