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汙水處理設備

四(sì)平溶氣氣浮機
四平溶氣氣(qì)浮機

四平溶氣氣浮機

一、用途 氣浮(fú)技術近年來廣泛應用於給(gěi)排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水(shuǐ)中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣...

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產品詳情(qíng)

四平一、用途

    氣浮技(jì)術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉澱的(de)輕浮(fú)絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高(gāo)色度、高有機物含量、低含油(yóu)量、低表麵活性物(wù)質含量(liàng)或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式,它具有水力負荷高,池體緊湊等優點。但是它的(de)工藝複雜,電能消耗較大(dà),空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設(shè)置(zhì)在生物處理單(dān)元之前,物理處理單元之後,習(xí)慣上將其(qí)歸為(wéi)物理處理單元。

二、特點

1、處理能力(lì)大、效率高、占地少。

四平2、工藝過程及設備構造(zào)簡單(dān),便於使用、維護。

四平3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表麵活(huó)性劑及臭味有明(míng)顯的效果,同時由於曝氣增加了水中的溶解氧,為後(hòu)續處理提供了有利條件。

四平5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采(cǎi)用氣浮法可取得良好的效果。

四平(píng)三、溶氣氣浮機主要由空氣飽(bǎo)和設備(也稱壓力溶氣(qì)係統)、空氣釋放設備(也稱(chēng)溶氣釋放係統)和氣浮池(也稱氣浮分離係統)等組成。目前,溶氣氣浮工藝的(de)設(shè)計和良好操作的確定,需要依靠中試和經驗。以下,根據各種應用中(zhōng)總結出的經驗,分別介(jiè)紹各個組成部分的設計原理。

四平2.1 壓力溶氣係統(包括壓力溶(róng)氣罐(guàn)、空壓機、水泵及其附屬設備)

溶氣罐:加壓,使空氣溶於水,氣水混合(hé),溶氣罐內部壓力(lì)為(wéi)4.0kpa。

四平空壓機:壓縮空氣進入容器罐與水混(hún)合;

四平水泵:水泵將水(shuǐ)從氣(qì)浮分離(lí)區抽到容器罐中。

四平溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%,溶氣罐價值占設備投資的12%,因此(cǐ)優化溶氣係統的設計對(duì)縮小氣浮操作費用是(shì)很重(chóng)要的。

四(sì)平2.2 溶氣釋放係統(主要是釋放頭)

四平 釋放器是該係統的關鍵(jiàn)裝置,它(tā)對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明(míng)顯影響。目前被采(cǎi)用的釋(shì)放器的釋氣效率可達99.2%。 以前(qián)的研究認為,釋氣泡的大小與溶(róng)氣(qì)壓力有關(guān),低壓時(shí)形成大氣泡居多,不利於氣浮。國內研究認為:溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與(yǔ)氣泡在靜水中的狀況不同;低壓時大(dà)氣泡的出現歸咎於釋放器不(bú)良所致。除了要釋(shì)放出大量穩定(dìng)的微小氣泡,關鍵(jiàn)是要如(rú)何防(fáng)止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水(shuǐ)水(shuǐ)質、處理流程和釋放器性能確定。

2.3 氣浮分離係統(氣浮池(chí)構件)

四平 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來(lái)完(wán)成微氣泡群與水中雜質的充分混合(hé)、接(jiē)觸、粘附(fù)以及帶氣絮粒與清水(shuǐ)的分離。

四平 為了提高氣浮的處理效果,往往向廢(fèi)水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量(liàng)因水質不同而(ér)異,一(yī)般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑,通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安(ān)裝簡易,靈巧的刮渣設備,以便刮(guā)渣時不致擾動(dòng)浮渣層而產生落渣,影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙(wū)染物去(qù)除率如下表:

 

四平

四平類

四平

   

四平項

四平

四平

四平 

四平

四平 

鋅(xīn)銅鎳鉻等重金屬離子

%

四平

四平

%

CODcr

%

四平SS

四平

%

其他

四平

四平(píng)%

四平

四(sì)平酒精廢水

四平

≥30

四平≥40

四平

四平(píng)≥85

四平電鍍廢水(shuǐ)

≥85

四平化工廢水(shuǐ)

四平≥90

≥45

四(sì)平

四平食油廢水

四平≥50

四平

四平≥85

四平≥85

四(sì)平

造紙廢水(shuǐ)

四平

四平≥55

四平≥85

製革廢水

≥50

≥85

印染廢水(shuǐ)

四平≥80

四平

四平≥40

四平

因被處理廢水水質差異(yì)很大,以上數據僅供參考。

四、工作原理:

     進水口(kǒu)處設加藥口,添加(jiā)PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部,同時投加PAM,經加藥反應(yīng)後的汙水進入氣浮的混合區,與釋放後的溶氣(qì)水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力(lì)的作用下浮向水麵形成浮渣,下層的清水經溢流堰流至清水渠後,沿管道排(pái)放或進入下一處理單元。氣浮池水(shuǐ)麵上(shàng)的浮渣積(jī)聚到一定厚(hòu)度以後,由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮(fú)渣渠,隨後排放到汙泥池。

四平六、安裝、調試及注意事項

四平(一)、安裝

四平1、設備安(ān)裝前,需要(yào)夯(bèn)實地基。並用混(hún)凝土砂(shā)漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

四平2、設備就位後需調整水平。

四平3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也(yě)可直接采用管道接至調(diào)節(jiē)池,以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水進口與(yǔ)反應池之間(jiān)的聯接管道,要求越短越好(hǎo),以免絮凝體在(zài)管道中被破壞(huài)。

四平5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處(chù)理設備相接。

四平6、汙泥出口可接(jiē)至汙泥槽(cáo)或汙泥處理設備。

四平(二)、調(diào)試:

A、設備調試前,應(yīng)做好以下準備工作:

1、要清洗水池內所(suǒ)有的贓物、雜物。

四平2、對水泵及(jí)空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源,啟動水泵(bèng),檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控(kòng)製啟動空壓機(jī),檢查空壓(yā)機運轉是否(fǒu)正常,發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮(guā)沫機開(kāi)關,使其向溶氣係統一端行走。

四平(píng)B、試(shì)運行:

1、加水:使氣浮機水位達到距(jù)汙泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可(kě)用集水器調節(jiē)。

四平(píng)2、溶氣係統運行:關閉所(suǒ)有控製閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進(jìn)入自動工作狀(zhuàng)態,然後順序(xù)打開舉清(qīng)水(shuǐ)泵進水(shuǐ)閥、出(chū)水閥、控製閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控製閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放(fàng)至氣浮池內(nèi),氣 浮池內出(chū)現大量(liàng)的微(wēi)細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即為正常,溶氣(qì)壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶(róng)氣係(xì)統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將(jiāng)罐內空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計(jì)將控製(zhì)空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行:溶氣(qì)係統運行正常後,將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小(xiǎo)一些,正常後逐漸增至額(é)定值。

四平(píng)4、溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水作回流(liú)水,正常後(hòu),改用處(chù)理後的清水作回(huí)流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。

5、浮渣(zhā)積聚(jù)到一(yī)定厚度後,啟動刮沫機。

四平6、設備停機時,應先關閉汙水控製閥,再關閉汙水(shuǐ)泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入自(zì)來水運行30分鍾,關閉溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵。

(三)、注意事項(xiàng)及(jí)日常維護

1、溶氣罐上(shàng)壓力(lì)表讀數不得超過0.6MPa。

四平2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月1次(cì)加油,半年(nián)換(huàn)1次油。

四平3、氣浮池應視沉澱物(wù)多少,定期進行清洗。

4、進入氣浮機(jī)的汙水需要(yào)要加藥,否則(zé)效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否(fǒu)工作。

四平6、釋放器發生堵塞(sāi)時(shí),可打(dǎ)開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用(yòng)清水使其自行清洗,將堵塞物衝洗,然後關閉此閥(fá),該閥門一般隻需打開10-20秒。

四平相(xiàng)關配套藥劑配(pèi)置方(fāng)法:

PAC

四平PAC(千分之五)加入溶(róng)藥罐中,向藥(yào)罐中加(jiā)水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻(yún)。

四平PAM

稱取聚丙烯(xī)酰胺(千分之三),緩(huǎn)慢均勻加入PAM藥罐中(zhōng),向藥罐中加水,開啟攪拌機進(jìn)行攪拌,直至混合(hé)均勻。

四平鹽酸

將鹽酸(依照實(shí)際水質而定)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開(kāi)啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

4、按下刮沫機(jī)開關(guān),使(shǐ)其向溶氣係統一端行走。B、試運行:1、加水:使氣浮(fú)機水位達到距汙泥池隔板上沿約(yuē)20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。2、溶氣係統運行:關(guān)閉所有控製閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也(yě)進入自動工作狀(zhuàng)態,然後順序打開舉清水(shuǐ)泵進水(shuǐ)閥、出水閥、控(kòng)製(zhì)閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到(dào)0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池(chí)內(nèi),氣 浮池(chí)內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提(tí)供。由於溶氣(qì)水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上(shàng)升。當水位上升到(dào)一定位置(zhì)時,浮球液位(wèi)計將控製空(kōng)壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後,將(jiāng)加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量(liàng)先小一些,正(zhèng)常後逐漸增(zēng)至額定值。4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正(zhèng)常後,改用處理後的清水(shuǐ)作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後,啟動(dòng)刮沫機。6、設備停機時,應先關閉汙水控製閥,再關閉汙水泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水(shuǐ)閥,通入自來水運行30分鍾,關閉溶氣出水進水控(kòng)製(zhì)閥,然後停清水泵。(三)、注意事項(xiàng)及(jí)日常維護1、溶氣罐上壓力(lì)表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空(kōng)壓機、刮(guā)沫機要定期加油潤滑(huá),一(yī)般空壓機(jī)二個月1次加油,半年換1次油。3、氣浮池應(yīng)視沉澱物多少,定期進行清(qīng)洗。4、進入氣浮機(jī)的汙水需要要加藥,否則(zé)效果不理想。5、定期檢查溶氣(qì)罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時,可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌片(piàn)打開,用清水使其自行清洗,將(jiāng)堵塞物衝洗,然後關閉此閥,該(gāi)閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配(pèi)置方法:PACPAC(千分之五)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯(xī)酰胺(千分之三),緩慢均勻加入PAM藥罐中,向藥罐中(zhōng)加水,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。鹽酸將鹽酸(依照實際水質而(ér)定)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至(zhì)滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

四平類型

四平按水流方(fāng)式可(kě)分為:平流(liú)式溶氣氣(qì)浮機、上(shàng)流式溶(róng)氣氣浮機(jī)和綜合(hé)式溶氣氣(qì)浮機。

四平應用

四平溶(róng)氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含(hán)量、低含油量(liàng)、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相(xiàng)對於其(qí)它的氣浮方式,它具(jù)有水力(lì)負荷高,池體緊湊等優點。但是它的工(gōng)藝複雜,電能消耗(hào)較大,空壓機(jī)的噪音大等缺(quē)點也(yě)限製著它(tā)的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣(qì)浮機進汙水泵和回流泵是(shì)否結冰,包括水泵的潤滑加油,填料的鬆緊,底閥的密封比(bǐ)空壓(yā)機的加(jiā)注機油等。

四平二、檢查(chá)空壓機空氣濾水伐有無上凍,以判斷空壓機正常運轉,有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分(fèn)及刮板,在寒(hán)冷狀態下是(shì)否變硬折斷,以免影響使(shǐ)用。

四、注意混凝劑攪(jiǎo)拌儲存罐避免結冰,並經常(cháng)做(zuò)小樣試驗。

四平五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽(sài)、並按要(yào)求分別置於(yú)“開”或(huò)“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨,以免結冰堵塞。

四平

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