泰興VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設（shè）計依據

² 參照《中華人民共（gòng）和國環境保護法》。

² 參照（zhào）《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

泰興² 參照《中華人民共和國大氣汙染（rǎn）物防治法》。

泰（tài）興² 參照GB/T52261-1996。

泰興我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該（gāi）項目符合環保《大氣汙染物（wù）綜合排放標（biāo）準》中的新汙染源（yuán）的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及（jí）治理設備基本要求

² 廢氣總（zǒng）排量（按實際生（shēng）產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量（liàng）的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方（fāng）式：2個碳箱吸附，一用一備，在（zài）線脫附方式。

三、處理設備選型及說明（míng）

泰興根據業主提供的參數采用（yòng）的設備為吸附濃縮－催（cuī）化淨化一（yī）體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時（shí）充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須（xū）其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭（tàn）處理工藝（yì）的領域中，其   的處理工藝（yì）將活性炭（tàn）處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設（shè）備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製（zhì）成功的   節能、無二次（cì）汙染的新型環（huán）保產品，經眾多（duō）的用戶使用，該項處（chù）理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

泰興   本淨化裝置主（zhǔ）要（yào）用作塗裝、噴漆、家（jiā）電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出（chū）有害廢氣的淨化及臭（chòu）味的消除，   宜適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣，尤其對大風量的（de）處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三（sān）) 原理

泰興   本淨（jìng）化（huà）裝置是根據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（shāo）（節能）兩個基（jī）本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

泰興含有機物的廢氣經風機的作用，經活（huó）性炭吸附層，有機物（wù）質被（bèi）活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和（hé）狀態時，停止吸附，此時有機物已（yǐ）經（jīng）被濃縮在活（huó）性炭內。

泰興催化淨化裝置內（nèi）設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱氣源達到有（yǒu）機物的（de）沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化（huà）分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出能量。利用釋放出的（de）能量再進（jìn）入吸附床脫（tuō）附時，此（cǐ）時加熱裝置   停止（zhǐ）工作，有機廢氣在催化燃燒室內維（wéi）持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部（bù）分（fèn）離（lí），至催化室分解。活性炭得到（dào）了   ，有（yǒu）機物得（dé）到分解處理。

泰興（xìng）(四) 技（jì）術性能及（jí）特點

   該設（shè）備（bèi）設計原理先進，用材   ，性（xìng）能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染（rǎn）。設備占地麵積小、重量輕（qīng）。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機（jī）物廢氣的活性炭（tàn）床，可用催化燃燒（shāo）處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正（zhèng）常使（shǐ）用時能耗低，由於（yú）采用的是蜂窩狀活

(五) 設備（bèi）組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的（de）能耗僅為排風機功（gōng）率，不會給（gěi）用戶增加費用。

泰興   設備主要由幹式（shì）過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

泰興   1. 幹式過濾

泰興（xìng）   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化（huà）裝（zhuāng）置係（xì）統，從而使活性炭受潮和（hé）堵塞導致吸（xī）附（fù）效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係（xì）統的氣源潔（jié）淨（jìng）度為96%。幹（gàn）式（shì）過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低（dī）活性炭   換周期，減少運行費用。

泰興   2. 活（huó）性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器（qì），以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主（zhǔ）循（xún）環（huán）的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填（tián），   換（huàn）   方便。

泰興活性炭吸附箱的單床（chuáng）設計（jì）風量為：20000m3/h，設定（dìng）一個吸附床吸附（fù），吸附完（wán）之後脫附。

   3. 采用活性（xìng）炭吸附材料－蜂窩（wō）狀活性炭，其與（yǔ）粒（棒）狀相比具有優（yōu）勢的熱力（lì）學性（xìng）能，低阻低耗，高吸附（fù）率等，極適（shì）用於大風（fēng）量下（xià）使用擁有（yǒu）優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表（biǎo）麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適（shì）用於大風量，低濃度（dù）工廠有（yǒu）機廢氣淨（jìng）化（huà）治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

泰興（xìng）   4. CCO催化淨化裝置

泰興   該裝置是將濃縮的有機（jī）廢氣引（yǐn）入主要設備。有機（jī）廢氣經內裝加熱裝置從活（huó）性炭層中將有機物分離後，通過（guò）催化劑的作用分解成水和二氧（yǎng）化碳（tàn），同時釋放（fàng）能量，由熱（rè）交（jiāo）換裝置置換能量（liàng），用於維護設備自燃的能（néng）源。

泰興采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床（chuáng）溫度（dù）達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利（lì）用廢（fèi）氣反（fǎn）應產生的熱（rè）空氣循環使用，此時電（diàn）加（jiā）熱停止，不需要外加熱（rè），單床脫附，脫附時間為3~4小時（shí），設定（dìng）時間活性炭吸附箱定時（shí）自動切換脫附，內部裝填的陶瓷（cí）蜂（fēng）窩體（tǐ）貴金屬催化（huà）劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統（tǒng）采用多點溫度控製（zhì），保證脫附效果的穩定。

泰興   5. TFJF型催化劑采用堇（jǐn）青石蜂窩陶瓷（cí）體作為載體，γ-Al2O3為（wéi）   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金（jīn）屬鉑（bó）和鈀,具有高活性、高（gāo）淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

泰興（xìng）   6. 主排風機

泰（tài）興   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係（xì）統的另一主要部件，是負責將熱氣流引（yǐn）入吸附箱脫附（fù）有機（jī）物，同時又將有（yǒu）機物（wù）引入催化（huà）燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電（diàn）動閥

泰興   根據工況要求，在電器控製下實（shí）現管路切換及脫附（fù）時控製整個設備脫附溫度的   元件。

泰興   9. 電控部分

泰興   整個設備（bèi）的中（zhōng）心（xīn）樞紐，采用PLC程序（xù）控製及HMI人（rén）機對話界麵操控，保證各設備的（de）正常自動運行，同時對各（gè）動力點起保護、控（kòng）製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時（shí）具有連鎖功能（néng）；

泰興   Ø 係統（tǒng）具有自我診斷功能；

泰興   Ø 運行時出現的異常情況（kuàng）可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程（chéng）可顯示運行主要參數；

泰興   Ø 根（gēn）據工藝要求改變控製參（cān）數；

泰興   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出（chū）運行。

泰興

泰興

泰興

收藏 | 0點讚（zàn） | 0打賞