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粉塵處理設備

壽光鍋爐除塵器

壽光鍋爐除塵器

鍋爐除(chú)塵器鍋爐除塵器,指的是把粉塵(chén)從煙氣中分離出來的設備。鍋(guō)爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的(de)功能是將鍋爐(lú)燃料,燃燒...

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產品詳情

壽光鍋爐(lú)除塵(chén)器

壽光鍋爐除塵器,指的是把粉塵從(cóng)煙氣中分(fèn)離出來(lái)的設備。鍋爐除塵器(qì)是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃(rán)料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中(zhōng)的煙塵量,這是改善環境汙染,提高空氣質量的重要環保設備。

壽光一、簡介

壽光煙氣通過進煙道進入文丘裏,在喉部的(de)入口被水均勻(yún)的噴入,由於煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水(shuǐ)霧濕煙氣中的灰(huī)料,這樣,灰料與水滴就發生了碰撞凝聚,尤(yóu)其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一(yī)次(cì)除塵和脫硫,這些為灰(huī)料的分離做好充分的準備,此後進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生(shēng)成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉(chén)入水(shuǐ)底完成第(dì)二次脫硫過程,被煙氣激起的水花(huā),水(shuǐ)霧與洗滌後的(de)煙氣在風(fēng)機引力下,氣水同時抬開,使煙(yān)氣(qì)與石灰水充分反應,然後(hòu)經葉輪脫水器進行氣水(shuǐ)分離,水經泄水管流進水池,並使煙氣完(wán)成第三次除塵與脫硫,淨(jìng)化(huà)後的氣體經過(guò)風機排入大氣。

壽光

壽光鍋爐除(chú)塵器按原理不同可以分為:蒸汽除塵器、布袋除塵器(qì)、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵(chén)器的主要技術參(cān)數

壽光(guāng)

壽光序 號 指(zhǐ) 標 項 目   單 位   參 數 指 標

壽光1 除塵效率    %    >99.99%

壽光

壽光2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

壽光4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度(dù)   ℃    180

壽光

壽光(guāng)三、鍋爐(lú)除塵器選(xuǎn)型、技術性能參數及配置

壽(shòu)光

1、係統排煙量

壽光鍋爐的煙(yān)氣(qì)量為。

2、鍋爐除塵器的選型

壽光由於鍋(guō)爐煙氣中含有一定量的(de)硫氧化物,其具有一定的酸性腐蝕(shí),所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能,在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜,縫(féng)製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min,除塵(chén)器的淨過(guò)濾麵(miàn)積為: 

壽光

除塵器的型號為:低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明

壽(shòu)光

壽光1鍋爐除塵器(qì)技術解析與選型優勢

壽(shòu)光

壽(shòu)光1.1鍋(guō)爐除塵器工作原(yuán)理(lǐ)

鍋爐(lú)除塵器的淨化(huà)方(fāng)式為外濾式,含塵(chén)氣體由導流管進入各單元過(guò)濾室,由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合(hé)理的空間,氣流通過適當導流和自然流向分布,大(dà)顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥,其餘粉塵在導流係統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過(guò)濾區,吸附在濾袋外表麵。過濾(lǜ)的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

壽光隨著過濾工況的進行,當濾(lǜ)袋表(biǎo)麵積灰達到一定量(liàng)時,由清灰控製裝(zhuāng)置(差壓、定時(shí)或手動控製(zhì)模(mó)式)按設定程序(xù)打開電磁脈衝閥噴吹(chuī)機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣(qì)包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有(yǒu)一(yī)根噴吹管,噴吹(chuī)管下(xià)側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上設有(yǒu)一個脈衝閥並與壓縮空(kōng)氣分氣包相通。清灰時,電磁先(xiān)導閥接受電控係統信號動作並打(dǎ)開脈(mò)衝閥,壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴(pēn)吹口並噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射(shè)入濾(lǜ)袋(dài)內部,引發濾袋全麵抖動,同時(shí)形(xíng)成由裏向外的(de)反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態(tài)向外膨脹變(biàn)形,清除附著在濾袋外表麵的粉(fěn)塵,達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促(cù)的時間,順序通過各個(gè)噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於(yú)噴射氣量的(de)空氣進入濾袋,形成衝擊(jī)空氣(qì)波,使濾袋由(yóu)袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動,所(suǒ)以這種方式具有很強的清灰作用,屬於強清灰模式,能夠有效抖落濾袋上的粉塵,使濾袋重(chóng)新恢複過濾功能。

壽光

壽光落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置,以確保除塵係統的漏風率。

壽光

除塵器具有離線狀(zhuàng)態清灰功(gōng)能和離線檢修功能。

壽(shòu)光離線(xiàn)檢修方式(shì),需要把除塵(chén)器內部區分成若幹個密(mì)封氣室,每個氣(qì)室的花(huā)板上出氣口獨立安(ān)裝擋(dǎng)板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時,PLC控製係統發出指令(lìng),電磁換向閥得電控製汽(qì)缸動作,使該室(shì)脫離工作狀態,脈衝清灰係(xì)統運行,對該室布袋(dài)實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時,需要首先控製離線閥使這個氣室關閉,不再進行煙氣過(guò)濾,然後手動關閉進(jìn)氣閥,使該室完全脫(tuō)離工作係統(tǒng),對該室進行相關(guān)檢修與保養(yǎng)。

壽光

對布袋(dài)、袋籠及其附(fù)件的檢修維護工作都在除塵器上(shàng)部淨氣室中完成(chéng),隻需打開頂部便掀蓋即可操作,無須進入(rù)除塵器(qì)內部。

壽光(guāng)

除塵器(qì)設置有差壓及定(dìng)時清灰(huī)裝置。

除塵器的控製(包括清灰控製)采用PLC控製。整套(tào)除塵係統的控製(zhì)實行自(zì)動化無人值守控製。

壽光

壽光1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸(shū)灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本(běn)體組成

壽光1)結構框架及箱體——結構框架用(yòng)於支(zhī)撐除塵器本體、灰(huī)鬥及輸灰(huī)設備等;包括上箱體、中箱體和(hé)灰鬥等。

2)濾袋、籠骨和(hé)花板——濾(lǜ)灰係統由濾袋和籠骨組成(chéng);花板用於支撐濾袋組(zǔ)件和分隔過(guò)濾室(含塵(chén)段)及淨(jìng)氣室(shì),並作為除塵器(qì)濾袋組件(jiàn)的檢修平台;濾袋組(zǔ)件從花板裝入(rù)。

3)進氣係統——包括進風導流(liú)總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4)排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵(chén)器淨化氣體排(pái)放係(xì)統。

5)輸灰係統——星(xīng)行卸料器、螺旋輸送機。

壽(shòu)光

6)平台、欄杆、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統:包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥(fá)、壓力表、氣源三聯體等。

壽光1.2.3控製係統:包括PLC控製櫃(guì)、現場操作櫃。

1.3鍋爐(lú)除塵器設備製造工藝

壽光(guāng)1.3.1鍋爐除塵器主要零(líng)部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱(xiāng)體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質(zhì)量,鋼板在(zài)整個製造過程中必須(xū)經平整後方可(kě)使用,一律采用剪切或等離子切割工藝,既保證了切口表麵的粗糙度,又為下道工(gōng)序保證質量奠定了基礎。

壽光1.3.2上(shàng)蓋、箱體、灰鬥

壽光

壽光箱體、頂蓋、灰鬥屬於大(dà)型薄板結構(gòu)件,為了便於(yú)運輸(shū)和安裝,在乙(yǐ)方進行(háng)部(bù)分製造,在甲方現場進行整體(tǐ)組裝焊接,在加工製造時為了控(kòng)製和減少焊接變形,要求采取如下的工藝保證措施:

壽光

壽光將各大部件進(jìn)一步分解成小的部件進(jìn)行裝(zhuāng)配焊接,焊接加(jiā)強筋以槽鋼(gāng)為主,角鋼為輔。每張箱體板(bǎn)邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接,外(wài)側麵用多條(tiáo)角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度(dù)進行加(jiā)固,折彎寬度為90mm,頂蓋內部(bù)雙側(cè)滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接,每麵橫向(xiàng)用(yòng)角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭,焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥(dòu)傾(qīng)斜角度不小於60度。

壽光(guāng)

壽光為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計(jì)要(yào)求,對(duì)關鍵部位焊縫進行滲漏試驗(yàn),並(bìng)對不合格處進行(háng)返修(xiū)、補(bǔ)焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

壽(shòu)光

1.3.3花板

壽光

除塵器花板為8mm厚的鋼板,在鋼板(bǎn)上切割φ133mm的孔。按設計要(yào)求,這些(xiē)孔要有良好的通用性和互換性,花板表麵平整,激光切割後用角,確保周(zhōu)邊無毛(máo)刺、尖角。保證花板孔距的精度,然後(hòu)用10mm後80mm寬(kuān)的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵,焊(hàn)角為8mm,最後由鉚工對花板在平台(tái)上進行平(píng)整校對,成品需保證:衝(chōng)孔邊緣無毛刺、無變形(xíng)、無橢圓(yuán);焊接處無(wú)漏焊、無氣孔、無砂眼,焊(hàn)腳平整(zhěng),焊接牢(láo)固。

壽光1.3.4人(rén)孔門(檢修門)

壽光

壽光人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡(xiàng)膠,為保證密封條粘合強度,並(bìng)達到耐高溫的要求,采用雙門加工,選用403粘接劑,在粘(zhān)合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行(háng)脫脂,金屬在(zài)脫脂後進(jìn)行噴沙或打(dǎ)磨處理(lǐ),門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一(yī)次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用(yòng)403膠劑進行粘合.

壽光

壽光1.3.5爬梯

壽光

爬(pá)梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊(hàn)接製成,裝配時與除塵器本體聯接,固定在相(xiàng)應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在(zài)爬梯(tī)底部做支撐焊接,焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位,以確保安(ān)裝和維修人員的安全。

壽光工作(zuò)台底部由花紋鋼(gāng)板鋪成,外沿用鋼管組成的欄杆(gǎn)圍成,其焊接部分(fèn)采用連續焊接,保證(zhèng)工作台豎固牢靠,以取保維護人(rén)員(yuán)的安全及維修工作的工作空間。

壽(shòu)光

壽光(guāng)1.3.6分氣包、噴吹管道

壽光分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼(gāng)管型材(cái)焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接,確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

壽光

壽光(guāng)安裝前應把所有管道吹掃幹(gàn)淨,組裝前後對通氣係統吹掃幹淨,設備安裝前管路應(yīng)進行試壓,不許有漏氣現象(試壓15分鍾,壓力0.87MPa),管路安裝後各管(guǎn)連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

壽光

1.3.7濾袋、袋(dài)籠

壽光濾袋是決(jué)定袋式除塵(chén)器除塵效率(lǜ)和工(gōng)作溫度的關鍵元件(jiàn),更換濾袋的費用是袋式除(chú)塵器的主(zhǔ)要維修費用(yòng)。因此濾袋工作壽(shòu)命關係到除塵器的運行狀態和成本。

壽光

壽光袋籠是濾袋的”肋骨(gǔ)”,它(tā)輕巧、緊固,便於安裝和維護;光滑(huá)挺(tǐng)直使濾袋不受損傷(shāng)。

壽光1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍:卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝(chōng)閥(fá)、提升閥、係統的檢測點。

壽光

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求:

壽光

壽光低壓配電屏采用GGD2固定單元式,PLC控(kòng)製櫃采用觸摸屏。所有端子板均(jun1)采用萬(wàn)可壓接式端子。

壽光

壽(shòu)光機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱;照明配電箱采用XM型照(zhào)明配電箱。小型斷路器采用(yòng)C65係列產品。

壽光

現場電氣設備(bèi)的防護等級為IP54。電(diàn)器設備顏色為:RAL9001,采用靜電(diàn)噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍:對除(chú)塵本體聲波清灰器(qì)、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵(chén)係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製,預留電機、風機信號檢測點。

所有設(shè)備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停(tíng)止按鈕,當轉換開關在“手動”位置時,設備完全由電(diàn)氣回路在機旁手(shǒu)動控製,不(bú)受(shòu)PLC控製;當轉換開關在“自動”位置時(shí),設備由PLC控製,PLC控製(zhì)還(hái)包括設備單體運行(háng)和連鎖運行兩種方式。

壽光

壽光

標簽(qiān): 鍋爐(lú) 除塵器

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