宿（xiǔ）遷溶氣氣浮機

一、用途

宿遷    氣（qì）浮技術（shù）近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中（zhōng），它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體（tǐ）。溶氣氣浮適用於（yú）處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵（miàn）活（huó）性物質（zhì）含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方式，它具有水力負荷高（gāo），池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電（diàn）能消（xiāo）耗較大，空壓機的（de）噪（zào）音大等缺點也限製著（zhe）它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物（wù）理處理單元之後，習（xí）慣上將其歸為物理處（chù）理單元。

宿（xiǔ）遷二、特點

宿遷1、處理能力大、效（xiào）率高、占（zhàn）地少。

宿遷2、工藝過程及設備構造簡單，便於使（shǐ）用、維護（hù）。

宿遷3、能消（xiāo）除汙泥膨脹。

宿遷4、氣浮時向水中曝氣（qì），對去除（chú）水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解（jiě）氧（yǎng），為後續處理提供了有（yǒu）利（lì）條件。

宿遷5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

宿遷三、溶氣氣（qì）浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣（qì）係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣（qì）浮分離係統）等組成。目（mù）前,溶氣氣浮工藝的設計和良好（hǎo）操作的確定，需要依靠中試和經（jīng）驗。以下，根據（jù）各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組（zǔ）成部分的設計原理（lǐ）。

2．1 壓力溶氣係統（tǒng）（包（bāo）括壓力（lì）溶氣罐、空壓機、水泵（bèng）及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣（qì）進（jìn）入容器（qì）罐（guàn）與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮（fú）分離區抽到容器罐中。

溶（róng）氣係統占整個氣浮（fú）過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操（cāo）作費（fèi）用是（shì）很重要的。

宿遷2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放（fàng）器是該係統的關鍵裝置，它（tā）對氣泡形（xíng）成的大小、分布以及（jí）對氣浮（fú）淨水（shuǐ）效果（guǒ）和運（yùn）行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為（wéi），釋（shì）氣泡的大（dà）小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內（nèi）研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現（xiàn）歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量（liàng）穩（wěn）定的微小氣泡，關（guān）鍵是要如何防止（zhǐ）堵塞。溶氣釋放器的（de）選用（yòng）應根據（jù）含油汙水水質、處理（lǐ）流程和（hé）釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離（lí）係統（tǒng）（氣浮池構件）

宿遷 氣浮分離係統的功能（néng）是確定一定容積來完成微氣泡群與水中（zhōng）雜（zá）質的充分混合、接觸、粘（zhān）附（fù）以及帶氣絮（xù）粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的（de）處理效果，往往向（xiàng）廢（fèi）水中加入混凝劑或氣浮（fú）劑，投加量因水質不（bú）同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮（xù）凝劑，通過（guò）提高攪拌（bàn）強（qiáng）度均可使出水濁度進一步（bù）降低。安裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮（guā）渣設備，以便刮渣時不致（zhì）擾（rǎo）動浮（fú）渣層（céng）而產生落渣，影響出水水質

宿遷三、去除率

宿遷經（jīng）氣浮處理後（hòu）汙染物去除率如下（xià）表：

種 宿遷 宿遷類 宿遷 宿遷    宿遷 宿遷項 宿遷 目 宿遷  宿（xiǔ）遷 宿（xiǔ）遷  宿遷	宿遷鋅銅鎳（niè）鉻等（děng）重金屬離子 %	宿遷色（sè） 宿遷 %	CODcr 宿遷% 宿遷	宿遷SS 宿遷 % 宿遷	其他 宿遷 % 宿遷
宿遷酒精廢水		≥30 宿遷	≥40	≥85 宿遷
宿遷（qiān）電鍍廢水	宿遷≥85
宿遷化工（gōng）廢（fèi）水		≥90 宿遷	宿遷≥45
食油廢水			宿遷≥50	宿遷≥85 宿遷（qiān）	≥85
造紙廢水			宿遷≥55	≥85
宿遷製革廢水			≥50 宿（xiǔ）遷	≥85
宿遷印（yìn）染廢水（shuǐ）		宿遷≥80 宿遷	宿遷≥40 宿遷

因被處理（lǐ）廢水水質（zhì）差異很大（dà），以上（shàng）數據僅供參考（kǎo）。

宿遷

四、工作原理：

宿遷     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池（chí）混合後進（jìn）入氣浮區底部，同（tóng）時投加（jiā）PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與（yǔ）釋放（fàng）後（hòu）的溶氣水（shuǐ）混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進（jìn）入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水（shuǐ）麵形成浮（fú）渣，下層的清水經溢（yì）流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下（xià）一處理單元（yuán）。氣浮池水麵上的浮渣積聚（jù）到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮（fú）渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

宿（xiǔ）遷(一)、安裝

1、設備安裝前，需要（yào）夯實地基。並用（yòng）混凝（níng）土砂漿墊高100-150mm。也可（kě）架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重（chóng）量。

2、設（shè）備就位後需調整水平（píng）。

宿遷3、設備需設清洗（xǐ）用下水道，可挖明渠，也可直（zhí）接（jiē）采（cǎi）用管道接至（zhì）調節池，以便衝洗氣浮池的水排（pái）出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要（yào）求越短越好，以免絮凝體在管道（dào）中被破壞。

宿遷5、清水（shuǐ）出口可接通下（xià）水道排放，如需進入下道處理工序，可直（zhí）接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接（jiē）至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二（èr）)、調試（shì）：

宿遷A、設備調試前，應做好以下準備（bèi）工作：

1、要清洗（xǐ）水池內（nèi）所（suǒ）有（yǒu）的贓物、雜物。

2、對（duì）水（shuǐ）泵（bèng）及空壓機等需（xū）要潤滑部位進行加油潤滑（huá）。

宿遷3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是（shì）否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運（yùn）轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向（xiàng）溶（róng）氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣（qì）浮機水位達（dá）到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可（kě）用集（jí）水（shuǐ）器調節。

2、溶氣係統運行：關（guān）閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動（dòng）位置（zhì），啟（qǐ）動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態（tài），然後（hòu）順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力（lì）逐漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣（qì） 浮池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色，溶（róng）氣係統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放（fàng）的溶氣（qì）水泡密度越高。溶氣係（xì）統的氣體由空壓機提供。由（yóu）於溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣（qì）帶走，罐內（nèi）空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到（dào）一定位置時，浮球液位計（jì）將（jiāng）控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮（fú）運行：溶氣係（xì）統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常（cháng）後逐漸增至額定值。

宿遷4、溶（róng）氣水：溶氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大（dà），泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果，可一直用清水。

宿遷5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

宿遷6、設（shè）備停機時，應（yīng）先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將（jiāng）沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水閥，通入（rù）自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

宿遷1、溶（róng）氣罐（guàn）上壓力表（biǎo）讀數不得超過（guò）0.6MPa。

2、清水泵（bèng）、空壓機、刮沫機（jī）要定期加（jiā）油潤（rùn）滑，一（yī）般空（kōng）壓（yā）機二個月1次加油，半年換1次（cì）油（yóu）。

宿遷3、氣浮池應視沉澱（diàn）物（wù）多少，定期進行（háng）清洗（xǐ）。

宿（xiǔ）遷4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否（fǒu）則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否（fǒu）工作。

6、釋放器發生堵塞（sāi）時，可打開抽真空閥，使釋放（fàng）器舌片打開（kāi），用清水使（shǐ）其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

宿遷PAC

PAC（千（qiān）分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。

PAM

宿遷稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

宿遷鹽酸

宿遷將（jiāng）鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻（yún）。

4、按下刮沫機開關，使其（qí）向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統（tǒng）運（yùn）行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也（yě）進入（rù）自動工作狀態，然後（hòu）順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐（zhú）漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水（shuǐ）通過釋（shì）放器，釋放至氣（qì）浮池（chí）內，氣 浮池（chí）內出現（xiàn）大（dà）量的微細氣泡，使清（qīng）水變成乳白色，溶（róng）氣係統即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣（qì）係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升（shēng）到一定位（wèi）置（zhì）時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有（yǒu）足夠的空氣量。3、氣浮（fú）運（yùn）行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池（chí）。流量先小一些，正常後逐漸增至（zhì）額（é）定值。4、溶氣水：溶氣水先用（yòng）自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流（liú）水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣（qì）浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關（guān）閉汙（wū）水泵，將沫刮淨，停刮沫（mò）機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水（shuǐ）控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維（wéi）護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵（bèng）、空（kōng）壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓（yā）機二個（gè）月1次加油，半年換1次油。3、氣浮（fú）池應視沉（chén）澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的（de）汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開（kāi）10-20秒。相（xiàng）關配（pèi）套藥（yào）劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機（jī）進（jìn）行攪拌，直（zhí）至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際（jì）水質而定）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

宿遷類型

按水流方式可分為：平流式溶氣（qì）氣浮機、上流式溶氣氣（qì）浮機和綜合式溶氣氣浮（fú）機。

應用（yòng）

宿遷溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表（biǎo）麵活性物質含（hán）量或具有（yǒu）富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方式（shì），它具（jù）有水力負荷高，池體（tǐ）緊湊等優點（diǎn）。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較大（dà），空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

宿遷冬季保養（yǎng）

一（yī）、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵（bèng）的潤滑加油，填料（liào）的鬆緊，底閥（fá）的密封比空（kōng）壓機的（de）加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水（shuǐ）伐有無（wú）上凍，以（yǐ）判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三、檢查（chá）刮渣機的傳動部分及刮板（bǎn），在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

宿遷四、注意混凝劑攪（jiǎo）拌儲存罐避免結冰（bīng），並經常做（zuò）小樣試驗。

宿遷五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六（liù）、停機時必須將水放（fàng）幹淨，以免結冰堵塞。

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