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廢氣處理設備
一、工藝設計依(yī)據² 參照《中華(huá)人民共和國環境保(bǎo)護法》。² 參照《大氣汙染物綜(zōng)合排(pái)放標(biāo)準》(GB16297-1996)。² 參照《...
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產品詳情
蘇州一、工藝設計依據
蘇州² 參照(zhào)《中華人民共和國環(huán)境(jìng)保護法》。
蘇州² 參照《大氣(qì)汙染物(wù)綜合排放標準》(GB16297-1996)。
蘇州² 參(cān)照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。
² 參(cān)照GB/T52261-1996。
蘇(sū)州我(wǒ)公司將依照以上相關標準進行設計,確保該項目符合(hé)環保《大氣汙染物綜合(hé)排放標準》中的新汙染源的二級標準(GB16297-1996)要求。
蘇(sū)州(zhōu)二、現有情(qíng)況及治理(lǐ)設備基本要求
² 廢氣(qì)總排量(按實(shí)際生產量計算):20000m3/h;(間隙作業,含少量的漆霧)
² 廢氣溫(wēn)度:常(cháng)溫;
蘇州(zhōu)² 廢氣濃度:≤200mg/m3;
² 工作方式:2個碳箱吸附,一用一備,在線脫(tuō)附方(fāng)式。
三、處理設備選型及說明
蘇州根據業(yè)主提供的參數采用的設備為吸附(fù)濃縮-催(cuī)化淨(jìng)化(huà)一體化裝置。吸附濃縮-催化淨化一(yī)體化裝置在 時充分利用設(shè)備自身的催化燃燒後的餘熱,無須其他能源(yuán),具有節能、環保自動運行等優(yōu)點,在活(huó)性炭處理(lǐ)工藝的(de)領域中,其 的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。
四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體(tǐ)化(huà)設備簡介
(一) 概述
蘇州 CJCO-2000S型(xíng)有機氣體吸附催化一體化是我公司積(jī)累(lèi)有機氣(qì)體治理的經驗研製成功的 節能、無二次汙染的新型環保產品,經眾多的(de)用(yòng)戶使用,該項處理技術已經達到國內同類產品的 水平。
(二) 用途
蘇州 本淨化裝(zhuāng)置主要用作塗(tú)裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及(jí)各種化工車(chē)間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除(chú), 宜適(shì)用於(yú)低濃度(≤200mg/m3)的不適(shì)宜采用(yòng)直接燃燒或催(cuī)化(huà)燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理(lǐ)場所(suǒ),可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
蘇州(zhōu)(三) 原理
本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸(xī)附濃縮-催(cuī)化燃燒(shāo)法。
含有機(jī)物的廢氣經風機的作用,經活(huó)性炭吸(xī)附層,有機物質被活性炭特有(yǒu)的作用力吸附在(zài)其內部,潔淨氣體被排出;經一段時間後,活性(xìng)炭達到飽(bǎo)和狀態時,停止吸附,此時有機物已經(jīng)被濃縮在(zài)活性炭內。
蘇州催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進(jìn)入內部循環,當熱氣源達到(dào)有機物的沸點時,有機物從活性(xìng)炭內揮發出來,進入催化(huà)室進行催化分解成水和二(èr)氧(yǎng)化碳(tàn),同時釋放出能(néng)量。利用釋放(fàng)出的能量再進入吸附床脫附時,此時加(jiā)熱裝置 停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣 ,循環進(jìn)行,直到有機物(wù) 從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了 ,有機物得到分解處理。
(四(sì)) 技術性能及(jí)特點
該設備設計原理先進,用材 ,性能穩定,操作簡單、 可靠、無二次汙染。設(shè)備占地麵積小、重量輕。吸附床(chuáng)采用堆放式結(jié)構,裝填方便, 換容易。
蘇州吸附有機物(wù)廢氣的(de)活性炭床,可用催化燃燒處理(lǐ)廢(fèi)氣產生的熱量(liàng)進行脫附 ,脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化,不需要外加能量,運行費用低,節能效果顯著。
正常使用時能耗低,由於采用(yòng)的是蜂窩狀(zhuàng)活(huó)
蘇州(五) 設備組成性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排風機功率,不會給(gěi)用戶增加費用。
蘇(sū)州 設備主要(yào)由幹式過(guò)濾、活性炭吸附床(chuáng)、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控(kòng)製等組成。
1. 幹式過濾
為了防止廢(fèi)氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入(rù)到吸附淨化裝置係統,從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降(jiàng)低。經幹式除塵工藝,以確保吸附處理係統的(de)氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般(bān)采用無紡布(bù)材質的過濾棉,以降低活性炭 換(huàn)周期,減少運行費用。
2. 活性炭吸(xī)附(fù)床
蘇州 內裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮淨化有機氣體,是(shì)整個裝置(zhì)一個主循環的主要(yào)部件及核(hé)心工(gōng)序,活性炭由堆放式裝(zhuāng)填, 換 方便。
活性(xìng)炭吸附箱的單床設計風量為:20000m3/h,設定(dìng)一個(gè)吸附床吸附,吸附完之後脫附。
蘇州 3. 采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(lì)(棒)狀相比具有優勢的熱力(lì)學性能,低阻低(dī)耗,高吸附率等,極適用於大風量下使用擁有(yǒu)優良的吸附性能,其結構為多(duō)孔(kǒng)蜂窩(wō)狀,具有孔隙結構發達,比表麵積大,流體阻力小(xiǎo)等優點,該產品特別適用於大風(fēng)量,低濃度工廠有機廢氣淨化治理,如工廠的甲醛、苯(běn)、甲苯、二甲苯等有毒有害(hài)廢氣治理;目前該產品己在我國各大(dà)城市工廠批量配套使(shǐ)用,並部(bù)分出口至 日本、韓國等。
4. CCO催化淨化裝置
蘇州 該裝(zhuāng)置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設備(bèi)。有機廢氣經內裝加熱裝(zhuāng)置從活性炭層(céng)中將有機物分離後,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用於維護設備自燃的能源。
采用CCO型淨(jìng)化裝(zhuāng)置一套,處理風量為2000m3/h,裝機功率(lǜ)60kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循(xún)環(huán)使用,此時電加(jiā)熱停止,不需要外(wài)加熱(rè),單床(chuáng)脫附,脫附時間為3~4小時,設定時間活性炭吸(xī)附箱定時自動(dòng)切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催(cuī)化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製,保證脫附效果的穩定。
蘇(sū)州 5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶(táo)瓷體(tǐ)作為載體,γ-Al2O3為 載體,以貴金屬(shǔ)Pd、Pt等為主要活性組分(fèn),貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。
6. 主排風(fēng)機
循環係(xì)統的(de)另(lìng)一主要部件,引導廢氣在設定的(de)通道中運行。
7. 脫(tuō)附風機
循環係統的另一主要部件(jiàn),是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物,同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。
8. 氣動和(hé)電動閥
根據工況要求,在電器控製下實現管路切換及(jí)脫附時控(kòng)製整(zhěng)個設備脫附(fù)溫度(dù)的 元件。
蘇州 9. 電控部分
蘇州 整個設備的中心樞紐,采(cǎi)用PLC程序控製及(jí)HMI人機對話界(jiè)麵操控,保證各設備的(de)正常自動運行(háng),同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係(xì)統主要功能:
蘇州 Ø 具有自動、手動兩(liǎng)種操(cāo)作方式;
蘇州(zhōu) Ø 自動(dòng)運行時具有(yǒu)連鎖功能;
蘇州 Ø 係統具有自(zì)我診斷功能;
蘇州 Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機;
Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數(shù);
蘇州 Ø 根據工藝要求(qiú)改變控製參數;
蘇州 Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。
蘇州
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