蘇（sū）州溶氣氣浮機

蘇州一、用途

蘇州    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效（xiào）地去除廢水中（zhōng）難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量（liàng）、低含油量、低表麵活性物（wù）質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的（de）氣浮方式，它具有水（shuǐ）力負荷高，池體緊湊等優點（diǎn）。但是它的工（gōng）藝複雜（zá），電能消耗較（jiào）大，空壓機的噪音（yīn）大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

蘇州二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

蘇州3、能消除（chú）汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活（huó）性劑及臭味有明顯的效果，同時由於（yú）曝（pù）氣（qì）增（zēng）加了水中的（de）溶解氧，為後續處理（lǐ）提供了有利條件。

蘇州5、對低溫、低濁（zhuó）、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

蘇州三（sān）、溶（róng）氣（qì）氣浮機主要由空氣飽（bǎo）和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱氣（qì）浮分（fèn）離係統）等組成。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗（yàn）。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分（fèn）的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓（yā）機、水泵（bèng）及其附屬設備）

蘇州溶氣罐：加壓，使（shǐ）空氣溶於水，氣水（shuǐ）混合，溶氣（qì）罐內部壓力為4.0kpa。

蘇州空壓機：壓縮空氣進（jìn）入容（róng）器罐與水混（hún）合；

蘇州水（shuǐ）泵：水（shuǐ）泵將（jiāng）水從氣浮分離區抽到容器罐中。

蘇州溶氣係統占整（zhěng）個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化（huà）溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

蘇州2．2 溶氣釋（shì）放係統（主要是釋放頭）

蘇州 釋放器是該係統的（de）關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運（yùn）行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣（qì）效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與（yǔ）溶氣壓力有（yǒu）關，低壓時形（xíng）成（chéng）大氣泡（pào）居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放（fàng）規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時（shí）大氣泡的出（chū）現（xiàn）歸咎於釋放器不良所致。除了要（yào）釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要（yào）如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

蘇州2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

蘇州 氣浮分離係（xì）統的功能（néng）是確定一定容積來完成微氣泡（pào）群與水中雜質的（de）充（chōng）分混合、接觸、粘（zhān）附（fù）以及帶氣絮粒與清（qīng）水的分離。

蘇州 為了提高氣浮的處（chù）理效果，往（wǎng）往向廢水中（zhōng）加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確（què）定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈（líng）巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去（qù）除率如下表：

蘇州

蘇州  蘇州 蘇州種 類 蘇州 蘇州    項 蘇州 蘇州目 蘇州   蘇州	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 蘇州 蘇州%	色 蘇州（zhōu）% 蘇州	CODcr 蘇州（zhōu） 蘇州（zhōu）% 蘇州	SS %	其他 蘇州%
酒精廢水		蘇州≥30 蘇州	蘇州≥40 蘇州	蘇州≥85 蘇（sū）州
蘇州電鍍（dù）廢水	蘇（sū）州≥85 蘇州
蘇州化工廢水（shuǐ）		蘇州≥90 蘇州	蘇州≥45
蘇州食（shí）油廢（fèi）水			≥50 蘇州	蘇州≥85 蘇州	≥85 蘇（sū）州
造紙廢水 蘇州			≥55 蘇州	≥85 蘇州（zhōu）
製革廢水 蘇州（zhōu）			≥50	≥85
蘇州（zhōu）印染廢水 蘇州		蘇州≥80 蘇州	蘇州≥40

因被處理廢水水質差異很大，以（yǐ）上數據僅供參考。

蘇州

四、工作原理：

蘇州     進水口處設加藥口，添加PAC,在（zài）PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥（yào）反應後的汙水（shuǐ）進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣（qì）泡上，然後（hòu）進入氣浮區。絮凝體在氣浮力（lì）的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿管道（dào）排放（fàng）或進入下一處（chù）理單元。氣浮池水麵上的（de）浮渣積聚到一定厚（hòu）度以後，由刮沫機（jī）刮入（rù）氣浮機汙（wū）泥池後排到浮渣渠，隨後排放到（dào）汙泥（ní）池。

六（liù）、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

蘇州1、設備（bèi）安裝前，需要夯實地基。並用混（hún）凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基（jī）礎需（xū）要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水平（píng）。

3、設備需設清（qīng）洗（xǐ）用下水（shuǐ）道，可挖明渠，也可直接采用管（guǎn）道接至調節（jiē）池，以便（biàn）衝（chōng）洗氣浮池的水排（pái）出去。

蘇州4、汙水進口與反（fǎn）應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體（tǐ）在管道中被破壞。

蘇州（zhōu）5、清水出（chū）口可接通（tōng）下水道排放，如需進入下道（dào）處理工序，可直接（jiē）與下道處理設備相（xiàng）接。

6、汙泥出（chū）口（kǒu）可接至汙泥槽（cáo）或汙泥處理（lǐ）設備。

(二)、調試：

A、設（shè）備調（diào）試前，應做好以下準備工作：

1、要清（qīng）洗水池內（nèi）所有的贓物、雜物。

蘇州2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉（zhuǎn）向是（shì）否與箭頭所（suǒ）標方向一致。用手動（dòng）控製（zhì）啟動空（kōng）壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常（cháng）情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運（yùn）行：

蘇州1、加水：使氣浮機水位達到（dào）距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的（de）高（gāo）低，可（kě）用集水器調節。

蘇州2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥（fá），將電器旋（xuán）鈕開關旋至自動位（wèi）置，啟（qǐ）動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態（tài），然後（hòu）順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶（róng）氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣係統即為正（zhèng）常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提（tí）供。由於溶氣水不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內（nèi）空氣逐漸減（jiǎn）少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定位置時（shí），浮球液位計將控製空壓（yā）機工作，使罐內（nèi）有足（zú）夠的空氣量。

蘇（sū）州（zhōu）3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流（liú）量先小（xiǎo）一些，正常後逐（zhú）漸增至額定值。

4、溶氣水（shuǐ）：溶氣水先用（yòng）自來水作回流水（shuǐ），正（zhèng）常後，改用處（chù）理後的清（qīng）水作回流水。如廢水中洗滌（dí）劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可（kě）一（yī）直用清水。

蘇州（zhōu）5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

蘇州6、設備停（tíng）機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

蘇州(三)、注（zhù）意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。

蘇州2、清（qīng）水（shuǐ）泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少（shǎo），定期（qī）進（jìn）行清洗。

蘇州4、進入氣浮機的汙水需要要加藥（yào），否則效果不理想。

蘇州5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

蘇州6、釋（shì）放（fàng）器發生堵塞時（shí），可打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打（dǎ）開，用清水使（shǐ）其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法（fǎ）：

PAC

蘇州PAC（千分之五）加入溶（róng）藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

蘇州PAM

蘇州（zhōu）稱取聚丙（bǐng）烯酰胺（千分之（zhī）三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加（jiā）水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

蘇州4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走（zǒu）。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙（wū）泥池隔（gé）板上（shàng）沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行（háng）：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關（guān）旋至自動位置，啟（qǐ）動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態（tài），然後順序打開舉清水泵（bèng）進水閥（fá）、出水閥、控製（zhì）閥，壓力表壓力逐（zhú）漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐（guàn）出水控製閥（fá）門（mén），使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內（nèi）出（chū）現大量的微細氣泡，使清水（shuǐ）變（biàn）成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上（shàng）升。當（dāng）水（shuǐ）位上升到一定位置時，浮球液位（wèi）計將控製（zhì）空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮（fú）運行：溶氣（qì）係統運行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣浮混合池。流量先小（xiǎo）一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。4、溶氣（qì）水（shuǐ）：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫（mò）多，影（yǐng）響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積（jī）聚到一定厚度後，啟（qǐ）動（dòng）刮沫（mò）機。6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水控製閥（fá），再關閉汙水泵，將（jiāng）沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥（fá），然（rán）後停清水泵（bèng）。(三)、注意事項及日常維護（hù）1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要定期加油（yóu）潤滑，一般空壓機二個月（yuè）1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進（jìn）行（háng）清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效（xiào）果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是（shì）否工作。6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開，用（yòng）清水使其自行（háng）清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置（zhì）方法：PACPAC（千分之五（wǔ））加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加（jiā）水（shuǐ）至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分之（zhī）三），緩慢（màn）均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽（yán）酸將鹽酸（依（yī）照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

類型

按水流方式可分為：平流式（shì）溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表（biǎo）麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等（děng）優點（diǎn）。但是（shì）它的工藝複雜，電能消耗較大，空（kōng）壓機的噪音大等缺（quē）點也限製著它的應用。

蘇州冬季保養

一、每天（tiān）上班（bān）時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結（jié）冰，包括水泵的潤滑加油，填（tián）料的鬆緊，底閥（fá）的密封（fēng）比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空（kōng）氣濾水伐有無上凍，以判斷空（kōng）壓機正常（cháng）運（yùn）轉，有無雜聲及發熱現象。

蘇州三、檢查刮渣機的（de）傳動部分及（jí）刮板，在寒冷狀態下是否變（biàn）硬折斷，以免影（yǐng）響使用。

蘇州四、注意混凝劑（jì）攪拌儲（chǔ）存罐避免結冰，並（bìng）經常做小樣試驗。

蘇州五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥（fá）門（mén）管路有（yǒu）堵賽、並（bìng）按要求分別置於“開”或（huò）“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰（bīng）堵塞。

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