隨縣溶氣氣浮（fú）機

一、用途

隨縣    氣浮（fú）技（jì）術（shù）近年來廣泛應用於給排水及廢水處（chù）理中，它（tā）可以有效（xiào）地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有（yǒu）機物含量、低含油量、低表麵活性物質含（hán）量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水（shuǐ）力負荷高，池（chí）體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝複雜，電能（néng）消耗較大，空壓機的噪音（yīn）大等（děng）缺點也（yě）限製著（zhe）它的應用。DAF一般（bān）設置在生物處理單元之前，物理處理單元之（zhī）後，習慣上將其歸為物理處理單元。

二、特點

1、處理能力大（dà）、效率高、占（zhàn）地少。

2、工藝過程及設備構造（zào）簡單，便於使用、維護。

隨縣3、能（néng）消除汙泥膨脹。

4、氣浮時（shí）向水中（zhōng）曝氣，對去除水中的表麵（miàn）活性劑及（jí）臭味有明顯的效果，同時由於（yú）曝氣增加了水中的溶解氧，為後續（xù）處理提供了有（yǒu）利條件（jiàn）。

5、對低溫、低濁、含藻類（lèi）多的水源，采用（yòng）氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶（róng）氣係統）、空氣釋（shì）放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離（lí）係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝（yì）的設計（jì）和良好操作的確定，需（xū）要依靠中試（shì）和經（jīng）驗。以下，根據各種（zhǒng）應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

隨縣2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

隨縣溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

隨縣空（kōng）壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽（chōu）到容器罐中。

隨縣（xiàn）溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投（tóu）資的12%，因此（cǐ）優化（huà）溶氣係統的設計對縮小氣（qì）浮操作費（fèi）用是（shì）很重要的。

2．2 溶（róng）氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的（de）大小、分布以及對氣浮（fú）淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為（wéi），釋氣泡的大小與溶氣壓力（lì）有關，低（dī）壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡（pào）的釋放規律與氣泡在靜水中（zhōng）的狀況不同（tóng）；低壓時大氣泡的出現（xiàn）歸咎於（yú）釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要（yào）如何防止堵（dǔ）塞。溶氣釋放器的選用應根據含油（yóu）汙水（shuǐ）水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分（fèn）離係（xì）統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定一定容（róng）積來完（wán）成微氣泡群與水（shuǐ）中雜質（zhì）的充分混合（hé）、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的（de）分離。

 為了提高氣浮的處理（lǐ）效果，往（wǎng）往向廢水中加入混凝劑或氣浮（fú）劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對（duì）於鋁（lǚ）類（lèi）絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使（shǐ）出水（shuǐ）濁度進一步（bù）降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而（ér）產生落渣（zhā），影響出水水質

隨縣三（sān）、去除率

隨縣經氣浮處（chù）理（lǐ）後汙染物去（qù）除率如下表：

隨縣

隨縣（xiàn）種 隨縣類 隨縣 隨縣    項 隨（suí）縣（xiàn）目 隨縣 隨縣  隨縣 隨縣  隨縣	隨縣鋅銅鎳（niè）鉻（gè）等重金屬離子 隨縣（xiàn） % 隨縣	隨縣色 %	隨縣CODcr 隨縣 隨縣% 隨縣	SS 隨縣 %	其他 % 隨縣
酒（jiǔ）精廢水 隨（suí）縣		隨縣≥30 隨縣	隨縣≥40 隨縣	≥85
電鍍廢水	≥85 隨縣
化工廢水 隨縣		隨縣≥90 隨縣	≥45
隨縣食油廢水 隨縣（xiàn）			隨縣≥50 隨縣	隨縣（xiàn）≥85 隨縣	≥85
造紙廢水（shuǐ） 隨縣			≥55 隨縣	≥85
隨縣製革廢水			隨縣≥50	隨縣≥85
隨縣印染廢水（shuǐ）		隨縣≥80 隨縣	≥40 隨（suí）縣

因被（bèi）處理（lǐ）廢（fèi）水水質差異很大，以上數據僅供（gòng）參考。

四、工作原理：

     進水口處設（shè）加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣（qì）浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶（róng）氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上（shàng），然後進入氣浮（fú）區（qū）。絮凝體在（zài）氣浮力的作用下浮（fú）向水麵形成浮渣，下層的清水經（jīng）溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿管道排放或進入下一（yī）處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機（jī）汙（wū）泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

隨縣六、安裝、調試及注意事項

隨（suí）縣(一)、安裝

1、設備安裝前，需要（yào）夯實地（dì）基。並（bìng）用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔（dān）設備運行時的重量。

隨縣2、設備就位後需調整（zhěng）水平。

隨縣3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至（zhì）調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水（shuǐ）進口（kǒu）與反應池之（zhī）間（jiān）的聯接管道，要求越短越好，以（yǐ）免絮凝體在管（guǎn）道中被破壞。

隨縣5、清水出口可接通下水道排放，如需進（jìn）入下道處（chù）理工序，可直接與下道處（chù）理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設（shè）備。

隨縣(二)、調試：

隨縣A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清（qīng）洗水池內所有的贓物、雜物。

隨縣2、對水（shuǐ）泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

隨（suí）縣3、接（jiē）通電源，啟動水泵，檢查轉向（xiàng）是否與箭頭所標方向一致。用手動控（kòng）製啟（qǐ）動空壓機，檢查空壓機運轉是否正（zhèng）常，發現異常情況應及時查清（qīng）原因。

4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶（róng）氣係統一端行走。

B、試運行：

隨縣1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位達（dá）到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低（dī），可用集水器調節（jiē）。

隨縣（xiàn）2、溶氣係統運（yùn）行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進（jìn）入（rù）自（zì）動工作狀態，然後（hòu）順（shùn）序打開舉清（qīng）水泵進水閥、出水閥、控製（zhì）閥，壓力表壓力（lì）逐（zhú）漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出水（shuǐ）控製閥門（mén），使（shǐ）溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色（sè），溶氣係統即（jí）為正（zhèng）常，溶氣壓力越高，釋放的溶（róng）氣水泡密（mì）度越高。溶（róng）氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減（jiǎn）少，水位上升。當水位上升到一（yī）定位置時，浮球液位計（jì）將控製空壓機工作，使罐內有（yǒu）足夠的空氣（qì）量。

隨縣3、氣浮運行：溶氣（qì）係（xì）統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量（liàng）先小一些，正常後逐漸增至額定（dìng）值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正（zhèng）常後（hòu），改用處（chù）理後的清水作回流（liú）水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

隨縣5、浮渣積聚到一定厚（hòu）度後，啟動刮沫機。

隨縣6、設備停（tíng）機時，應先關（guān）閉汙水控製閥，再關閉汙水（shuǐ）泵，將沫刮淨，停（tíng）刮沫機，然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然（rán）後停清水泵。

(三)、注意事項及日（rì）常（cháng）維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

隨（suí）縣2、清水泵（bèng）、空壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年（nián）換1次油。

隨縣3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

隨縣4、進入（rù）氣（qì）浮機的（de）汙水需要要加藥，否則效（xiào）果不（bú）理想。

隨縣（xiàn）5、定期檢查（chá）溶氣罐上（shàng）安（ān）全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時（shí），可打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打開，用清（qīng）水使其自行清（qīng）洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

隨縣相關配（pèi）套藥（yào）劑（jì）配置（zhì）方（fāng）法：

隨（suí）縣PAC

PAC（千分之五（wǔ））加入溶（róng）藥罐中，向（xiàng）藥罐中加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

隨縣PAM

隨（suí）縣稱取聚丙烯（xī）酰胺（àn）（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪（jiǎo）拌機（jī）進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

隨縣鹽酸

隨縣將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

隨縣4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統（tǒng）一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達（dá）到距汙泥（ní）池隔板上沿約（yuē）20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可（kě）用集水（shuǐ）器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電（diàn）器旋（xuán）鈕開（kāi）關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓（yā）力（lì）逐（zhú）漸（jiàn）上升，一般應達到（dào）0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開（kāi）溶氣罐出水（shuǐ）控製（zhì）閥門，使溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色，溶氣（qì）係統即為正常，溶（róng）氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓機提供。由於溶氣水不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球（qiú）液（yè）位計將控製（zhì）空壓機工作，使罐內有（yǒu）足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應（yīng）後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐（zhú）漸增至額定值。4、溶（róng）氣水：溶（róng）氣水先用自來水作回流水，正常後（hòu），改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可一（yī）直用清水。5、浮渣積聚到（dào）一定厚度後，啟動刮沫機。6、設（shè）備停機時，應先關（guān）閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行（háng）30分鍾，關閉溶氣出水進水控製（zhì）閥，然後停清水泵。(三)、注（zhù）意事項及（jí）日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加（jiā）油潤滑，一般空壓機二個（gè）月1次（cì）加油，半年換1次油。3、氣浮池應視（shì）沉澱物多（duō）少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥（fá）是否工作。6、釋放器（qì）發生堵塞時，可（kě）打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打（dǎ）開，用清水使其自行清（qīng）洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關閉此閥（fá），該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配（pèi）套藥劑配置方法（fǎ）：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至（zhì）混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

隨縣（xiàn）類（lèi）型

隨縣按水流方（fāng）式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流（liú）式溶氣氣浮機和綜合式溶（róng）氣氣浮機。

隨縣（xiàn）應用（yòng）

溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高（gāo）色度、高有機物含量（liàng）、低含油（yóu）量（liàng）、低表麵活性物質含量或具有富藻的（de）水。相對於其它（tā）的（de）氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大（dà）等缺點也限製著它的應用。

隨縣冬季保養

一（yī）、每天（tiān）上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回（huí）流（liú）泵是否結（jié）冰（bīng），包（bāo）括水（shuǐ）泵的潤滑（huá）加油，填料的鬆緊，底閥的密封比（bǐ）空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水（shuǐ）伐有無上凍，以判（pàn）斷空壓機正常運轉（zhuǎn），有無雜聲及發熱現象（xiàng）。

三、檢查（chá）刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下（xià）是否變硬折斷，以免影響使（shǐ）用。

四、注意混凝劑攪拌儲（chǔ）存罐避免結冰（bīng），並（bìng）經（jīng）常做小（xiǎo）樣試驗。

隨縣五、對各（gè）設備閥門（mén）管路進（jìn）行檢查（chá）以免（miǎn）閥門管路有堵賽、並按要求分別置（zhì）於“開（kāi）”或“關（guān）”的位置。

六、停機時必須將水放（fàng）幹淨，以免結冰堵（dǔ）塞。

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