唐山（shān）鍋爐除塵（chén）器

鍋爐除塵器

唐山

唐（táng）山鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣（qì）中分離出來（lái）的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善環（huán）境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

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一、簡介

煙氣通過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉部（bù）的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被（bèi）其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑細（xì）小的灰塵料可以被水（shuǐ）霧（wù）水溶。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰（huī）料的分離做好充分的準備，此（cǐ）後（hòu）進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與（yǔ）池中的石灰水反應生成硫酸鹽（yán），在慣（guàn）性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉入水底完（wán）成（chéng）第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉（yè）輪脫水器進行（háng）氣水分（fèn）離，水經泄水管流進水池，並使（shǐ）煙氣完成（chéng）第三次除塵與脫硫（liú），淨（jìng）化後的（de）氣體經過風機排入大氣。

唐（táng）山鍋爐除塵器按原理（lǐ）不同可以分為（wéi）：蒸汽除（chú）塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋（dài）除塵器等。

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唐（táng）山二、要求鍋爐除塵器的主要（yào）技術參數

唐山序 號 指 標 項 目   單（dān） 位   參 數（shù） 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

唐（táng）山2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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唐山3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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唐山5 運行溫度（dù）   ℃    180

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唐山三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

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唐山（shān）1、係統排煙量

唐山鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

唐山（shān）

唐（táng）山由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化物，其具（jù）有一定的酸（suān）性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好（hǎo）的耐（nài）酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆（fù）膜，縫製線采（cǎi）用PTFE線。PTFE濾料的適用（yòng）過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵（chén）器的型號為：低壓脈衝布（bù）袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明

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1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

唐山1.1鍋爐除（chú）塵器工作原理

鍋（guō）爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含（hán）塵氣體由導流（liú）管進入各單元過濾室，由（yóu）於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當（dāng）導流和自然流（liú）向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室（shì）後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵（chén）在（zài）導流係統的引導下，隨氣（qì）流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體（tǐ）淨氣室（shì）至排風管排出。

唐山隨著過濾工況（kuàng）的進行，當濾（lǜ）袋表麵積灰達到一定（dìng）量時，由清灰控製裝置（zhì）（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序（xù）打開（kāi）電磁（cí）脈衝閥噴（pēn）吹機構（gòu）並利用（yòng）壓縮空氣進行噴吹清灰。清（qīng）灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝閥組成。過濾室內（nèi）每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心（xīn）設有噴吹口，每根噴吹管上設（shè）有一（yī）個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管（guǎn）下側的噴吹口並噴向濾袋（dài），與其引射（shè）的周（zhōu）圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時（shí）形成（chéng）由（yóu）裏向（xiàng）外的反吹氣流作用力使濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清（qīng）除附著在濾袋（dài）外表麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴（pēn）吹（chuī）管上的（de）噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波（bō），使濾袋由袋口至袋底產生急（jí）劇（jù）的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉（fěn）塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

唐山落入（rù）灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統的（de）漏風率。

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除塵器具有離線狀態清灰功能（néng）和離（lí）線檢修功能。

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離線檢修方式（shì），需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個（gè）氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室（shì）實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製（zhì）汽缸動作，使該室脫離工（gōng）作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再（zài）進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關（guān）檢修與保養。

唐山對布袋、袋籠及其附件的檢修維（wéi）護工作都在除塵（chén）器上部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作（zuò），無須進入除塵器（qì）內部。

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唐山除塵器設（shè）置有差壓及定時清灰裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無（wú）人值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

係（xì）統主要（yào）由本體、壓縮空氣係統、控製係（xì）統、輸灰（huī）係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

1）結構（gòu）框架及箱體——結構（gòu）框架用於支撐除塵器本體、灰鬥（dòu）及輸灰設備等（děng）；包括上箱體、中箱體和灰鬥等（děng）。

唐山2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣（qì）室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

唐（táng）山（shān）3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體（tǐ）排（pái）放（fàng）係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺（luó）旋輸送機。

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6）平台（tái）、欄杆、爬（pá）梯及手（氣（qì））動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹（chuī）裝置、氣缸（gāng）離線（xiàn）閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

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唐山1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

唐山袋式除塵器的主要部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板（bǎn）組成。為了保證質（zhì）量，鋼板（bǎn）在整個製（zhì）造過程中必須經平整後方可使用（yòng），一律采用剪（jiǎn）切或等離子切割工藝，既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定（dìng）了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

唐山箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製（zhì）造，在（zài）甲方現場進行（háng）整體組（zǔ）裝焊接，在加工製造時（shí）為了（le）控製和減少焊接變形（xíng），要求采取如下的工藝保證措施：

將（jiāng）各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用（yòng）槽鋼滿焊（hàn）焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折彎寬度（dù）為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼（gāng）滿焊加固。出（chū）灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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唐山為（wéi）了保證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要求，對關鍵（jiàn）部位焊縫進行滲漏試（shì）驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合（hé）格。

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1.3.3花板

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除塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要（yào）求，這些孔要有良好的通用性和互換（huàn）性（xìng），花（huā）板表麵平整，激光切割（gē）後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保（bǎo）證花板孔距的精度，然（rán）後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊（hàn）在花板底麵（miàn），焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣無毛刺、無變形、無橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

唐山1.3.4人孔門（mén）（檢（jiǎn）修門）

唐山人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保（bǎo）證密封（fēng）條粘合強度，並達（dá）到耐（nài）高溫的要求，采用雙門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘（zhān）合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂（zhī）後進（jìn）行噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打（dǎ）磨後（hòu）用（yòng）汽油或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗（tú）膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

唐山爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接（jiē）製成，裝配時與除塵（chén）器本體（tǐ）聯（lián）接，固定（dìng）在（zài）相應的部位（wèi）。並且在爬梯（tī）的端部和中部用槽鋼（gāng）斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐（chēng）焊接，焊接件必須保證（zhèng）焊接（jiē）豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修（xiū）人員的（de）安全。

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唐山工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保（bǎo）證工作（zuò）台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修（xiū）工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

分（fèn）儲氣（qì）包及噴吹管道分（fèn）別采用φ426與φ63鋼管型（xíng）材焊接製成。焊接（jiē）部分采（cǎi）用滿焊和連續焊接，確（què）保無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼。

唐山安裝前（qián）應（yīng）把所（suǒ）有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設備安裝前（qián）管路應（yīng）進行試壓，不許有漏氣（qì）現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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唐山1.3.7濾袋、袋籠

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唐山濾袋是決定袋（dài）式（shì）除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵（jiàn）元（yuán）件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主（zhǔ）要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀（zhuàng）態和成本。

袋籠是濾袋的”肋（lèi）骨”,它輕巧、緊（jǐn）固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾（lǜ）袋不（bú）受損傷。

唐山1.4鍋（guō）爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係統的檢測點。

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唐山1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選（xuǎn）型要求：

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低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁（páng）操作箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配電（diàn）箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列（liè）產品。

現場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備（bèi）顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗（tú）工藝。

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唐山自動化（huà）控製（zhì）係統為一整套PLC控（kòng）製係統。控（kòng）製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸（xiè）灰閥、脈衝閥、提升閥除塵（chén）係統設備進行（háng）檢測並實（shí）現對除塵器工作過程進行控製，預留電機（jī）、風機信號檢測點。

所有設備都有現場操作（zuò）箱,現場操作箱上安（ān）裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開（kāi）關在“手動”位置時，設備（bèi）完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動（dòng）”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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