鬆原溶氣氣浮機

一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理（lǐ）中，它可以（yǐ）有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低（dī）含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的（de）水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊（còu）等優（yōu）點。但（dàn）是它的工（gōng）藝複雜，電能（néng）消耗較大，空壓機的噪音（yīn）大等缺點也限製著它的應（yīng）用。DAF一般設置在（zài）生物處理（lǐ）單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

鬆原二、特點

鬆原1、處理能（néng）力大、效率（lǜ）高（gāo）、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護（hù）。

鬆原3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水（shuǐ）中（zhōng）曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同（tóng）時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續（xù）處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含（hán）藻類多的水源，采用氣浮法可（kě）取得（dé）良好的（de）效果。

鬆原（yuán）三、溶氣氣（qì）浮（fú）機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放係統）和氣浮（fú）池（也稱（chēng）氣浮分離係統）等組成。目前（qián）,溶氣氣浮工藝的設（shè）計和良好操作的確定，需要依（yī）靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的（de）設計原理。

鬆原2．1 壓力溶氣（qì）係統（包括壓力溶氣罐、空（kōng）壓機、水泵及其（qí）附屬設備）

溶氣罐：加（jiā）壓，使空氣溶於水，氣水混合（hé），溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

鬆原空（kōng）壓機：壓（yā）縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區（qū）抽到容器罐中（zhōng）。

溶氣係統占整個氣浮過程能（néng）量消耗（hào）的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費（fèi）用是很重要的。

鬆原（yuán）2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

鬆原 釋放器是該（gāi）係統的關（guān）鍵裝置（zhì），它（tā）對氣泡形成的大小、分（fèn）布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有（yǒu）明顯影響。目前被采用的釋放器（qì）的（de）釋氣效率可達99.2%。 以前的研（yán）究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低（dī）壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國（guó）內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出（chū）現歸咎（jiù）於（yú）釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是（shì）要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據（jù）含油（yóu）汙（wū）水水質、處理流程和釋放器（qì）性（xìng）能確定。

鬆原2．3 氣浮分離係統（氣浮（fú）池構件）

鬆原 氣浮分離係統的功能是確定一定容積（jī）來完成微氣泡群與水中雜質的充分混（hún）合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的（de）處理效果，往往向廢水中（zhōng）加入混（hún）凝劑或（huò）氣浮（fú）劑，投加量因水質（zhì）不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過（guò）提高攪拌強度均可使出水（shuǐ）濁度（dù）進（jìn）一步（bù）降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備（bèi），以便刮渣時不致擾（rǎo）動浮渣層而產生（shēng）落渣，影（yǐng）響出（chū）水水（shuǐ）質

鬆原三（sān）、去除率（lǜ）

經氣浮處理後（hòu）汙染物去除率如下表（biǎo）：

鬆原  鬆原 鬆原種 鬆原 類 鬆原（yuán）     鬆原（yuán） 鬆原項 鬆原 目 鬆原  鬆原（yuán） 鬆原  鬆原	鬆原鋅銅鎳鉻等重（chóng）金屬離子 % 鬆原	色 鬆原 鬆原% 鬆原	CODcr 鬆原（yuán） %	SS %	鬆（sōng）原（yuán）其他 鬆原% 鬆原
鬆原酒精廢水		≥30	≥40	鬆原≥85 鬆原
鬆原電鍍廢水 鬆原	鬆原≥85
化工廢水		≥90	鬆原≥45 鬆原
鬆（sōng）原食油廢水 鬆原			≥50 鬆原	鬆原≥85	≥85
造紙廢水 鬆原			鬆原≥55	鬆原≥85 鬆原
鬆原製革廢水 鬆原			≥50	鬆原≥85
印染廢水		鬆原（yuán）≥80	≥40 鬆原

鬆原因被（bèi）處理廢水水質（zhì）差異很大，以上數據僅供參考。

四、工作原理：

鬆原     進水（shuǐ）口處設加藥口，添加PAC,在PAC混（hún）合池混合（hé）後進入（rù）氣浮（fú）區底（dǐ）部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水（shuǐ）進（jìn）入氣浮的混合區，與（yǔ）釋放後（hòu）的溶氣水混合接觸，使絮（xù）凝體粘附在細微（wēi）氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的（de）清水（shuǐ）經溢流（liú）堰流至清水渠後，沿管道排（pái）放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到（dào）一定厚（hòu）度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池（chí）後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

鬆原六、安裝、調試及注意事項

鬆原(一)、安裝

1、設備安裝前（qián），需要夯實（shí）地基。並用混凝土砂漿（jiāng）墊高100-150mm。也可架空安（ān）裝（zhuāng），但基礎需要能承擔設備運行時的（de）重量。

鬆原2、設備就位後需調整水平。

鬆原3、設備需設清洗用下水道，可挖（wā）明渠，也可直接采用管道（dào）接至調節（jiē）池，以便衝洗氣浮池（chí）的水排出去。

鬆原（yuán）4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越（yuè）好（hǎo），以免絮凝體在管（guǎn）道中被破壞。

5、清（qīng）水出口可接通下水道排放，如需進入下道處（chù）理（lǐ）工序，可直接與下道處理設備（bèi）相接（jiē）。

鬆原6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處（chù）理設備。

(二)、調試：

鬆（sōng）原A、設備調試前，應做好（hǎo）以下準備工（gōng）作：

鬆原1、要清洗水池內所有（yǒu）的贓物、雜物（wù）。

2、對水泵及空壓機等（děng）需（xū）要潤滑部位進行加油潤滑。

鬆原3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空（kōng）壓機運轉（zhuǎn）是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試（shì）運行：

鬆原1、加（jiā）水：使氣浮機（jī）水位（wèi）達到（dào）距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮（fú）池水位的高低，可用集水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將（jiāng）電器旋鈕開關旋至自動（dòng）位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水（shuǐ）閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣（qì）罐出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣（qì）水（shuǐ）通過釋放器，釋放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細（xì）氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色（sè），溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高（gāo）。溶氣（qì）係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷（duàn）將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球液位計將控製空（kōng）壓機工（gōng）作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常（cháng）後逐漸（jiàn）增（zēng）至額定（dìng）值。

鬆原4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作（zuò）回流水。如廢（fèi）水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一（yī）定（dìng）厚度後，啟動刮沫機。

鬆（sōng）原6、設備停機（jī）時，應先（xiān）關閉汙（wū）水控製閥，再關（guān）閉汙水（shuǐ）泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後打開清水閥，通（tōng）入自來水運行（háng）30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水控製閥，然（rán）後停清水泵。

鬆原(三)、注（zhù）意事項及日常（cháng）維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機（jī）要定期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二個月1次加油（yóu），半年換1次油。

3、氣浮（fú）池應視沉澱（diàn）物多少，定（dìng）期進行清洗。

4、進（jìn）入氣浮（fú）機的汙水需要（yào）要加（jiā）藥，否則效（xiào）果不（bú）理想。

5、定期檢查溶氣罐上（shàng）安全閥是否工作。

6、釋放器發（fā）生堵塞時，可（kě）打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需（xū）打開10-20秒。

相關配套藥劑配（pèi）置方法：

PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿罐（guàn），開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

鬆（sōng）原稱取聚丙烯酰胺（àn）（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鬆原鹽酸

鬆（sōng）原將鹽酸（suān）（依照實際水質而定（dìng））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

鬆原4、按下刮沫機開關，使其向溶氣（qì）係統一端行走（zǒu）。B、試運行：1、加水：使（shǐ）氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿（yán）約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣（qì）係統運行：關閉所有（yǒu）控製（zhì）閥，將電器旋鈕開關旋至自動（dòng）位置，啟動水（shuǐ）泵，此時空壓機（jī）也進入自（zì）動工作狀態，然後（hòu）順序打開舉（jǔ）清水泵進水（shuǐ）閥、出水閥、控製（zhì）閥（fá），壓力（lì）表（biǎo）壓力逐漸上升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋（shì）放的溶氣水泡密度越高（gāo）。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內（nèi）空氣（qì）帶走，罐內空氣（qì）逐漸減少，水位上升（shēng）。當水位上升到一定位置時，浮（fú）球液位計（jì）將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後（hòu）的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些（xiē），正常後逐（zhú）漸（jiàn）增至額定值。4、溶（róng）氣（qì）水：溶氣水先用（yòng）自來水作（zuò）回流（liú）水，正常後，改用（yòng）處（chù）理後（hòu）的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫（mò）機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水（shuǐ）控製閥，然後停清水（shuǐ）泵。(三（sān）)、注意事項（xiàng）及日常維（wéi）護1、溶氣罐上壓力表讀（dú）數不得超過0.6MPa。2、清（qīng）水（shuǐ）泵、空（kōng）壓機（jī）、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期（qī）檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌（shé）片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之（zhī）五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻（yún）。PAM稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中（zhōng），向藥（yào）罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸（suān）將鹽酸（依照實際水質（zhì）而定）加入溶藥（yào）罐中（zhōng），向藥罐中（zhōng）加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

鬆原類型

按水（shuǐ）流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式（shì）溶（róng）氣氣浮機。

應（yīng）用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量（liàng）、低含油量、低表麵活（huó）性物質含量或具有富藻的水。相對（duì）於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的（de）工藝複雜（zá），電能消（xiāo）耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也限製著它的應用。

鬆原冬季（jì）保養

一、每天上班時檢查（chá）溶氣（qì）氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底（dǐ）閥的密（mì）封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空（kōng）壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發（fā）熱現象。

鬆原三、檢查刮渣機的傳動（dòng）部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使（shǐ）用。

四、注意（yì）混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣（yàng）試驗。

鬆原五（wǔ）、對各設備閥（fá）門管路進（jìn）行檢查以（yǐ）免閥門管路有堵賽、並按（àn）要求分別置於“開”或“關（guān）”的位置。

鬆原六、停（tíng）機時必須將（jiāng）水放幹淨，以免結冰堵塞。

鬆原

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