太原VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

太（tài）原² 參照《中華人民共（gòng）和國環境保護法》。

太原² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

太原² 參照《中華人民共和國大氣汙染物（wù）防治法》。

² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

我公司將依照以上（shàng）相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣（qì）汙染物（wù）綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現（xiàn）有（yǒu）情況及治理設備基本要求

太原² 廢氣總排量（按實際生產量（liàng）計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量（liàng）的漆霧）

太原² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳（tàn）箱吸附，一用（yòng）一備，在線脫附方式。

太原三、處理設備選型及（jí）說明（míng）

根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體化（huà）裝置。吸（xī）附濃縮－催化淨化一體化（huà）裝置在（zài）   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其（qí）他能源，具有（yǒu）節能、環保自動運行等優點，在活性炭處（chù）理工（gōng）藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理（lǐ）技術（shù）向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型（xíng）有機廢氣吸附催化（huà）一（yī）體（tǐ）化設備簡介

太原(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我（wǒ）公司積累有機氣體治理的經（jīng）驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型（xíng）環（huán）保產品，經眾多的用戶（hù）使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

太原(二（èr）) 用途

   本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、噴漆、家電（diàn）、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣（qì）的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適（shì）宜采用直接燃燒或催（cuī）化燃燒和回收處理的有機廢氣（qì），尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效（xiào）益。

(三) 原理

太原   本淨化裝置是根據（jù）吸附（效率（lǜ）高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即（jí）吸附濃縮－催（cuī）化燃燒法。

太原含有機物的廢氣經風機的作用，經活性（xìng）炭吸（xī）附層，有機物質被活性（xìng）炭（tàn）特有的作用力吸附在（zài）其內部，潔淨氣體被排出；經一段時（shí）間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮（suō）在活性炭內。

催化淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環（huán），當熱（rè）氣源達到有機物（wù）的沸點時，有機物從活性炭內揮發出（chū）來，進入催化室（shì）進行催（cuī）化分（fèn）解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再（zài）進入（rù）吸附床脫附時，此（cǐ）時加熱裝置   停止工作，有機廢氣（qì）在（zài）催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭（tàn）內部分離（lí），至催化室分解。活（huó）性（xìng）炭得到了   ，有機物得到分解處理。

太原(四) 技術性能及特點（diǎn）

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占（zhàn）地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床（chuáng），可用催化燃燒處理廢氣產生（shēng）的熱量進行脫附   ，脫附（fù）後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加（jiā）能量，運行（háng）費用低，節能效果顯著。

正常使用時（shí）能耗（hào）低，由於采用的是（shì）蜂窩狀活

太原(五) 設（shè）備組成性炭，其阻（zǔ）力（lì）極低，所以使用過程（chéng）中的能（néng）耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

太（tài）原（yuán）   設備主要由幹式（shì）過濾、活性炭（tàn）吸附床、催化（huà）燃燒脫附床、配套風機、電器控製等（děng）組（zǔ）成。

太原   1. 幹式過濾（lǜ）

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸（xī）附效果降低。經（jīng）幹式除塵工藝，以確（què）保吸附處理係統的氣源潔淨（jìng）度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉（mián），以降低活性炭   換周期（qī），減（jiǎn）少運行費用。

   2. 活性炭吸附（fù）床

太原   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部（bù）件（jiàn）及核心工序（xù），活性（xìng）炭由堆放式裝（zhuāng）填，   換   方便。

活性炭吸（xī）附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附（fù）床（chuáng）吸附，吸附（fù）完之後脫附。

太原   3. 采用活性炭吸附（fù）材料－蜂窩狀活性炭，其與（yǔ）粒（棒）狀相比具有（yǒu）優勢的熱力（lì）學（xué）性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風（fēng）量下使用擁有（yǒu）優良的吸（xī）附性能，其結構（gòu）為多孔（kǒng）蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於（yú）大風（fēng）量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒（dú）有害廢氣治理（lǐ）；目前該產品己在我國各大城市工（gōng）廠批量配套（tào）使用（yòng），並部分（fèn）出口（kǒu）至（zhì）   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝（zhuāng）置

太原   該裝置是將（jiāng）濃縮的（de）有機廢氣引入主要（yào）設備。有機廢氣經內（nèi）裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後（hòu），通過催化劑的（de）作用（yòng）分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型（xíng）淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢（fèi）氣（qì）反應產生的熱空氣循環使用，此時（shí）電加熱停止，不需（xū）要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸（xī）附箱定時自動切換（huàn）脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為（wéi）10000小時。整個脫附（fù）係統采用多點溫度控製，保證脫（tuō）附效果的穩定。

太原   5. TFJF型催化（huà）劑（jì）采用堇青石蜂窩陶瓷體作（zuò）為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

太原   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣（qì）在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入（rù）吸（xī）附箱（xiāng）脫附有機物，同時又將有機（jī）物引入催化（huà）燃（rán）燒（shāo）裝置進行分解。

太原   8. 氣動和電動閥

太原（yuán）   根（gēn）據工況（kuàng）要求，在電器控製（zhì）下實現管路切換（huàn）及脫（tuō）附時控製整個設備（bèi）脫附溫度的   元件。

太原   9. 電（diàn）控部分（fèn）

   整個設備的中心樞（shū）紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵（miàn）操控，保證（zhèng）各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護（hù）、控（kòng）製、監控作（zuò）用。PLC控製（zhì）係統主要功能：

太原   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

太原   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運（yùn）行（háng）時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃（guì）麵板流程可顯示（shì）運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控（kòng）製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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