石嘴山鍋爐除塵器

石嘴山

石嘴山鍋爐（lú）除塵器

石嘴山

石嘴山鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離（lí）出來的設備（bèi）。鍋（guō）爐除塵器是（shì）鍋爐及工業生（shēng）產（chǎn）中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量（liàng），這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

石嘴（zuǐ）山

石嘴山一、簡介

石嘴山

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入（rù）口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料（liào）徑細（xì）小的灰塵料可以被水霧（wù）水溶。達到第一次除塵（chén）和脫硫，這些（xiē）為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後（hòu）進入（rù）筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中（zhōng）的粉塵和SO2與池中的石灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附（fù）著力（lì）、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫（liú）過程，被煙氣激起的水花，水霧（wù）與洗滌（dí）後的煙氣在風機（jī）引力下（xià），氣（qì）水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應（yīng），然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管（guǎn）流進水池，並使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體（tǐ）經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分（fèn）為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除塵（chén）器等。

石嘴山二（èr）、要求鍋爐除塵（chén）器的主要技術參數

石嘴山

序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標

石嘴山（shān）

1 除塵效率    %    >99.99%

石嘴山

石嘴山2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

石嘴山3 設備阻力   Pa    <1700

石嘴山4 漏風率           %    <2%

5 運（yùn）行溫度   ℃    180

石嘴山

石嘴山三、鍋爐除塵器選型、技術性能參（cān）數及配置

石嘴山1、係統排煙（yān）量

石嘴山

石嘴山鍋爐的（de）煙氣量為。

石嘴山（shān）

石嘴山2、鍋爐除塵器的選型

石嘴（zuǐ）山

由於（yú）鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧（yǎng）化物，其具有一定的（de）酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們（men）選用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料（liào）的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

石嘴山（shān）

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

石嘴山

四、鍋爐除塵器技術說明

石（shí）嘴山

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

石嘴山

石嘴山1.1鍋爐除塵器工作原理

石嘴山鍋爐（lú）除塵器的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距（jù）離有足夠、合理的空（kōng）間，氣流通過適（shì）當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導流係統的引導下，隨氣流（liú）進入中箱體過（guò）濾區，吸附在（zài）濾袋外表（biǎo）麵。過濾的潔（jié）淨氣體透過濾袋經上箱（xiāng）體淨氣室（shì）至（zhì）排風管排（pái）出。

石嘴山（shān）

石嘴山隨著過濾工況的進行（háng），當濾袋表麵積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製（zhì）裝置（差壓（yā）、定時（shí）或（huò）手動控製模式）按設定程（chéng）序打開電磁（cí）脈衝閥噴吹（chuī）機構並利用（yòng）壓（yā）縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出（chū）口頂（dǐng）部裝配（pèi）有一根噴吹管，噴吹管下側（cè）正對濾袋中心設（shè）有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上（shàng）設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受電控係（xì）統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側（cè）的噴吹口並（bìng）噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋（dài）全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除（chú）附著在濾袋（dài）外表麵的粉塵（chén），達到清灰（huī）的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順（shùn）序（xù）通（tōng）過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣（qì）量的空氣進入濾（lǜ）袋（dài），形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種（zhǒng）方（fāng）式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新恢複過濾功能。

落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

石（shí）嘴山

除塵器具有離線狀態（tài）清灰功能和離線檢修功能。

石嘴山

石嘴山離線檢修方（fāng）式（shì），需要把除塵器內部區分成若幹（gàn）個密封氣室，每個氣室的花板上出（chū）氣口獨立安裝擋板並設（shè）置由氣缸和（hé）電磁換向閥及壓（yā）縮空氣控製係統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實施清（qīng）灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁（cí）換向閥得電控製汽缸（gāng）動作，使該室脫離工（gōng）作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢（jiǎn）修時，需要首先控製離線閥（fá）使這（zhè）個氣室關閉，不再（zài）進行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行（háng）相（xiàng）關檢修與保養。

對布袋（dài）、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成（chéng），隻需打開頂部便掀（xiān）蓋即可操作，無須進（jìn）入除塵器內部。

石嘴山

石嘴山除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

石嘴山

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

石嘴山

1.2.鍋（guō）爐（lú）除塵器主（zhǔ）要構成

係統主要由本體、壓縮空氣係統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

石嘴山

1.2.1本體組成

石（shí）嘴山1）結構框架及箱體——結構框架（jià）用於支（zhī）撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和（hé）灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和（hé）籠骨組成；花（huā）板用於（yú）支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾（lǜ）室（含（hán）塵段）及淨氣室（shì），並作為除（chú）塵器濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾袋組（zǔ）件從（cóng）花板裝入。

石嘴山

石（shí）嘴山3）進氣係統——包括進風導流總（zǒng）管、導流板（bǎn）、進風口的手動（dòng）調節閥。 

石嘴山

石嘴山4）排氣（qì）係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化（huà）氣體排放（fàng）係統。

石嘴山5）輸灰係統（tǒng）——星行卸料器、螺旋（xuán）輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

石嘴山1.2.2壓縮空氣係（xì）統：包（bāo）括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

1.2.3控製係統：包括（kuò）PLC控製櫃、現場操（cāo）作櫃。

石嘴（zuǐ）山

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除（chú）塵（chén）器主要零部件（jiàn）的加（jiā）工

石嘴山（shān）袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入（rù）孔（kǒng）門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過（guò）程中（zhōng）必須經平整後方可（kě）使用，一律采用剪切或等離子切割（gē）工藝，既保（bǎo）證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序（xù）保（bǎo）證質量奠定了基礎。

石嘴山

石嘴山1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於（yú）大型薄（báo）板結構件，為了便於運（yùn）輸和安裝，在乙方進行（háng）部（bù）分（fèn）製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時（shí）為（wéi）了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施（shī）：

石嘴山將各大部件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼（gāng）為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊（hàn）焊接，外側麵用（yòng）多條（tiáo）角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進（jìn）行加（jiā）固，折（shé）彎寬度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用（yòng）四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用（yòng）角鋼滿焊加固。出灰口（kǒu）用角鋼焊接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度（dù）。

石嘴山

為了保（bǎo）證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

石（shí）嘴山

石嘴山1.3.3花板

石（shí）嘴山（shān）除塵器花（huā）板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激（jī）光切（qiē）割後（hòu）用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度（dù），然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平（píng）整校對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣無毛（máo）刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固。

石嘴（zuǐ）山（shān）1.3.4人孔門（檢修門）

石嘴山

石嘴山人孔門的密封膠條選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到（dào）耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首先以蘸（zhàn）汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板（bǎn）粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙（shā）或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

石嘴山1.3.5爬梯

石（shí）嘴山

爬梯本體由（yóu）12#槽鋼及（jí）鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格（gé）板焊接製成（chéng），裝配（pèi）時與除塵器本體聯接，固定在相（xiàng）應的部位。並且在爬梯的（de）端部和中部用（yòng）槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和維修人員的安全。

石嘴山工作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組（zǔ）成的（de）欄杆圍成，其焊接部分（fèn）采（cǎi）用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修（xiū）工作（zuò）的工作空間。

石嘴山1.3.6分氣包、噴吹（chuī）管道

石嘴山

石嘴山分儲氣包（bāo）及噴吹管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

石嘴山

安裝前應把所（suǒ）有管道吹掃幹淨（jìng），組裝前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹（gàn）淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不許有漏氣現（xiàn）象（試壓（yā）15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不（bú）許有漏氣,用試壓工裝試壓。

石嘴山

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式（shì）除塵（chén）器除塵（chén）效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是（shì）袋式除塵器的（de）主要維修費（fèi）用。因此濾袋工（gōng）作壽命關係到除塵器的運行狀（zhuàng）態（tài）和成本。

石嘴山

石（shí）嘴山袋（dài）籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊（jǐn）固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

石嘴山

1.4鍋爐除塵（chén）器配（pèi）套電氣及儀表、控製

石嘴山（shān）1.4.1除塵控製係統采用PLC控製（zhì）。控（kòng）製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提（tí）機（jī）、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

石嘴山

石嘴山1.4.2電氣（qì）、自動化設備、材料選型要求：

石嘴山

石嘴山低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏（píng）。所有端（duān）子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配（pèi）電（diàn）箱采用（yòng）XM型照明（míng）配電箱（xiāng）。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

石嘴山現場電（diàn）氣（qì）設備的防護（hù）等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

石嘴山

石嘴山自動化控製係統為（wéi）一整套（tào）PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提升（shēng）閥除塵係統設（shè）備進行檢測並實（shí）現（xiàn）對除塵器工作過程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢測點。

石嘴山

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱（xiāng）上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完（wán）全由電氣回路（lù）在機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製；當轉（zhuǎn）換開關在“自動”位（wèi）置時，設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備（bèi）單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方（fāng）式。

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