遂寧鍋爐除塵器

遂（suí）寧

遂寧（níng）鍋爐除塵器

遂寧

遂寧鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及（jí）工業生（shēng）產中常用的配套設備。它（tā）的功（gōng）能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆（kē）粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善（shàn）環境汙染（rǎn），提（tí）高空氣（qì）質量的重要環（huán）保設備。

一、簡介

遂寧煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口（kǒu）被水均勻的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其（qí）融（róng）化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細（xì）小的灰塵料（liào）可以被水霧（wù）水溶。達到第一次（cì）除塵和脫硫，這些為（wéi）灰（huī）料的分離做（zuò）好充（chōng）分的準（zhǔn）備（bèi），此後進入筒體，迅速降低（dī）溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙（yān）氣中的粉塵和（hé）SO2與池中（zhōng）的（de）石灰水反應生成硫酸鹽（yán），在慣性力、重力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與（yǔ）洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫硫，淨化後（hòu）的氣體經過風機（jī）排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器（qì）、鍋爐脫硫除塵器、立窯（yáo）布袋除塵器等（děng）。

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遂寧二、要求鍋爐除塵器的主（zhǔ）要技術參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

遂寧1 除塵（chén）效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排（pái）放濃度 mg/Nm3    <10

遂寧3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

遂寧5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性（xìng）能參數及配置

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1、係（xì）統排煙量

遂寧鍋爐的煙氣（qì）量為。

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2、鍋（guō）爐除塵器的選（xuǎn）型

遂寧由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定（dìng）的酸性腐蝕，所以（yǐ）要求布袋材（cái）質（zhì）及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋爐專（zhuān）用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用（yòng）PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐（lú）除塵器技術（shù）說明

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遂寧1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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遂寧1.1鍋爐除塵（chén）器工作原（yuán）理

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鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵（chén）在導流係統（tǒng）的引導下，隨氣流（liú）進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體淨氣室至（zhì）排（pái）風（fēng）管排出。

遂寧隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹（chuī）管和（hé）電磁脈衝（chōng）閥（fá）組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口（kǒu）頂部裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹（chuī）管下側正對濾袋中心設有噴（pēn）吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空（kōng）氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接受電控係統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓（yā）縮空（kōng）氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體一起射（shè）入濾（lǜ）袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成由裏向外（wài）的反吹（chuī）氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清（qīng）除附著（zhe）在濾袋（dài）外表麵的粉塵，達到清灰的（de）目的。因為壓縮氣（qì）體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產（chǎn）生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強（qiáng）的清灰作（zuò）用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋（dài）上的粉（fěn）塵，使濾袋（dài）重新恢複過濾功能。

遂寧落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功（gōng）能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密（mì）封氣室，每個氣室的（de）花（huā）板上出氣口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空（kōng）氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控（kòng）製係統（tǒng）發出指令，電磁換向閥得電控製汽（qì）缸動作（zuò），使（shǐ）該室脫離工（gōng）作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運（yùn）行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行（háng）相（xiàng）關（guān）檢修與保養。

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對布（bù）袋、袋籠及其附（fù）件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵器內部（bù）。

遂寧除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

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遂寧（níng）除（chú）塵器（qì）的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製（zhì）。整套除（chú）塵（chén）係（xì）統的控製實行自動化無人值守控製（zhì）。

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1.2.鍋爐除（chú）塵（chén）器主要構成

係統主要由本體、壓縮（suō）空氣（qì）係統、控製係（xì）統（tǒng）、輸灰（huī）係統、排（pái）氣係統等組成。

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遂寧1.2.1本體（tǐ）組成

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1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框架用（yòng）於支撐除（chú）塵器本體、灰鬥及輸灰（huī）設備（bèi）等；包括上箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等（děng）。

遂寧2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（shì）（含塵段（duàn））及淨氣（qì）室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋（dài）組件（jiàn）從花板裝（zhuāng）入。

遂寧3）進氣係統——包括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口（kǒu）的手動調節閥。 

遂寧4）排氣係統——包括由（yóu）排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放（fàng）係（xì）統。

5）輸灰係統——星（xīng）行卸料器、螺旋輸送（sòng）機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥門的（de）檢（jiǎn）修平台。

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遂寧（níng）1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹（chuī）裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

遂寧1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部（bù）件的加工

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袋式除（chú）塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔（kǒng）門、分儲氣包噴（pēn）吹裝置（zhì）及入口倒流板組成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在整個製造過（guò）程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝（yì），既保證了切口表麵的粗（cū）糙（cāo）度，又（yòu）為下道工序保證質量奠定了基礎。

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遂寧1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組（zǔ）裝焊接，在（zài）加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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將各大部件進一步分解成小的部件進行（háng）裝配焊接（jiē），焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每（měi）張箱體（tǐ）板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫（héng）向滿焊加固。頂蓋邊緣用（yòng）折彎機90度（dù）進行加固，折（shé）彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板（bǎn）滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊（hàn）加（jiā）固。出灰口用角鋼焊接（jiē）法蘭，焊接前用（yòng）立式鑽床鑽取法蘭孔。灰（huī）鬥傾斜角度不小於60度（dù）。

遂（suí）寧為（wéi）了保證焊縫（féng）嚴密不漏氣的設計要（yào）求，對（duì）關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並（bìng）對不合格處（chù）進行返修（xiū）、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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遂寧1.3.3花板

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遂寧除塵器花（huā）板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板（bǎn）表麵平整（zhěng），激（jī）光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶（dài）鋼作為加（jiā）強筋縱橫交叉側立滿焊在花板（bǎn）底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平（píng）整校對，成品需保證：衝孔邊緣無（wú）毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接（jiē）牢固。

1.3.4人孔門（mén）（檢修門）

人孔（kǒng）門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘（zhān）合強度，並達到耐（nài）高溫的要求，采用雙門加工（gōng），選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以蘸汽油或丙酮的紗布（bù）團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨（mó）,打磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦一（yī）次並停放十分鍾準備塗膠（jiāo）,塗膠時（shí）用403膠（jiāo）劑進行粘合.

1.3.5爬（pá）梯

遂寧爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯（tī）底（dǐ）部做支撐焊接，焊（hàn）接件必須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和維（wéi）修人員的（de）安全。

工作台底部由花紋鋼板（bǎn）鋪成，外沿用鋼管組成的（de）欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工（gōng）作（zuò）台豎（shù）固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹（chuī）管道

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分儲氣（qì）包（bāo）及噴吹（chuī）管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊（hàn）和連續（xù）焊接，確保無（wú）漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼。

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遂寧安裝前應把所有（yǒu）管道吹（chuī）掃幹淨，組裝（zhuāng）前（qián）後（hòu）對通氣係統吹掃幹（gàn）淨，設備（bèi）安裝前（qián）管路應進行試壓，不許有漏氣現象（xiàng）（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵（jiàn）元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主（zhǔ）要維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命（mìng）關係到除塵器的運行狀態和成本。

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遂寧袋籠是濾袋的（de）”肋骨（gǔ）”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

遂寧（níng）1.4鍋爐除塵器（qì）配（pèi）套（tào）電（diàn）氣及儀表、控製（zhì）

遂寧（níng）1.4.1除塵控製係統采用PLC控製（zhì）。控製範圍（wéi）：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測點。

遂寧1.4.2電氣、自動化設備、材料選（xuǎn）型要求：

低壓配（pèi）電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板均采用萬（wàn）可壓接式端子。

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機旁（páng）操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱（xiāng）。小型斷路器采用C65係列產品（pǐn）。

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遂寧現場電氣設（shè）備（bèi）的防（fáng）護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

遂寧自動化控製係統為（wéi）一整套PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實（shí）現對除塵器工作過程進行控製，預留（liú）電機、風機信號檢測點。

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遂寧所有設（shè）備（bèi）都有現場操（cāo）作箱,現場操作箱上安裝轉換開（kāi）關（guān）和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動（dòng）”位置時，設備完全由電氣（qì）回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式（shì）。

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