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水泥廠專用(yòng)除(chú)塵器根據水(shuǐ)泥、粉(fěn)煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑,設計收塵器(qì)的濾芯通過直徑及附著力作用(yòng)給濾芯孔(kǒng)徑的...
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產品詳情
太原水(shuǐ)泥廠專用除塵(chén)器(qì)根據水泥、粉煤灰(huī)、石粉、礦粉(fěn)、化工粉等各種粉末狀物質的通(tōng)過孔(kǒng)徑,設計收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑(jìng)的影響作用, 可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車(chē)風送及成裝品拆散後(hòu)風送的要求,又能保證(zhèng)在粉末物質使(shǐ)用時,倉內無負壓。具有體積(jī)小,結構緊(jǐn)湊等優(yōu)點,過濾麵積24㎡,體(tǐ)積小,振動清理,選用德國 過濾材料濾芯。
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水泥廠專(zhuān)用除塵器主要應用於筒倉(cāng)裝各類粉末狀物質的收塵。
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水泥廠專用除塵器的特(tè)點:
太原1、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力(lì)小。
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太原2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良(liáng)的密封材料,製作過(guò)程中以煤油檢漏(lòu),漏風率很低。
太原3、采用上部換(huàn)布袋方式(shì),換袋時抽出除塵骨架後,髒袋投(tóu)入箱體下部灰鬥,由人孔處取出(chū),改善了換袋(dài)操作條件。
太原(yuán)4、檢修換袋可在不(bú)停(tíng)係統風機,水泥(ní)廠除塵器的係統正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋(dài)口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
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5、由於水泥(ní)廠專用除塵器采用(yòng)分室停風脈衝(chōng)噴吹清灰方(fāng)式,噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低(dī)了清灰能耗,壓(yā)氣(qì)耗量可大為降低。
6、水泥廠專用除塵器采用分室(shì)停風脈衝噴吹清灰技術(大菠萝首页新家園環保(bǎo)www.ly-ks.com),克服了(le)常規脈衝除塵器(qì)和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。
水泥廠除(chú)塵器工作原理:
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含塵氣體由除塵器入口進人箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被(bèi)留在濾(lǜ)袋內表麵,淨化後的氣體通過濾袋進人風機,由風機吸入直接排(pái)入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加,濾袋內表麵黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻(zǔ)力(lì)隨之上升,從而影響除塵效果;采用自控清(qīng)灰塵機構進(jìn)行定時控(kòng)振清灰或手控清灰機構停機後(hòu)自動搖振(zhèn)數十秒,使粘在濾袋內麵的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門、抽屜或直接落到(dào)輸送皮帶上。
水泥廠除塵設備都在10個袋室以上,斷定破袋所在位置從發現超標排放開始,檢查一般需5~30分鍾。目前,除塵(chén)濾袋使用壽命均在一(yī)年以上,破袋僅在濾(lǜ)袋使用一年(nián)以後發(fā)生。查出(chū)破損濾袋所(suǒ)在袋室隻(zhī)要關(guān)閉該袋室,對其更換即可,其餘(yú)袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝(yì)設備生產和除塵設施的除塵效率(lǜ)。
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水泥廠(chǎng)所生產的設備淨化效(xiào)率高,能夠(gòu)鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在(zài)設計中可以通過不同(tóng)的操作參數,來滿足所要求的淨化效(xiào)率。阻力損失小,一般在(zài)20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機(jī)組(zǔ)和振打機構耗電,其總耗電量仍比較小。允許操作溫度高,如SHWB型電路(lù)塵器允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者更高的(de)。
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